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W_(18)Cr_4V高速钢复合热处理

l 前 言 幽述钢一十九【II=纪木f“跏后,…1I:具☆‘高速切削能力,所以在J:业f:受到备方…的m视。但随着工业的不断发腱,对刀具提出_rl殳商的要求,’j=灶人f『j除了研制出更多必好的叻削性能高的高速钢外,对现有的高速钢刀具就如何提高叻削寿命进行了大量的研究。本文就是在如何提高高速钢基体强韧性的基础上,对:Ii件丧Ⅲ进行渗硫软氮化复合热处理的,从而进一一形提高了刀具的切削寿命。2 试验用钢及试验方法 试验所用的材料为wl。c“V高速钢,其化学成分如表1所示。所有试样都是经过轧制后退火的,退火丁艺如图l所示。淬火及{氐、i岛温回火如图2所示,然后再进行渗硫软氮化处理(即复合热处理)。 ,沈阳工业大学学报 1 9 8 7牟图l W1 8C‘4V退火工艺曲线 图2 Wl 8C’4V淬、回火工艺图3试验结果与分析5.1试验结果 W1 sCr4V高速钢淬火后经过320℃或350。C加上560℃lh回火再进行渗硫软氮化处理,其结果...  (本文共10页) 阅读全文>>

《兵器材料科学与工程》1985年04期
兵器材料科学与工程

闩体的复合热处理

前言 近年来国内外的研究与生产实践表明,钢件氮化后再加热到奥氏体状态淬火的复合热处理强化工艺比单一强化工艺具有高的表面硬度、较深的硬化层和平缓的过渡梯度,以及高的表面压应力等,可进一步提高其耐磨性和疲劳强度,提高机械零件质量、延长使用寿命‘犷谁”。这种工艺是在氨化的基础上发展起来的,具有氮化的许多优点,同时又克服了氮化的某些不足之处,使零件获得了更好的综合性能,是一种很有发展前途的新工艺。 弓01产品的滑膛炮在鉴定射击过程中,发现门体滑道磨损严重,每经过4。发连射后,则必须用油石进行打磨,方能进行射击(但火炮在规定寿命内是不允许进行打磨的)。门体材料为3oCrN蛇MoVA钢,淬火回火后硬度为HRC48~50,承受不了过大的表面接触压应力,使过早产生表面划伤、剥落和磨损。为此我们对30 CrNj ZMoVA钢的复合热处理工艺进行了研究,以求得以复合热处理工艺代替原来的普通淬火回火工艺,提高零件的使用性能,解决门体耐磨性问题。 一、...  (本文共6页) 阅读全文>>

《固体润滑》1986年02期
固体润滑

复合热处理与复合化学热处理

热处理是改变材料的结构与性能的重要工艺。为了满足新时代对金属材料的要求,金属材料热处理的工艺也正在不断地变化与改进。复合热处理与复合化学热处理就是其中的两个例子。 1973年大和久重雄首先提出了复合热处理的概念[1]。那时他指出,单一的热处理不能满足对材料的综合性能要求,他提出将淬火、渗碳、渗氮、高频淬火与表面润化工序相结合,将会使材料性能得以更充分的发挥。为了研究方便起见,我们在1983年将化学热处理同化学热处理结合,称为复合化学热处理[纠。理在,复合热处理工艺已得到了人们的承认。复合化学热处理比复合热处理发展得更快。复合热处理 如前所述,一种强化(或硬化)工艺同润化工艺结合便可形成一种复合热处理,例如高频淬火之后进行表面渗硫,高速钢热处理后的藏氧共渗。这样做能在基体材料性能不发生重大变化的条件下,得到更好的表面使ffj性能。利用高频表面淬火,可以获得很好的强化效果,事后进行的低温渗硫,可在强韧化的基体上加上一层硫化铁薄膜,这...  (本文共3页) 阅读全文>>

《机械工程师》1986年01期
机械工程师

复合热处理

、复合热处理的定义、 原则及分类 将几种热处理技术适当地结合起来,或者把有联系的热处理工序恰当地组合称为复合热处理。 从技术的可行性和经济的合理性出发,复合热处理必须遵循以下原则: 1.功能继承原则:复合热处理技术中,后一项处理务需继承前一项处理的效果,而不应损害以前处理的作用。 2.优质原则:复合热处理能使零件具有更多、更好的性能,却不显著增加变形及缺陷。 3.节能和经济原则:复合热处理应当尽量简化热处理工序、缩短热处理周期、节能,以达到高质量、低成本、长寿命的目的。 4.复合热处理技术的工艺过程应便于控制,处理后零件的组织及性能稳定可靠。 近年来,国外对复合热处理的研究较为深入,已经把各种强韧化处理、表面合金化、表面淬火、表面功能性覆层及焊接、烧结等多种类型进行组合,取得不少成果。国内的研究也在蓬勃开展,复合热处理的分类及典型工艺见表1。 表1...目........曰..曰.......口__.土一一类_}________...  (本文共4页) 阅读全文>>

《金属科学与工艺》1987年03期
金属科学与工艺

40Cr钢复合热处理强韧化

前 近十儿年来国内外新兴起对超高温淬火的研究仁1一3」,它虽可以并著提高中碳钢断裂韧性K:而仍不降低其强度,但大大地降低其冲击韧性aK仍是个没有解决的向题,我们曾对4oCr钢强一团化进行了些探索,从而提出复合热处理(超高温淬火+高温回火+常规热处理)强韧化,乍看起来复合热处理比常规热处理增加了工序,而且其中超高温淬火势必造成更严重的氧化、脱碳和淬火变形,但若合理安排工艺流程,把超高温淬、!。{火取带常规的退火而作为予备热处理,则由于高温淬火时间短,不但不会增加、甚至可以缩短J曾、的热处理工序时间,而且超高温淬火造成的曰上缺陷也可山随后粗加工中完全去除,而更重要的是它与常规热处理比较,。、、K,。均得到明显提高,其它常规机械性能仍保持、甚至有的略有提高,且疲劳的s一N曲线、系列冲击tC一a,、曲线也均有可观的改善,对于K:。虽也有所提高,但尚未完成深入的研究,,5〕。本文重点研究复合热处理对兀,的影响,为了进行比较,也注意常规,超...  (本文共11页) 阅读全文>>

《机械工人》1987年06期
机械工人

应用渗硼复合热处理工艺十字槽起子寿命成倍提高

在电子行业产品生产中,使用十字槽电动起子,可使紧固件的装配速度大为提高。 我厂使用的外购电动起子头见图1,用量很大,它多因棱角磨钝变圆而报废。经检查,其断口晶粒粗大,表面有脱碳,因而使用寿命低,成本高,并且影响流水线上的装配速度,所以我们决定自制。┌────────────┐│卜,4编加初一孔‘二二‘ │├────────────┤│七二二之悉匕比蹂公盆宕斌│├────────────┤│二兰吓薪 ││ 毋 │└────────────┘图1起子头选用球化退火状态供货的T 10A冷拉圆钢制造。淬火加热温度为7600C,用渗碳剂密封保护加热,并在200~22。。C回火,结果寿命比外购件提高约一倍。 电动起子是在承受小能量多冲击,...  (本文共1页) 阅读全文>>