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现代制造技术及其在石油机械制造业中应用的探讨

随着计算机技术的诞生和不断发展,一些以计算机为媒体的先进技术应运而生。无论是发达的工业化国家,还是发展中国家,都企望借助计算机技术改变旧的生产经营模式,增强企业竞争能力,占领商品市场。美国、德国、日本等工业大国自50年代起,开始运用数控技术和计算机技术,推行具有生产柔性的自动化生产系统(如:CAD、CAPP、CAM等),到了70年代,美国人J.Hatrington博士提出了计算机集成制造(CIM)的概念,工业界和学术界很快认为它是对世纪的主导生产模式。SO年代中期以来,并行Xi程(CE)和精节生产(LP)逐渐引起了制造业的重视,许多企业相继把它们应用于工厂,并给企业带来了良好的经济效益。成组技术(GT)是30年代前苏联人首先提出来的,它是针对单件、小批量生产的特点而发展起来的技术,在国内有广泛的应用领域,对石油机械制造业也很适用。把成组技术与现代新技术相结合,形成以成组技术为基础的高新技术,改变单件、小批量的低效生产方式,使之获...  (本文共4页) 阅读全文>>

《大庆石油学院学报》1986年01期
大庆石油学院学报

成组技术在石油机械工业中的应用与研究(二)

成组技术是长期在生产实践中产生和发展起来的一种提高多品种、中小批生产水平淤::洪燮{i):〕翼衅)谓{篮〕:〔棘洲详岑夔篡厂臀岁瞥 一、石油机械工业中实施成组技术的可能性_「__--、、:履誉i簇{i{i注:;{藻潇介纂在机床上的操作时间占5%勇「一夕夕%.图一零件的切bl]、运输和存 放时间的比例花费了很多的工序间的交接和运输时间,从国外的统计资料中可以看出,·(图一)零件从原材料投入工厂算起,到加工成成品为止,在机床上的操作时间占5%,而95%的时间是存放和运输。零件在机床上的操作时间包括:切削、安装和测量,而切削时间只占30%,其余70%的时间是安装相测量。_所以机床利用率很低。因为受到批量的限制,又不能照搬大批量生产的先迸技术;所以长期以来犷一多品种、中小批生产普遍存在着周期长、效率低、成本高、管理混乱等缺点。。雄雏缘篆星介算撬黑器塑翼蕊犷黔黯雨猛、馨署p藻郭组进行加工。用扩大了的成组批量,代替原来的较小批量,使得中、小...  (本文共10页) 阅读全文>>

《成组生产系统》1986年05期
成组生产系统

成组技术在石油机械制造业中的应用研究

石油机械工业在生产结构上的基本特征 实际上小沦先进的上业发达国家。还旭找们这 “七五”期间。要求加强油、气资源的勘 佯的发展中国家,多品种、中小批量生产在机探和开发,搞好老油田的完善配套扣改建扩 械-L业生产结构中都占有绝对优势的比起。一建,到一九九O年全国原油产量达一亿五千万 股都毁占上。。k总数的乃奶以X,坊至在一些传吨左右.为了确保这个任务的充成,就要求石 议L属于大批量生产的汽乍上业,也W临打这油机械行业为油田提洪曳新、巫好和更多的设 种挑战,为了满足巾场多样化的妥求。也正在备。向多品朴,中小批量方向发踝. 然而,州匕乙业屯“‘,囚括我们石汕机浓iii此可见“多品种、中小批级”L产是现工业,都面临着客观环境的尖锐挑;仇 这就 代-切机械工业在生广‘结构上的一个从本特是:村学技术的匕速进步;市场竞争的日益激 队。烈;能源的日趋紧张:巾场需求多样化和瞬息 石油机械工业的现状竖化,这些尖锐的挑战,迫使分卜工业部门必 观“’品的...  (本文共8页) 阅读全文>>

《机械研究与应用》1980年10期
机械研究与应用

成组技术将随着技术的进步而发展

成组技术将随着技术的进步而发展朱小蓉高传玉任乃飞(江苏理工大学机械系镇江212013)摘要分析了新形势下GT与现代制造技术如CIMS、精节生产的设计等方面的关系。研究表明,GT不应作为一门独立的技术应用,而应与其它系统生产技术综合使用。关键词GTCIMS并行工程精节生产面向对象中图分类号TP29GT作为一种生产哲理,将企业的多种产品部件和零件按其性能、规格、形状、制造过程和所用设备等方面的相似性进行分类归组,以实现多品种、中小批量的产品设计、工艺设计、加工制造和生产管理等领域工作的管理化和模式化,使得在机床上加工零件的批量相对地扩大,调整时间相应减少,提高了机床利用率,降低了生产成本,获得了巨大的经济效益。80年代以来,在机械制造业中,CNC设备和各种各样的柔性制造系统(FMC、FMS、FML),逐步取代了传统的制造设备,新型设备不仅具有高度自动化的加工能力,而且具有加工各种对象的灵活性。在计算机辅助下的各项技术准备工作(如CA...  (本文共2页) 阅读全文>>

《工厂建设与设计》1960年60期
工厂建设与设计

成组技术与现代制造技术

成组技术与现代制造技术南京林业大学宋飚,王立杰摘要在回顾成组技术发展历程的基础上,着重讨论了现代制造技术的作用及地位,对于新形势下如何正确认识及应用成组技术,从系统论的观点出发,提出了建议。在现代制造技术中,成组技术的应用应有别于在传统的制造系统中的应用,它不应是一门独立的应用技术,而应作为一种现代制造哲理与其它系统生产技术综合使用。主题词成组技术,生产系统现代制造技术一引言成组技术的发展经历了半个世纪,作为一种可操作的独立的应用技术而言,它对于生产效益的提高,其作用虽不可抹煞,但却是极其有限的。正因如此,成组技术自引进国门以来,并未大范围地推广开来。成组技术在我国的生产技术格局中所处的地位,长期以来一直处于艰难的萌芽状态。但这不是"经典"的成组技术本身所固有的缺陷,相反,这才是"经典"的成组技术不同于其它技术的重要特点。一般制造技术(如硬质合金刀具的研制与生产、液压伺服系统的设计与实现)着重于生产系统的某一特定细节,与整个生产...  (本文共2页) 阅读全文>>

《成组技术与生产现代化》1995年Z1期
成组技术与生产现代化

坚持以成组技术为基础引入并行工程发展精节生产

‘、刚吕自本世纪60年代起,尤其是改革开放以来,我国有不少企业为适应多品种生产的需要,逐步开展对成组技术的研究和实践,取得了一定的成绩.但是,也有企业遇到诸多困难,走了一段曲折的路,个别企业甚至怀疑成组技术是否有价值?对企业能否有效益?企业应如何走出困境?成组技术应如何进一步发展?本文从成组技术实质谈起,介绍企业开展成组技术后的一些体会,接着剖析国外现代制造业的热点技术.·并行工程(ConcurrentEngi。eering,简称CE)和精节生产(LeanProduct山n简称LP).提出要坚持以成组技术为基础,在产品开发和制造过程中引人并行工程(全面地并行地处理设计和制造的一对矛盾,采用现代化生产的基础模型..成组流水线生产),逐步实施精节生产的目标.二、成组技术成组技术实质是应用相似性原理、是应用性技术学科的基础理论,又是企业改造和发展的基础技术.成组技术的第一层含义就是按相似性成组;第二层含义是成组后按组进行优化,以达到规...  (本文共4页) 阅读全文>>