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同步带传动中心距的精确计算

前,对中心距不可调整的带传动装置,精确计算其传动中心距甚为必要。运用客献〔l〕介 绍的中心距函数表、文献〔2〕推荐的专用函数表和文献〔3〕介绍的SHARP PC一1500 型袖珍计算机编排的程序等计算方法求解的带传动中心距精确度都较高。但它们采用的皆为 “专用函数”,不利于推广应用。近年来,巧O推荐的同步带传动中心距精确计算公式“J, 采用了通用性好的渐开线函数,具有较强的生命力。笔者认为,150推荐的公式不仅适用于周 节制同步带,稍加变换后,也可用于模数制同步带、v带和平带。为了推广150计算法,本 文对计算公式作了推导和引伸,特别在求解反渐开线函数问题上,使巧O的精确计算公式既 不依赖渐开线函数表,也不必编制程序在计算机上操作,只需借助函数计算器,便可实现中 心距的精确计算。经实践,效果良好,可供读者参考。一、中心距的精确计算公式荞泊二一二.r\乙二一.丫刁 ‘C 在精确计算中心距C之前,同步带的节线长度Lp已初步计算(计算...  (本文共9页) 阅读全文>>

《机械制造》1987年07期
机械制造

同步带传动的应用与带轮修正

聚氨留同步带传动(见图1)、具有轻巧,不打滑、传动准确、效率高、对轴及轴承压力小,以及可以适应较小的轴间距和较大的速比等优点,在国内已得到广泛的应用.从1978年以来,我们在晶体生长设备的传动系统中,使用过八种规格的齿形带.实践证明,当模数在1.5~3时,采用展成法加工的带轮,因周节误差得到了很好的控制使传动精度较高。在使用中发现按标准公式计算而加工的齿形带带轮,传动时常发生周期性的跳带现象,产生振动、并使传动精度下降,严重时无法使用。因此,必须对带轮作修正。引起跳带的原因主要是同步带带齿与金属带轮节距不等,其累积误差影响带齿与轮齿的正常啮合,周期性发生错齿而引起跳带,造成传动失调,现...  (本文共2页) 阅读全文>>

《机械设计与制造》1988年06期
机械设计与制造

同步带轮的设计与制造

同步带传动是由一根带齿的封闭胶带和二个有相应齿槽的带轮所组成,用来传递动力或实现同步运动。由于它具有摩擦传动和啮合传动的优点,因而在各种近代机械(如轻纺机械、汽车、办公机械以及仪器仪表等)中得到广泛的应用。 近几年来,我国同步带生产厂已发展到近十家,已形成了一定的生产能力,生产每种型号的同步带供用户需要,其质量也在不断的提高,有的已基本达到国际水平,代替进口带,这说明同步带的设计和制造等技术问题已基本掌握了。但是,随着同步带传动应用的日益广泛,在国产机械设备上的应用也逐步增多,这些机械设备上所用的同步带可由同步带生产厂供货,而带轮则需要自行设计和制造,由于目前这方面的设计资料极少,给设计和制造1司步带轮带来了不少困难,有的单位即使做出来了,但是用得不太好,常出现爬齿(也称跳齿)现象,i查成传动极不平稳,同时使同步带产生永久伸长变形或翘曲,出现早期失效,这给用户带来困难,有个别单位甚至不得不将同步带拆除,换上V带传动,这是技术倒退...  (本文共2页) 阅读全文>>

《机械制造》1988年05期
机械制造

同步带传动的节距误差分析

同步带传动是借助同步带齿与带轮齿依次啮合来传递动力和运动的,从而达到同步传动的目的,见图1。因此,要使主动带轮的速度正确传给从动轮,就要带的节距等于带轮节距。但由于同步带属弹性体,在制造和运转中带的节距会有变化,造成带与轮的节距不一致,即产生节距误差。过大的节距误差会使传动不平稳、爬齿等现象,而无法达到同步传动的要求。伺时也会导致同步带过早损坏。因此,控制带乌带轮伺的节距误差是保证同步带传动正常工作极为重要的条件。 一、节距误差的产生 在同步带传动中影响节距误差的因素很多,但大欲可归纳为两方面。 1.制造中产生的误差 同步带是由基休材料(氯丁胶或聚氨脂)、骨架绳《玻璃纤维或钢丝)以及包布层经硫化处理或离心浇注而成的弹性体,见图2。因此,带的节线长度和带齿的节距是否正确与带的制造工艺有密切关系,生要因素有如下几点: (订同步带制造模具上的多边形效应 在制造同步带时,其金属模的齿节距与带轮节距相同,但当骨架绳缠绕在模具外圆上时,骨架...  (本文共2页) 阅读全文>>

《机械制造》1989年12期
机械制造

同步带传动的设计计算和使用

同步带传动是一种新型的机械传动(见图1),由于它是一种啮合传动,因而带和带轮之间没有相对滑动,从而使主、从轮间的传动达到同步。同步带传动和V带、平带相比具有:(1)传动准确,无滑动,能达到同步传动的目的;(幻传动效率高,一般可达98多;(3)速比范围大,允许线速度也高;(4)传递功率范围大,从几十瓦到几百千瓦;(5)结构紧凑,还适用于多轴传动等优点。因此,同步带传动已日益引起各方面的注意和重视,并把这种传动应用到各种机械设备上。相应地设计者要求有一种设计方法来合理地选择同步带传动的各项参数。笔者根据参加制订同步带传动国家标准讨论和学术活动的体会,提出了同步带传动的设计方法及应注意的问题,以供同步带传动设计者参考应用。 一、同步带传动的设计准则 同步带传动是以带齿与轮齿依次啮合来传递动力,达到同步传动的目的。因此,在同步带传递扭矩时,带将受拉力作用,带齿承受剪切,而带齿的工作表而主进入和退出与轮齿啮合的过程中将被磨损。因此同少带的...  (本文共4页) 阅读全文>>

《电子工业专用设备》2016年07期
电子工业专用设备

同步带传动在大型电子专用设备中的应用研究

偏光片是LCD面板关键的上游原材料,能使不具偏极性的自然光产生偏极化,转变成偏极光,利用液晶分子的扭转特性,达到控制光线透过液晶面板透光率和提高视觉范围的作用[1]。旋转输送机是偏光片生产线中关键的大型电子专用设备;它采用同步带传动方式,解决大尺寸偏光片的长距离精密输送的问题。本文从传动方案确定、同动方案。步带传动选型设计、应用效果及研究展望这几个方面展开论述。2同步带传动设计1传动方案确定2.1设计准则在正常工作条件下,同步带的主要失效形式旋转输送机输送部件质量为300 kg,在滚珠是在变拉力作用下的疲劳断裂,所以根据抗拉强直线导轨副上做往复运动,有效传输距离4.2 m,度作为同步带的强度设计准则。输送重复定位精度±0.5 mm,最高速度2 m/s,每日连续使用20~24 h。电子专用设备常用以下4种2.2设计计算步骤传动解决方案。同步带传动部件原理见图1,主要由交流伺服电机、减速机、两条等长的并联同步带构成,驱1.1直线电机...  (本文共4页) 阅读全文>>