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拟合火道温度及传热机理的研究

1拟合火道温度的测定方法立火道温度的检测,可以分为直接和间接两种方式。直接方法就是从炉顶直接测取立火道温度,其测量位置见图1。图1中第一种方式(a)用高炉煤气(BFG)或焦炉煤气(CO G)加热都可选择,第二种方式(b)常用于CO G加热,第三种方式(c)则用于BFG加热。直接测温法受测量者工作经验等主观因素、炉顶操作条件等客观因素影响较大。图1直接法测温点示意图间接方式一般是采用测量其它温度再通过相关数学模型模拟成火道温度的方法。间接方式在国内得到了广泛的应用,主要有以下几种:(1)将热电偶从焦炉顶部插入燃烧室立火道的看火孔(安装位置见图2中的1)。该法采用带刚玉保护套的热电偶插入立火道顶部测量废气温度。(2)通过炉顶孔将热电偶插入燃烧室立火道隔墙上部耐火砖内(安装位置见图2中的2),采用炉顶钻孔技术,将热电偶安装在火道跨越孔上方的耐火砖内,为了延长热电偶的寿命,对热电偶实施间歇氮封。(3)蓄热室顶部温度测量法:众多焦化厂采用...  (本文共4页) 阅读全文>>

《今古传奇(故事版月末版)》2018年01期
今古传奇(故事版月末版)

刘海

今天,我去看电影,在候场时听见一个妹子不停抱怨:“刘海剪丑了,好气啊……”几分钟后,她的男朋友终于忍不住发火道:“有完没完了?”我以为他们会大吵一架,谁知,他顿了一秒后,继续说:“稍...  (本文共1页) 阅读全文>>

《燃料与化工》2017年02期
燃料与化工

立火道在线测温与自动加热技术的应用

鞍钢股份炼焦总厂西部炼焦作业区150万tJNX3-70-1型×60孔复热式焦炉,采用人工手持红外测温仪对准立火道看火孔测量温度的方法,每4h测量1次全炉直行温度,然后根据所测直行平均温度与标准温度的偏差加减煤气流量,并调节分烟道吸力。这种人工测量方式不仅存在个体差异,测温时间不同、测温点偏差影响测温数据及劳动强度大等缺点,同时由于焦炉热惯性较大,人工调节煤气流量相对滞后,导致炉温波动较大。另外由于煤气流量调节阀采用传统PID反馈调节方式,在1座焦炉煤气换向煤气旋塞关闭时,由于管网压力增加会使另一座焦炉煤气流量增加,而此时吸力调节阀仍按照原有吸力设定值调节,导致部分煤气未充分燃烧,浪费煤气资源。1立火道在线测温与自动加热系统原理1)7m焦炉中的8#炉采用在线测量系统,主要由光学系统、光纤、信号处理系统、防护系统等部分组成,其原理是通过红外光纤温度传感器测量焦炉立火道温度(人工测温标准火道为第8、28立火道,自动测温为第9、27立火...  (本文共3页) 阅读全文>>

《炭素技术》2016年02期
炭素技术

阳极焙烧炉火道墙离线砌筑技术开发与应用

敞开式环式焙烧炉是生产炭素制品最关键的大型热工炉窑设备,对一个预焙阳极生产厂而言,敞开式环式焙烧炉的基建投资占整个炭素厂总投资的50%~60%,设计寿命一般为8~10年,目前许多炭素公司的焙烧炉使用寿命不足8年,有的不到5年就进行大修[1]。山东某公司2#焙烧炉始建于2007年,耐火砖全部采用山东淄博某耐材厂家生产的普通黏土砖,因长期在高温下重烧,部分火道出现弯曲、下陷、变形现象,墙体出现大的裂缝。为了延长焙烧炉使用寿命、保证产品质量,2013年对变形严重的火道使用传统的修炉方式进行了维修,传统的修炉方式维修时间长,每次从拆除到砌筑,一条火道需要近40 h,吊运30多吨的耐火材料,不但影响车间的正常生产,而且砌筑质量很难保证,砌筑过程存在很大的安全隐患。为了改进传统修炉方式中存在的不足,该公司在2014年焙烧炉火道墙维修中,开发出新的焙烧炉火道墙离线砌筑技术,填补了国内离线砌筑技术的空白,并推广应用。1环式炉发展及火道墙变形和维...  (本文共4页) 阅读全文>>

《四川有色金属》2013年02期
四川有色金属

阳极焙烧炉火道墙快速大修新技术实践

1概述阳极焙烧炉是铝电解工业中生产预焙阳极的必备炉窑,对阳极产量、质量至关重要,国内阳极焙烧炉的数量也非常大,2012年我国原铝产量达到2027万吨,阳极产量约1200万吨,阳极焙烧炉数量近300座。近年来,铝用阳极厂焙烧阳极使用的敞开式焙烧炉技术发展迅速,其理论研究、炉型结构、产能规模、焙烧质量、能耗指标、自动化控制水平以及相关的配套设备水平,较之2000年以前,都发生了质的变化,有了大幅度的提高。新型敞开式阳极焙烧炉已成为现代化铝用阳极厂装备水平的重要标志。这里面包含有许多独到的技术创新和新颖的设计理念,这种新型敞开式阳极焙烧炉已使我国的铝用阳极生产面貌彻底改观,为我国进入铝工业强国行列奠定了良好的基础。但从另一方面看,目前正在使用的大多数敞开式阳极焙烧炉仍有许多不足的地方,甚至是明显的缺陷,仍存在着许多共性的问题。这些问题的长期存在,对于铝用阳极碳素厂乃至于电解铝厂来说,将会在很大程度的影响,本文从阳极焙烧炉火道大修问题入...  (本文共3页) 阅读全文>>

《煤化工》2003年01期
煤化工

焦炉多火道翻修实践

引 言焦炉作为焦化企业的根本 ,其管理、维护及翻修过程的质量控制 ,直接影响、决定着焦化企业的效益 ,是实现焦炉高效、环保、长寿的保证。神州煤电焦化股份有限公司焦化厂 1 #、2 #焦炉因历史原因 ,炉体墙面破损严重 ,燃烧室顶部塌落、掉砖 ,火道间隔墙有不同程度的断裂 ,直接影响炉温管理、影响焦炭质量。为确保焦炉正常生产 ,我厂组织人员于 1 999年、2 0 0 0年分四次对焦炉进行了揭顶翻修。通过实地观察、跟踪 ,效果良好。下面就焦炉翻修过程中的要点及部位处理方式作一详述。1 翻修方案翻修方案是焦炉揭顶翻修过程的重要依据。1 .1 严格材质的规格、质量 ,并了解其性能。1 .2 详细绘制焦炉降温、升温曲线。1 .3 认真排定焦炉翻修施工时间表。一般翻修过程以 1 3天~ 1 5天为宜。1 .4 结合生产 ,设置合理的焖炉号、缓冲炉号。通常每端设一焖炉号、两个缓冲炉号。1 .5 组织强有力的领导机构。2 温度管理翻修过程中 ...  (本文共2页) 阅读全文>>