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古马隆树脂

古马隆树脂可算是橡胶工业中应用历史最久的人造(合成)树脂,早在1890年就开始作为松香的代用品在橡胶中使用。在最初阶段它主要被当作软化剂和增塑剂使用。合成橡胶出现后,人们发现古马隆能大幅度提高橡胶的黏性,可解决合成橡胶普遍存在的黏性差的问题,因此,其应用面又进一步延伸到增黏。在实际使用中发现它对橡胶还兼具促进配合剂分散及补强等作用。这种多功能、多用途的特点使它广受橡胶配方技术人员的青睐。(1)化学组成、结构和性能参数古马隆树脂是苯并呋喃(氧茚)和茚的共聚物(如图1结构式所示)。它是通过对煤焦油的160~165℃馏分中所含的苯并呋喃和茚经过处理、精制,然后经催化共聚而得。树脂的物态随聚合度不同而各异,它们的软化点随着聚合度的提高而上升,从油液状逐步变成固体状。软化点在5~35℃的为液体古马隆(呈黏稠状...  (本文共1页) 阅读全文>>

《武汉理工大学学报》2016年06期
武汉理工大学学报

古马隆树脂对丁腈橡胶基摩擦材料性能的影响

聚合物基摩擦材料因其优异的力学性能、热性能和可设计性在摩擦材料领域受到广泛的关注[1-5]。目前,常用的聚合物基摩擦材料主要是以酚醛树脂与丁腈橡胶共混作为基体制备而成的[6-9]。其中橡胶基摩擦材料相比于树脂基摩擦材料而言,具有更好的耐磨性和更低的硬度[10]。如陈刚[11]等研究出当酚醛树脂和丁腈橡胶配比为6∶14时,摩擦材料具有稳定的摩擦系数,较低的磨损率,及较优的综合性能。但橡胶基摩擦材料硬度降低,力学强度往往偏低,达不到市场需要。为了解决上述问题,考虑到古马隆树脂对橡胶起到的软化、补强、增粘、分散等作用,有望在橡胶基摩擦材料中实现降低硬度的同时提高材料的力学强度的要求。有研究已经证实古马隆树脂的加入可以对橡胶及其复合材料的性能有提高作用,张成龙[12]等研究出古马隆树脂的用量为氢化丁腈橡胶的5%时,复合材料的损耗因子最小,拉伸强度和100%定伸应力最大;孙成[13]等研究表明古马隆树脂可以降低再生橡胶的门尼粘度,提高其断...  (本文共5页) 阅读全文>>

《化学与粘合》1940年40期
化学与粘合

用石油树脂代替古马隆树脂作橡胶软化剂的研究

用石油树脂代替古马隆树脂作橡胶软化剂的研究刘贺山,王廷海,韩建彬(大庆石油学院化工试验厂,151400)[摘要]将等量的石油树脂和古马隆树脂分别配制成橡胶胶料,在同等条件下炼胶、硫化,按照橡胶软化剂的性能采用古马隆树脂胶的分析标准进行检测。经实验数据的对比分析,证实了石油树脂作为橡胶软化剂,完全可以代替古马隆树脂,而且优于古马隆树脂。[关键词]石油树脂,古马隆树脂,橡胶软化剂StudyonPtroleumResinSubstitutingCumaroneResinasRubberSoftener¥LiuHeshan;WangYanhai;HanJianbin(PetrochmicalPilotPlantDaqingPetroleumInstitute,151400)Abstract:Rubbet-samplswerePreparedrespectivelywithpetroleumresinandcumaroneresinand...  (本文共3页) 阅读全文>>

《燃料与化工》2001年02期
燃料与化工

用轻油生产茚-古马隆树脂

茚-古马隆树脂在焦化产品中占有重要的位置。下塔吉尔钢铁公司焦化厂精制车间茚-古 马隆树脂工段是俄罗斯透明茚-古马隆树脂的唯一生产厂家。尽管茚-古马隆馏分的供应量 减少, 但市场需求没有减少。例如: 1993年与1985年相比, 该种馏分的供应量减少了一半, 从6 948t/a下降到3 059t/a, 而且原料供应厂家明显减少。新库兹涅茨钢铁公司焦化厂是茚-古马隆馏分的 主要供货厂家。应该指出, 为了满足用户对茚-古马隆树脂的需求, 必须将其产量提高2~4倍。要做到这 一点, 只有增加茚-古马隆馏分的供应量或者开发生产茚-古马隆树脂的其它原料。由于生产厂家面临的形势严峻, 应寻找另一种生产茚-古马隆树脂的原料。可以利用的高 沸点不饱和化合物(苯乙烯、茚、古马隆及其同系物)集中在煤焦油低沸点馏分(轻、酚、萘 馏分)中。轻油中含有约43%形成树脂的物质、吡啶盐基和酚。已知, 吡啶盐基和酚含量高影响茚-古马隆树脂的质量和产率。原料脱水时...  (本文共2页) 阅读全文>>

《橡胶科技》2014年12期
橡胶科技

810酯/古马隆树脂并用对氢化丁腈橡胶性能的影响

氢化丁腈橡胶(HNBR)具有优异的耐高温性产品;尼龙帆布,英国进口产品;玻璃线绳,日本能、耐油性能、耐臭氧性能及良好的加工性能[1],板硝子株式会社产品。可用于航空、油田、汽车等领域橡胶制品的生产[2]。1.2主要设备与仪器研究[3]表明,液体增塑剂用量过大不利于HNBR与S(X)K-160A型开炼机和QLB-D 350×350×2骨架材料粘合,且液体增塑剂在高温环境中易挥型平板硫化机,上海橡胶机械厂产品;G T-发,导致胶料硬化、弹性降低,从而造成橡胶制品M2000-A型无转子硫化仪、GT-AI7000-M型电子拉早期损坏。为防止这种现象出现,常采用固体增塑力机和GT-7049型压缩永久变形测试器,台湾高铁剂代替部分液体增塑剂,同时兼顾胶料其它性能,科技股份有限公司产品;邵尔A型硬度测定仪,上如加工性能、物理性能及耐热老化性能等,以期胶海化工机械四厂产品;401型热空气老化箱,杭州料综合性能最佳。基于以上目的,本工作采用既有蓝...  (本文共4页) 阅读全文>>

《大庆石油学院学报》1940年30期
大庆石油学院学报

橡胶大底中用石油树脂代替古马隆树脂的研究

橡胶大底中用石油树脂代替古马隆树脂的研究刘贺山,韩建彬,蒲燕(石油化工试验厂)(大庆油田建设设计研究院163712)摘要用等量石油树脂代替橡胶中传统应用的古马窿树脂配制成橡胶大底,在同等条件下通过开炼机炼胶,平板硫化机硫化,采用古马隆树脂胶的国家标准分析方法对橡胶大底进行性能检测,经过试验数据的分析,证实了石油树脂可以代替古马隆树脂。主题词石油树脂;古马隆树脂;橡胶大底;配方;硫化中图法分类号TQ322.430前言古马隆树脂是橡胶加工工业中极其重要的配合剂 ̄[1],可做为生胶的增粘剂、软化剂以及填充剂的分散剂,亦可用做补强添加剂。随着橡胶用量的增加,对古马隆树脂的需求量也越来越大。但是古马隆树脂主要是从煤焦油的溶剂石脑油馏份中制得 ̄[2],产量有限。石油树脂是采用乙烯工业的副产品C_4,C_5以上的不饱和烃通过聚合方式得到的 ̄[2,3].随着我国石油化工的迅速发展,大型乙烯装置相继在各地投产,这就保证了石油树脂的生产数量。我们的...  (本文共3页) 阅读全文>>