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稀土6063建筑型材在锡盐溶液中电解着色的研究

一前言 近年来,关于稀土在铝和铝合金中细化组织、提高机械性能和加工性能的研究引起了人们广泛的关注。稀土在铝合金中的良好作用有许多报道汇‘一‘],但稀土元素在6063建筑型材电解着色工艺和机理方面的研究却没有直接的实验资料。稀土元素用作6063建筑型材的变质剂已取得了良好的效果,显示了广泛的应用前景。本工作用色度法考察了稀土元素对6063建筑型材电解着色色度的影响,以探讨稀土的作用机理,这不仅在理论上是十分必要的,且对推广稀土在铝合金中的应用,提高铝合金的着色质量,也具有重要的实际意义。 二实验 1.试样:采用含稀土的6063建筑型材和不含稀土的普通建筑型材。化学成份如表1。表1 60石3和称土6063建筑型材化学成分 …主,化学成份(w%)试样号{—一一、-一—-一万.1 1., {RE{Mg}“,{“e}Cu 1 Mn}Crl一止生一 {0·。。{“·“‘}04‘5{。·,81。·0。”{。·。0“‘}。·0056}今粤 }”...  (本文共6页) 阅读全文>>

《电镀与精饰》1990年05期
电镀与精饰

铝及其合金上的铜盐电解着色研究

一引言 铝及其合金的电解着色、目前大多采用snZ十、Ni2+、c‘」等盐的水溶液作为着色液、但这类盐都比较贵,而且有些盐很不稳定,如snZ‘盐易氧化、易水解。这就给试验带来丁很多麻烦J有些试图用溉稳定、又价廉的CuZ‘盐来取而代之,但得到的颜色单调,总摆脱不了青铜、#uJ红这类颜色。这儿年我们对CuZ+盐的电解着色,做」’大量的探索和研究、取得了令人满意的结果找们在增添了扩孔这一步骤之后用cu艺卜盐(c usol)也可以在铝及其合金上电解着色出青铜,铜红以外的其它如黄、绿、青、紫等多种绚丽的色彩出来。 本文主要讨论氧化、扩孔、着色过程中的...  (本文共4页) 阅读全文>>

《电镀与涂饰》1991年02期
电镀与涂饰

铝及铝合金电解着色(金黄色系列)

一、前言 铝及铝合金经过阳极氧化后,表面形成一层防护性的氧化膜层,从而提高了它在各应用环境中的耐腐蚀性。近几年来,铝合金在建筑型材、日用五金、家用电器、文教用品、电讯器材等方面应用很广,其中术以在现代锁具上的应用发展较快。现代锁具要富有豪华庄重、鲜艳悦目、潇洒大方的外观,才能满足国内外市场的需求。其中金黄色系列电解着色则是当今流行趋向。近年来,我厂应客户要求,成功地开发了铝及铝合金交流电解着色(金黄系列色泽)的锁具。1 9 91年6月电被与涂饰第10卷第2期·29· 二、电解着色原理 电解着色是在交流电作用下金属离子以胶态形式沉积于铝阳极氧化膜孔底部的阻挡层上,在光照下从孔底金属沉积物反射出来的光与膜表面反射光发生的干涉作用,从而产生颜色。由于不同金属粒子大小不同,着色时间、溶液浓度、电压、温度高低等因素所获得颜色也不一样。三、电解着色与染色的区别 我们采用了二步法电解着色(国外称浅田法),先对铝和铝合金进行阳极氧化处理,再将工...  (本文共4页) 阅读全文>>

《电镀与环保》1992年01期
电镀与环保

影响铝和铝合金电解着色的因素

晰,所以要特别注意。一、材质的影响三、氧化膜的影晌 由千某些铝材在氧化时不易生成均一的氧化膜,从而影响着色,一般来说纯Al系、Al一Mn系、Al-Mg系和Al一Mg一Si系等合金,易生成均一的氧化膜,而Al一Cu系及Al一Si系却很难生成均匀的着色膜,含有Mg 1.5多的铝合金,在电解着色时,膜层易剥落,回炉铝材或杂质较多的铝材着色后颜色浅而色差明显。对于这些难以着色的铝合金,如要获得较好的着色效果,必须采用特殊的阳极氧化和电解着色法,例如交直流重叠法,脉冲电镀法或改变溶液成分等等。 铝材的挤压损伤(波浪度、夹灰、小孔、划痕等)和模压缺陷及腐蚀霉点等,不仅影响铝材外观,亦不利于氧化和着色。对光洁度较低、杂质含量较高的铝材更不宜采用银盐着金黄色。二、前处理的影响 着色膜的色泽,取决于铝材的光洁度和光亮度,因此,前处理是获得均匀精饰表面的基础。对要求较高的装饰性铝材,一般采用化学抛光后再进行电化学抛光,其工艺根据铝材而定。如含有Cr...  (本文共5页) 阅读全文>>

《电镀与涂饰》1990年01期
电镀与涂饰

镍-锌双盐溶液铝电解着色——用微分李沙育法的研究结果

一、朋,青 李沙育(Lissajous)图形法是一种正弦波交流龟方法,广泛应用于电化学测量技术中。铝阳极氧化膜的电解着色所使用的工作电源是交流电,所以通过李沙育图不但能直接观察到电解着色的行为,还可以获得许多有关电化学反应的信息。因此,近年来,用李沙育法研究铝阳极氧化膜的电解着色纷起。日本的黑田孝一、佐治孝及佐滕敏彦等〔‘一‘〕在这方面做了大量富有成效的工作。 但自李沙育图形难以分离法拉第电流和非法拉第电流,测量精度又较低。为此佐滕敏彦『“,等人提出了用“微分李沙育图形法”研究铝阳极氧化膜的电解着色,推进了此领域的研究。 鉴于目前广泛应用的铝和铝合金(以下简称铝)氧化膜的亚锡盐电解着色液易水解浑浊,近年来,国内外研究开发了Ni一zn双盐电解着色工艺「。一7,。本文用微分李沙育法研究铝阳极氧化膜在Ni一zn双盐电解液中电解着色的过程。 二、实验方法和仪器 试样基体为LD31铝合金(0.45~0.90%Mg、0.35%Fe、0.20...  (本文共9页) 阅读全文>>

《电镀与精饰》1990年02期
电镀与精饰

铝型材氧化电解着色“色差”原因分析

从70年代国内开始铝的电解着色工艺,随着研究的深人,近年来,对铝的电解着色感兴趣的人越来越多,许多电镀工作者希望在探讨理论的同时,能就生产上的问题共同磋商。 在大规模的自动线生产上经常会遇到型材不上色,各种不同型材,或在同一根型材上会产生色泽深浅不一(俗称“色差”),泛色,膜硬度不够,着色膜上有白霜等缺陷。下面分析产生问题的原因。 l型材问题: 铝型材在加工过程中要经受挤压,在挤压过程中难免会有波浪度、夹灰、小孔、划痕及一系列的机械损伤.模具造成的缺陷,型材保管不妥引起的霉点,这些缺陷严重的不仅影响型材外表,而且对以后的氧化和着色也不利.所以对于要求校高的产品最好事先进行机械磨光、抛光或喷砂处理。 由于型材的规格较多,形状各不相同,特别是型材成分含量不尽相同.有些是加工过程中的零星小料回炉的,有的则是些次品回炉的型材,所以尽管在同一电解液中以同样的时间,同样的温度、同样的电压着色,但所得的颜色也是不一样的.因此不同单位提供的型材...  (本文共2页) 阅读全文>>