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新型减摩润滑剂改善汽油/柴油发动机动力性能的研究

发动机作为车辆的关键核心部件,其可靠性是影响整车保障能力、服役寿命的重要因素。因润滑不良而导致发动机的零部件严重磨损、整机动力性能降低、服役寿命缩短的状况广泛存在。除了优化结构设计和提高材料性能外,改善润滑也是解决发动机磨损失效的关键技术之一。传统的润滑材料较好地解决了发动机在常规工况下的润滑问题,但随着发动机高效化发展的步伐明显加快(高速、高负荷、高低温等条件)和发动机设计也愈来愈紧凑,发动机单位质量承受的功能负荷越来越重,传统的润滑材料已难以满足新型发动机发展的需求,为此急需发展新型高效的减摩润滑材料[1,2]。新型润滑油的开发和添加剂间的协同作用是推动润滑油升级换代的主要动力之一。通过利用功能添加剂的单剂特性和彼此之间的复配功效,能够显著提升传统油品的性能,实现良好的减摩润滑效果,并可进一步延长发动机的使用寿命[3]。本文作者利用复配和合成技术制备了新型减摩润滑剂(简称AFL,下同)[4],分别采用汽油发动机和柴油发动机进...  (本文共4页) 阅读全文>>

《润滑与密封》2006年06期
润滑与密封

液体空间润滑剂的现状与发展

由于人们对润滑剂与航天技术的关系认识不足,所以在航天事业发展的前期,润滑剂的影响被低估了。随着航天科技的进步,研究者在分析了历来空间装置失效的原因后发现,除了由于空间装置中的部件,例如电子元件、电池、热和光学系统等失效引起[1]之外,运转部件、轴承的润滑和摩擦、磨损等摩擦学问题也是造成这些装置失效的重要原因[2]。于是,如何实现高效润滑及开发新型空间润滑剂的工作成为各国空间摩擦磨损科学家研究的热点。在空间高真空条件下,矿物油易挥发,不仅会引起润滑不良现象的发生,而且挥发物很容易造成污染,所以在空间润滑剂发展的初期,人们主要使用的是固体润滑剂。但是固体润滑剂存在一些很难克服的缺陷,主要是油膜被破坏后很难恢复,而且固体润滑剂的摩擦阻力较大,能量消耗也较大。20世纪70年代以后,由于能源危机、汽车等民用工业技术的进步等多方面原因,通过化学合成方法研制的润滑剂即合成润滑剂的技术迅速发展,能够满足不同使用性能的合成润滑剂不断涌现。液体润滑...  (本文共4页) 阅读全文>>

《工程机械与维修》2006年08期
工程机械与维修

选择润滑剂的建议

如何选择供应商供应商为了满足客户对各类润滑解决方案的需求,一般提供的是全系列工业润滑剂,而不仅仅是几种润滑产品。应用润滑剂t大的领域包括液压系统、压缩机与真空泵、变速器与链条。全系列产品中还包括专业化的工业混合物,例如润滑脂、油膏、减摩涂层、分散液等。此外,各类基础油也必不可少。合成油具有优异的抗乳化性,并且寿命较长,从而会延长设备维护间隔。超高纯度矿物油也具有较强的抗乳化性能,可以增强添加剂的性能,因而其使用寿命较之传统的矿物油长。全系列产品供应商还必须具备利用功能性添加剂(抗氧化剂、抗磨剂、耐极端温度添加剂)技术的能力。由于润滑管理对于降低成本和提高生产率发挥着重要的作用,成功的用户必须依靠能够提供满足复杂需要的润滑剂产品和服务的供应商。在评价润滑剂供应商时,用户必须考察其完整的产品生产线、设备与应用情况,以及油样分析服务等。很多优秀的润滑剂供应商会组织召开关于设备润滑实践的研讨会。有些研讨会是针对机械人员、操作人员或其他直...  (本文共2页) 阅读全文>>

《中国护理管理》2006年02期
中国护理管理

如何选择润滑剂

目前国内医院的消毒供应室大量使用石蜡油或凡士林来作为器械的防锈剂或润滑剂,值得考虑以下几个问题:1这两种润滑剂均不溶于水,而且阻隔高温高压消毒灭菌的水蒸气;戊二醛浸泡消毒灭菌,会降低消毒灭菌的成功率。2操作不方便,必须经手工涂抹才能上油,手工涂抹操作方法的品质很难控制,真正需...  (本文共1页) 阅读全文>>

《机械工业标准化与质量》2006年05期
机械工业标准化与质量

润滑剂在汽车中应用

目前我国汽车工业进入高速发展时期,汽车作为交通工具已进入千家万户,预计2005年~2010年汽车保有量的增长速度将超过16%,我国有望在本世纪前10年成为世界上最大的汽车消费国之一。除汽油外润滑剂也是汽车的一大开销。目前有很多国内外品牌,如壳牌、美孚、加德士、埃索,还有长城、昆仑、南海等,但是消费者对润滑油知识的了解相对匮乏。当汽车需要添加或更换润滑油时,通常情况下车主一般都会交给维修人员处理,修理厂有哪种机油车主们就用哪种,或者是用最贵的。整车合资企业往往选择国外品牌作为指定用油,而维修站大多也只提供进口高档品牌。由于宣传不到位,消费者对国产品牌质量心存疑虑。让广大汽车消费者正确了解润滑及润滑油的基础原理,并正确、合理和经济地选用润滑剂是非常重要的。1润滑的基本原理及润滑剂的种类(1)润滑与润滑油随着动力机械的不断出现,针对摩擦、磨损、润滑三者关系,将磨润学定义为“研究相对运动与相互作用之接触面上所产生相关实际问题的科学技术”...  (本文共3页) 阅读全文>>

《塑料助剂》2006年03期
塑料助剂

塑料加工用润滑剂

塑料加工中使用的润滑剂是为了改善塑料,特别是热塑性塑料在加工成型时的流动性和脱模性而添加的一种配合剂。润滑剂的主要作用是在加工过程中降低塑料材料与加工机械之间以及和塑料材料内部分子之间的相互摩擦,从而改善塑料的加工性能,并提高制品的性能。润滑剂的用途很广,硬质PVC、聚烯烃、聚苯乙烯、ABS、酚醛树脂、三聚氰胺树脂、醋酸纤维素、不饱和聚酯、聚酰胺以及橡胶等在加工时都使用一些润滑剂。但润滑剂的主要用途仍然是在硬质PVC方面,所以在评价润滑剂的性能时人们往往以硬质PVC为中心。润滑剂的用量随树脂的种类而异,但一般100份树脂中用1 ̄2份润滑剂就能得到良好的润滑效果。塑料加工用润滑剂的消耗量很大,品种主要有乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)、乙撑双油酸酰胺(E-BO)、脂肪酰胺、硬脂酸、多元醇酯、油酰胺等。我国塑料管材、门窗、异型材的生产量逐年上升,对润滑剂的需求量也逐年增大,需重视开发适用于高速、高温加工的复合型润滑剂。高效、特效、无毒、无...  (本文共3页) 阅读全文>>