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联组窄型V带在钻机和抽油机上的应用

一、概述 带传动是石油钻采设备普遍采用的一种传动形式,在全国现有钻机中,带传动钻机约占66.5%,在有杆抽油设备上也都采用带传动.由于普通V带的传动功率低,占用空间大,胶带根数多和使用寿命短等原因,现场对V带的耗量很大。窄型V带传动具有传递功率高 (约比普通丫带高。.5一1.5倍),传动副重量小(约减轻三分之一到二分之一),使用寿命长 (可达60。。一8000h)和传动效率高(约比普通V带高1~2%)等特点,弥补了普通V带的不足。因此,采用窄型V带可使传动装置结构紧凑,重量减轻,传动可靠,同时为节能创造了有利条件。 联组窄型V带是在单根窄型V带的基础上改进的。它除了具有单根窄型V带的优点外,还可改善传动的稳定性和提高传动效率,比较适应石油钻采设备的传动工况。二、窄型V带的研制现状和现场试验 单根窄型V带经结构分析、工艺试验、台架试验和现场工业性试验,已于1984年底通过了技术鉴定,承载能力已达到普通V带的一倍以上。在大庆I一1 ...  (本文共7页) 阅读全文>>

《石油机械》1986年07期
石油机械

带传动抽油机

美国Jerden工业公司生产了一种带传动(S TRAPJACK)抽油机,这种抽油机用高强度聚醋编织带代替传统的游梁举升抽油杆。 这种抽油机的冲程均匀、平稳,减少了光杆峰值载荷和抽油杆振动,可提高抽油杆柱的使用寿命;抽油机用简单的双链环拉杆结构取代游梁和连杆,其工作效率为100%,扭矩因数低。因此,这种抽油机的工作效率比常规游梁式抽油机高5~15%。 这种抽油机的最初样机用钢丝绳和链条传动。...  (本文共1页) 阅读全文>>

《石油矿场机械》1985年02期
石油矿场机械

计算机动态模拟辅助设计抽油机

美国《世界石油》1984年3月报道,T0rqma ster是第一台采用计算机动态模拟辅助设计的抽油机,符合API 1l—E抽油机规范所定的新的抽油机几何尺寸,具有独特的结构。 该抽油机的特点是在上冲程时,连杆与游梁之间的夹角近似于90。。减速器的位置使上下死点偏过12。,从而降低了电动机的负荷扭矩。新型抽油机几何尺寸使其工作时作用到曲柄上的扭矩平滑,其...  (本文共1页) 阅读全文>>

《石油矿场机械》1986年02期
石油矿场机械

一种新型节能抽油机完成油田初步试验

抽油机在油田的使用量大面广,运转工3.减速器位置有明显位移,输出轴中况又终年不停,因此,它的耗能是相当可观 心线至游梁支承中心线间的水平距离加大,的。而降低这种能耗的探索,一直是改进抽 曲柄远离井口。油机的重要课题。近期内,由兰州石油机械4.由于上述变动,带来了连杆加长,曲研究所和四川什郁钻采设备厂共同开发的异 柄臂减小。相曲柄抽油机,就具有降低能耗的优异性 在设计图上,当游梁处于水平位置时,能。美国的这种抽油机也是在近期内得到重 曲柄也基本上水平,连杆与二者接近垂直(视和完善的,但美国发展很快,目前已有10 见图1所示)。这些区别可归纳为:几何形个系列,55种规格。1982年它得到API学会 状不同;曲柄不同。认可,命名为后置式异相曲柄平衡工类杆件 八抽油机(Rear Mounted Geometry Cia-上一L二二二k二口二一ssILeversystems withPhased\/11\lCrank Counterbal...  (本文共4页) 阅读全文>>

《石油机械》1987年01期
石油机械

常规式抽油机改造的设计

常规式抽油机具有结构简单,工作可靠,操作和维修方便,技术成熟,易于管理等优点,在国内外得到广泛使用。但是,常规式抽油机在工作中耗能大,效率低。为此,人们在这方面作了大量的研究工作,已设计出了前置式和后置偏置平衡式等类型的抽油机。据文献〔1〕、〔2〕介绍,相对常规式抽油机而言,前置式抽油机节能34%,后置偏置平衡式抽油机节能12%。 后置偏置式抽油机的几何结构(图l)与常规式抽油机的几何结构基本相同。但是常’f 图l后置偏置平衡式抽油机原理图一、抽油机杆机构的设计规式抽油机的极位夹角等于零,上冲程时间等于下冲程时间,曲柄平衡重重心与减速箱曲柄轴中心的连线同曲柄销孔中心与减速箱曲柄轴中心的连线重合。后置偏置平衡式抽油机极位夹角0。不等于零,上冲程时间大于下冲程时间,曲柄平衡重重心与减速箱曲柄轴中心的连线同曲柄销孔中心与减速箱曲柄轴中心的连线存在一偏置角T。因此,后置偏置平衡式抽油机获得了明显的节能效果。改造常规式抽油机应遵循以最少的...  (本文共9页) 阅读全文>>

《石油机械》1987年04期
石油机械

用扭矩法调整抽油机的平衡

抽油机平衡状况的好坏,直接影响抽油机四连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命,对抽油杆的工作状况亦影响很大。因此,对于抽油机平衡状况的判断和平衡半径的计算,必须给予高度重视。在旋转平衡或复合平衡方式的抽油机上,调整平衡最方便的方法是调节旋转平衡块的平衡半径。抽油机平衡判断及平衡块平衡 半径的计算 1.电流法 现场惯用电流法判断抽油机平衡和计算平衡半径〔1〕,即采用钳形电流表测量上、下冲程时的电机电流,若电流平衡率(小电流与大电流的百分比)大于70%,则可认为平衡;反之认为不平衡。若不平衡,用△R值调节平衡块位置:瓦二R。十△R,耐J、二华华牛乒一 VV b lu+ld(1)式中,R。、R,—分别为调节前后的平衡块的平衡半径,m;△R—平衡块的位移显,m;M:—曲柄轴最大扭矩,N·。;w‘—平衡块重力,N;I。、Id—上冲程、下冲程时的最大电流,A。 2.扭矩法 文献〔2〕给出了用扭矩判断抽油机平衡状况的方法。若扭矩平衡率(上、下冲程...  (本文共3页) 阅读全文>>