分享到:

烧成系统NO_x的形成及排放控制技术介绍

燃料燃烧引起的对大气环境的污染,其中危害最大且最难处理的是氮的氧化物。在水泥熟料煅烧过程中,NO的产生主要来源于高温燃料中氮和原料中的氮化合物[1,2]。原料中氮含量主要以NH4+形式存在于有机组分中,由天然原料配成的生料中NH4+含量约为80~200g/t。而目前中国水泥工业发展规模迅速且主燃料均为煤粉,因此分析煤粉燃烧NOx的形成机理及研究相应的预防措施对水泥工业的健康发展具有积极的意义。1水泥回转窑中NOx的形成原因燃料在窑炉内的燃烧过程中,空气中氮分子的氧化和燃料中氮元素的氧化都会生成NO。当窑炉内的火焰温度超过1200℃时,燃烧空气中的氮分子会产生强烈的氧化作用而生成NO,称之为“热NO”;窑内温度低于1200℃时,主要由燃料中氮元素的氧化生成的NO,称之为“燃料NO”。由于水泥回转窑烧成带的火焰温度总是超过1200℃,因此,大量的“热NO”会在烧成带生成。在分解炉和窑尾上升管道区域,燃料燃烧温度低于1200℃,因而在...  (本文共3页) 阅读全文>>

《中国水泥》2012年09期
中国水泥

氮氧化物限值为《水泥工业大气污染物排放标准》修订的难点

在水泥熟料烧成过程中,由于燃料的燃烧产生氮氧化物,它是NO与NO2等的混合气体,写作NOx。在新型干法水泥烧成系统中主要生成NO,NO2量仅占混合气体总量的5%左右(质量)。NOx进入大气与SO2共同作用加剧了酸雨的形成,是形成光化学烟雾的主要成分,NOx跟生态系统的诸多要素发生作用,使生态系统的结构与功能发生变化,对人类以及其它生物的生存和发展造成严重的干扰和损害,国家制定的污染物排放标准就是通过限制排放来减轻这种干扰和损害。目前水泥生产执行的《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)(以下简称04标准)规定,水泥窑及窑磨一体机排气筒中氮氧化物(以NO2计)最高排放浓度不超过800mg/m3,单位产品排放量不超过2.40kg/t。该标准2004年发布,2005年1月1日实施,水泥工业按标准要求改进生产工艺、配置环保设施、绝大部分企业实现污染物达标排放,促进了我国新型干法水泥的发展,改变了水泥生产企业形象。04标准...  (本文共4页) 阅读全文>>

《中国水泥》2013年09期
中国水泥

水泥工业氮氧化物减排技术选择探讨

近年来我国东部地区雾霾天气持续时间不断变长,影响的主要因素是电厂、汽车尾气和工业烟尘,其中水泥工业的烟气排放也是影响因素之一(据有关资料占到我国氮氧化物排放量的10%左右),氮氧化物是形成雾霾的主要元凶之一,因此水泥行业的氮氧化物减排是应对雾霾的有效手段之一,本文对水泥如何采用合适的减排技术进行水泥行业氮氧化物减排进行一次探讨,使水泥行业氮氧化物减排能够做到投入低,效果好,能持续。1水泥烟气脱硝技术目前水泥行业烟气脱硝可以采用的几种脱硝技术:(1)低氮燃烧器技术:低氮燃烧器的脱硝效率10%~15%;在窑头采用大推力新型低氮燃烧器,降低一次风量在火焰第一燃烧区形成缺氧燃烧以降低氮氧化物产生,同时通过火焰形状控制防止过高火焰温度产生降低高温型NOx生成,一般可以使氮氧化物初始浓度小于800mg,这种从源头降低氮氧化物的方法降低了高温热力型氮氧化物,也是降低水泥窑炉NOx的第一个步骤,没有运行成本。(2)分级燃烧技术:分为燃料分级燃烧...  (本文共2页) 阅读全文>>

《水泥工程》2014年06期
水泥工程

水泥工业也可变身绿色产业——新书《氮氧化物减排》提供了最直观有效的减排指导

水泥工业也可变身绿色产业新书《氮氧化物减排》提供了最直观有效的减排指导水泥工业是氮氧化物的重要排放源。当前,水泥企业减排任务艰巨。进入“十二五”后,环境形势的变化对水泥工业大气污染防治,特别是氮氧化物总量减排提出了更氮氧化高的要求。物从世界范围来看,已实施的水泥厂脱硝工程,几乎全减排部采用SNCR脱硝技术,是目前水泥行业脱硝的主流技术。SNCR脱硝技术占地面积小、对工业窑炉改造的工作量少、施工安装周期短、节省投资。于是在国家政策、资金的引导下,各地水泥企业纷纷开始大范围建设以SNCR技术为主的脱硝项目。水泥工业烟气脱硝技术在我国起步时间短,烟气脱硝技术方案尚没有统一的标准,工程质量和实际脱硝效果千差万别。为使读者对水泥工业烟气脱硝技术有一个更深入的了解,本书对此技术做了全面详细的介绍,广泛收集了国内外水泥行业烟气脱硝最新技术以及...  (本文共1页) 阅读全文>>

《水泥》2014年10期
水泥

水泥工业也可变身绿色产业——新书《氮氧化物减排》提供了最直观有效的减排指导

节RSffl新技术《事水泥工业是氮氧化物的重要排放源。当前,水泥企业减排任务艰巨。进入“十二五”后,环境形势的变化对水泥工业大气污染防治,特别是氮氧化物总量减排提山了更高的要求。从世界范围来看,已实施的水泥厂脱硝工程,几乎全部采)Tj SNCR脱硝技术,是目前水泥行业脱硝的主流技术。SNCR脱硝技术占地面枳小、对工业窑炉改造的工作量少、施工安装周期短、节哲投资。P是在国家政策、资金的引导下,各地水泥企业纷纷开始大范围建设以SNCR技术为主的脱硝项目。水泥工业烟气脱硝技术在我国起步吋间短,烟气脱硝技术方案尚没有统一的标准,工程质量和实际脱硝效果千差万别。为使读者对水泥工业烟气脱硝技术有一个更深入的广解,本书对此技术做了全而详细的介绍,广泛收集了国内外水泥行业烟气脱硝最新技术以及建设、设备运行和调试的相关资料,并着力突出烟气脱硝技术在水泥行业的T.程应f|J?本书用...  (本文共1页) 阅读全文>>

权威出处: 《水泥》2014年10期
《水泥技术》2007年02期
水泥技术

水泥工业废气脱氮技术

1氮氧化物(NO、NO2、N2O)的危害性氮氧化物包括一氧化氮NO,二氧化氮NO2和一氧化二氮N2O(笑气)等,其人为的来源主要是工业燃料的燃烧废气,汽车尾气和肥料工业的排放。氮氧化物不仅是光化学烟雾的主要成分,也是形成酸雨的重要物质。二氧化氮不易溶于水,进入人体呼吸系统后可侵入肺部深层,然后缓慢转变为硝酸,产生刺激和腐蚀作用引起肺水肿,二氧化氮对人肺的毒性比二氧化硫更剧烈。一氧化氮对血红素有极强的亲和力,当NO和血红蛋白结合后,可使血红蛋白失去输氧能力,导致人体内缺氧。2水泥工业废气排放对氮氧化物的限值随着全球经济的发展,人们对环保要求的重视和提高,水泥工业废气对氮氧化物排放标准的限值也日益严格。现今国际水泥工业对氮氧化物排放限制最严格的是德国2005年12月28日开始实施的国家标准。它规定:当水泥企业采用二次燃料的替代率≤60%时,其排放废气中的氮氧化物浓度不得超过500mgNO2/m3(标)(O210%);当水泥企业二次燃...  (本文共2页) 阅读全文>>