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常减压蒸馏装置基准能耗计算方法的比较

常减压蒸馏装置是各炼油厂耗能较多而又不可缺少的装置 ,围绕常减压蒸馏装置计算能耗问题的研究主要有两个方面 :其一是对能量回收系统的研究 ,如“窄点理论” ,以降低能耗 ,减少成本、提高综合经济效益为目标 ;其二是对蒸馏能耗基准的研究 ,如埃克森公司的“能量标准因子”[1 ] 、中国石油化工集团公司的“常减压蒸馏装置基准能耗”[2 ] 等 ,以合理评价常减压蒸馏装置节能水平为目标。前人研究表明 ,能耗基准有其特定的适用范围 ,计算基准不同 ,能耗的计算结果可能完全不同 ,能耗与原油性质的关系也可能完全相反 ,问题的关键是约束条件或计算基准是否合理和切合实际。笔者选择若干种具代表性的国内外原油评价数据 ,借助ASPENPLUS流程模拟软件 ,进行常减压蒸馏模拟计算 ,分析在特定计算基准下的装置能耗 ,得出了合理的基准能耗值。1 计算装置的基础工艺流程笔者选用典型的常减压蒸馏装置作为研究对象 ,其工艺流程示意图见图 1。常温下将原油送...  (本文共6页) 阅读全文>>

《化工管理》2018年36期
化工管理

常减压蒸馏装置工艺防腐措施分析

在炼油企业的生产设备中普遍存在常减压蒸馏装置腐蚀的问题,为了生产安全与企业发展,需要不断提高常减压蒸馏装置的防腐蚀水平,降低装置的腐蚀概率,从而保证生产工作顺利展开。1常减压蒸馏装置的主要腐蚀类型以炼油厂为例,在常减压蒸馏装置中常见的腐蚀介质类型包括如下几个方面:氯化物。因为原油脱水后还会残留一定的水分,这些水分钟包含的盐分导致生成大量的氯化物,通常有氯化钠、氯化钙和氯化镁等,一旦遇热就很容易导致氯化钙与氯化镁发生水解,从而生成具有强烈腐蚀性的氯化氢,这对常减压蒸馏装置会造成严重的腐蚀。硫化合物。这也是常减压蒸馏装置中比较常见的腐蚀介质。常减压蒸馏装置中的硫化物的腐蚀能力与环境中的温度有着直接的联系。在一些石油企业生产过程中常减压蒸馏装置内的原油中的一些硫化物在受热环境中很容易发生分解,随着环境中的温度逐渐上升就分解成更小的硫化物。硫元素与硫化氢之间还可以实现相互转化,硫化氢长期暴露在空气中就很容易发生氧化并产生硫元素,产生的硫...  (本文共2页) 阅读全文>>

《当代化工研究》2019年02期
当代化工研究

常减压蒸馏装置生产运行的主要问题及对策

引言随着汽油、柴油产品整体技术标准的不断提升,再加上当前国内环保法规越来越严格,所以目前石油产品的生产依然需要依赖于常减压蒸馏技术,只有确保这一基础环节的运行稳定性才能够最大限度提升产品的经济性,实现方案优化并促进企业发展。为了进一步介绍常减压蒸馏装置生产运行优化策略,现就常见问题介绍如下。1.常减压蒸馏装置在生产运行中的常见问题(1)装置集约化水平不足目前国际上大多数炼油厂的常减压蒸馏装置的加工能力都达到了10以上,其综合开工率也在90%左右。目前国内平均单套的加工能力不足8,同时平均负荷率也要显著低于国际平均水平,由于本身开工负荷率不高,再加上物耗成本的增加,所以综合能源消耗量更大。从常减压蒸馏的能耗构成下转第66页上接第64页除水(油)器,撞击设备内部挡板,气体倾斜向下运动改变流向,部分水滴积聚在挡板进行初步分离,夹带液由于速度降低而被进一步分离,同时接触设备筒壁及翅板进行冷却液化,然后经过二级折流、冷却,使气液充分分离,...  (本文共2页) 阅读全文>>

《当代化工研究》2019年05期
当代化工研究

常减压蒸馏装置腐蚀原因及防腐措施探析

等进行监控,明确其不同阶段运行过程中出现的问题和应当采取的解决措施,在此基础上确定合理的机电设备启动时间点,提高机电设备启动和关闭的效率。在该方式下,煤矿机电设备运行过程中产生的空运行现象等明显减少,系统整体的电力支出也得到了控制,对保证煤矿生产的整体工作质量,降低设备运行过程中的能耗支出,提高其整体运行效率等具有重要意义,煤矿节能降耗的生产目标也得以实现。(3)应用变频节能技术优化节能效率就当前来说,主要将变频节能技术应用于煤矿的采煤机、胶带运输机和矿井提升机以及通风机等设备上,可以取得相对不错的节能效果。通过在采煤机上应用变频节能技术,利用变频器等设备可以调控采煤机的运行速度,当施工难度相对较大时,采煤机的工作速度自然会提高,其施工的安全性也得到了控制,对推动后续各项工作以合理方式开展等具有重要意义。而在煤矿风机运行过程中,相关单位可以及时使用变频器来调节不同区域的风机运行速度,及时进行更新调整,保障风机正常运行,减少其运行...  (本文共2页) 阅读全文>>

《炼油设计》1979年06期
炼油设计

化工部常减压蒸馏装置技术座谈会简况

化工部常减压蒸馏装置技术座谈会子1979年9月1旧到21日在山东胜利石化总厂炼油厂召开。参加会议的有化工部的胜利石化总厂炼油厂、燕山石化总公司东方红炼油厂、广州石化厂、安庆石化总厂炼油厂、吉林化学公司炼油厂以及石油部的有关设计研究院、学院等单位的50名代表。会议由化工部炼化司主持。 在石油、化工分部以后,有百个炼厂8套常减压装置归化工部管理。这次是化工部召开的第一次炼油技术座谈会。与会代表回顾了石油部1 978年在上海召开“常减压装置技术改造经验交流会”的情况,并着重讨论了降低能耗、一脱四注以及减压深拔等方面的间题。‘- 关于降低能耗。近几年来‘各炼厂使能耗指标不断降低。就上述五个炼厂而言,能耗平均在25万大卡/吨原油,‘俱与国外的能耗指标13一15万大卡/吨原油相比,还有很大的差距。要下决心赶上,必须从下列几方面加以改进:(1)提高加热炉效率,降低过剩空气系数和排姻提度,「继续加强“三门一板”的管理,采用效果良好的吹灰器,以便...  (本文共2页) 阅读全文>>

《炼油设计》1981年06期
炼油设计

化工部五个炼厂常减压蒸馏装置节能改造交流会

会议由化工部炼化司主持,于1981年10月6~13日在广州召开。①交流近两年东炼、胜利、广州石化、吉林石化和安庆厂在常减压蒸馏装置节能改造的经验。②有关该装置节能改造的技术报告。③五个炼油厂重大技术措施扩初设计审查。 在塔的顶循环,中段回流取热,高低温位油流的充分利用,冷进料和炉子结构改造,换热方案的优化设计等方面,交流了各厂的特点。专题技术介绍计有:“蒙特卡洛法在园筒炉辐射段的热计算方法”(华东石油学院黄祖祺老师),“换热网络的优化综合”(清华大学陈丙珍老师),“有效能分析与常减压蒸馏装置节能改造”(北京化工学院魏寿彭老师),“南炼二套常减压蒸馏装置节能改造”(第二炼油设计研究院史美声),“有关减压系统的设计问题”和“加热炉吹...  (本文共2页) 阅读全文>>