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高效蓄热室阻力及传热特性

我国工业炉窑与发达国家工业炉的效率相比,差 距很大t’一’〕.目前,除了优化工艺、控制和管理以及采 用新型保温材料外,在燃烧方面采取的节能改造措施 基本属于常规技术.常规技术的节能尽管有效,但难以 取得更大的突破.从我国工业炉窑能耗及烟气余热的 潜力来看,采用蓄热式高温空气燃烧技术,充分回收烟 气的余热,改善燃料的燃烧效率和热效率,将为我国工 业炉窑的节能降耗,提高经济效益开辟广阔的前 景〔41.高效蓄热室是蓄热式高温空气技术的核心,笔 者针对影响蓄热室工作情况的重要参数(阻力特性、 传热特性、温度效率、热效率和换向时间等)进行理论 分析和实验研究. 蓄热室结构 蓄热室为高温烟气和助燃空气交替经过的通道. 如图1,蓄热室壁由钢板、内衬绝热纤维毡和耐火浇注 材料制成.蓄热体填充蓄热室的内腔,新型的蓄热体有 球状、片状、蜂窝状等,材质有勃土、高铝、碳化硅等.西 欧一些国家广泛采用蓄热小球,日本特别推祟蜂窝体, 20()5年12月 温...  (本文共5页) 阅读全文>>

华南理工大学
华南理工大学

基于组合蓄热填料的蓄热换热器热工特性研究

工业尾气排放过程往往伴随着大量的热释放,这些热量通常没有得到充分的利用,造成了严重的浪费。为解决这一问题,需要发展余热回收技术。蓄热式换热器是余热回收设备之一,其具有热效率高、结构紧凑、造价低廉等特点,在工业余热利用领域应用广泛。本文将围绕蓄热式换热器这一重要的余热回收设备开展研究,尤其是加深对蓄热介质改进方面的研究,以便进一步完善蓄热换热技术。本文提出了一种组合填料式蓄热换热器,在以往相关研究的基础上对此种组合填料式蓄热换热器开展了实验及模拟两方面的研究,实验研究主要通过自建蓄换热实验平台对组合填料式蓄热换热器及其另两种传统单一填料式蓄热换热器的相关性能进行了测试,着重对比分析了这三类蓄热换热器性能的优劣情况;模拟研究则是利用FLUENT软件对组合填料式蓄热换热器传热动态过程及其相关热工影响因素进行了深入剖析与探讨;通过上述两方面的研究,得到了以下重要结论:(1)利用蓄放热实验测试平台对蜂窝、环状及蜂窝-环状型组合填料的性能开...  (本文共89页) 本文目录 | 阅读全文>>

《工业加热》2005年06期
工业加热

蓄热室性能在线检测技术开发

1前言蓄热燃烧技术是目前节能效果最明显的节能技术,其核心是蓄热体技术,高温烧嘴实际上只是一个气体的通道,蓄热燃烧技术的基础是蓄热体,热交换的成败完全取决于该技术,以往对于蓄热体技术的研究,主要的材质选择和结构设计的静态研究法,对于蓄热体投用后的状态没有进行过研究,由于蓄热体又是一个损耗件,实际上装有蓄热体的蓄热室是一个随时间在不断变化的设备,该设备实际上是一个高温烟气发生器,至于高温空气喷出后的燃烧就变得非常简单,加热炉有热电偶等设备进行监测,而对蓄热室由于缺乏手段,长期无法监测,发生了多起蓄热室堵塞造成的停炉事故,而对于蓄热体的更换,更是采取非常盲目的定期更换办法,红外技术的进步提供了直接监测的手段。本文开发的蓄热室性能诊断新技术,实现了对蓄热室的在线监测,对于炉子设计、烧嘴调节、蓄热室更换提供了最有力的手段。2蓄热体主要研究现状蓄热体是蓄热式燃烧技术最关键的部件,直接影响蓄热室的大小、热效率和经济效益的高低。评价蓄热体的性能...  (本文共4页) 阅读全文>>

《工业加热》2018年03期
工业加热

双层布置氧化铝球蓄热室蓄热过程数值分析

蓄热式热交换技术是实现节能减排最有潜力的技术之一[1]。蓄热室作为蓄热式热交换技术的核心装置,设计使用合理的蓄热室参数是该技术应用的关键所在,为此国内外专家围绕其流动特性和传热特性做了相应研究。蔡九菊[2]等人利用数值计算的方法研究了填充球蓄热室结构参数和操作参数对传热特性的影响。祁霞[3]等人以实验研究的方法分析了气体流量、球径、孔隙率等参数对蓄热室阻力的影响。研究表明,蓄热体粒径越小蓄热效果越好,但气体在蓄热室内流动阻力也相应变大,不利于风机的选型和布置。为在提高热效率的同时,尽量减小压力损失,本文通过利用计算流体力学软件FLUENT,对某铝厂熔铝炉蓄热室进行数值计算和模型验证,在保证蓄热室箱体结构不变的基础上,提出了一种双层布置的结构形式,并通过与单一布置形式的对比验证了其优越性。1蓄热室蓄热过程数值模型的建立与验证1.1几何模型的建立和简化处理蓄热室主要由梯形台和方箱两部分组成,蓄热室内填充有Φ30mm氧化铝蓄热小球。蓄...  (本文共4页) 阅读全文>>

《冶金能源》2008年03期
冶金能源

蜂窝体型蓄热室传热系数的计算

1前言蓄热式燃烧技术在轧钢加热炉上得到了普遍应用,此类加热炉大多数采用蜂窝型蓄热体作为换热介质。在工程实际中,蓄热式加热炉容易出现炉压大且不易调节、升温速度慢或节能效果不明显等问题,其中一个可能原因就是设计的蓄热室体积偏小。本文给出了一种计算蜂窝型蓄热室传热系数的方法,供工程设计参考。2传热系数的计算在气体与蜂窝体的热交换过程中,温度、热流密度、传热系数等各个热工参数的计算非常复杂,很难得出解析解,有些问题甚至根本无法求解。但为了合理地确定出蓄热室的体积和换热面积,必须计算出一个在工程范围内精度可以接受的传热系数。2.1蓄热室内的传热过程高温烟气通过蜂窝体时,与其进行热交换,将热量贮存在蜂窝体内,此过程可称为“加热周期”,记为“τ1”;加热期结束后,空气或煤气开始从反向流入蓄热室,蜂窝体再将热量传给冷气体,此过程可称为“冷却周期”,记为“τ2”。两个热过程交替进行,目前使用的蓄热式燃烧系统,绝大多数为τ1=τ2。2.2计算过程中...  (本文共3页) 阅读全文>>

《玻璃与搪瓷》1980年20期
玻璃与搪瓷

国产镁橄榄石砖在玻璃熔窑蓄热室上的使用

国产镁橄榄石砖在玻璃熔窑蓄热室上的使用韩铁英(中国耀华玻璃集团公司设计所066002)摘要为了延长玻璃熔窑蓄热室格子体的使用寿命,应选用合理匹配的耐火材料。分析了国产镁橄榄石砖使用中存在问题及应注意的事项。关键词玻璃熔窑蓄热室格子体镁橄榄石砖ApplicationofChinese-MadeForesteriteBrickstoRegeneratorsinGlasFurnacesHanTieying(InstituteofYaohuaGlassGroupCo.)AbstractToprolongthecampaignlengthofregeneratoringlasfurnace,thesuitablerefractoriesshouldbereasonablyandcarefulyselected.InthepresentpapertheproblemsandthematersneedingatentionforusingC...  (本文共3页) 阅读全文>>

《工业炉》1980年30期
工业炉

蓄热室新型蓄热体的选用

1蓄热室新型蓄热体的发展蓄热式热交换器具有许多突出的优点,诸如:预热温度高、使用寿命长、没有漏气问题和价格便宜等。因此,得到了广泛地应用。例如:高炉的蓄热式热风炉、平炉的蓄热室、大型钢锭加热炉的蓄热室和玻璃窑炉的蓄热室。它们发挥了重要的和保证的作用,首先使得该工艺过程能够得以进行,同时,节约大量燃料,提高了炉子产量和热效率。但是,老式的蓄热室也有许多缺点,限制了蓄热式热交换器更广泛地应用。老式的蓄热室产生许多缺点的根源,在于它的蓄热体的尺寸太大、形状不合理和材质搭配不好所至。近来,国内外对蓄热室的蓄热体有了重大创新,一改过去蓄热体的尺寸太大,形状不合理和材质搭配不好造成的恶果。创新了许多类型的蓄热体,它具有尺寸大小较合适,形状较合理和材质搭配较好的新型蓄热体,使得蓄热式热交换器有了重大发展。这种新型的蓄热体已得到更加广泛地应用,使得蓄热室消除了过去的缺点,反而具有:体积紧凑小巧;温度波动较小;热回收效率很高和换向设备简单等优点。...  (本文共4页) 阅读全文>>