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直馏柴油中石油酸的分离与回收工艺的研究

直馏柴油中石油酸的分离与回收工艺的研究王会东,贾春耀(中国石化兰州炼油化工总厂石油化工研究院,兰州730060)摘要介绍了用一种碱性复合溶剂体系,在比较缓和的条件下,通过化学反应和抽提从直馏柴油中脱除石油酸的工艺过程。经实验室和中型试验研究,该工艺的石油酸脱除率达90%以上,精制后的柴油质量满足兰州炼油化工总厂Q/LLB·1401—91直馏柴油的企业标准;溶剂经加热可回收循环使用,得到的石油酸达到SH0530—92的2号酸标准;该工艺不产生三废,有利于环境保护。主题词:直馏产品,粗柴油,环烷酸,中和,溶剂抽提,蒸馏,回收1前官石油酸主要由环烷酸、脂肪酸、酚类及硫酸类等物质组成。其中环烷酸是一种有机酸,广泛存在于石油中沸点馏分里,是构成油品酸度(值)的主要成分,它的存在直接影响着油品的性能和质量,严重腐蚀金属设备,给正常生产带来困难。随着本厂加工高酸值原油比例的增加,致使在柴油碱洗过程中时常出现乳化,生产的柴油达不到某些质量(如油...  (本文共4页) 阅读全文>>

西南石油学院
西南石油学院

馏分油脱酸剂技术的实验室研究和工业试验

馏分油中的石油酸是造成馏分油加工设备腐蚀,馏分油产品使用性能不合格的主要原因。世界燃油清洁化进程加快,馏分油脱酸精制工艺要向环保、高效的方向发展。目前我国含酸原油、重质原油的加工量逐年增加,但是许多炼厂由于氢源不足仍使用传统的碱洗电精制工艺对馏分油进行脱酸精制。碱洗—电精制工艺有油水乳化严重,强酸强碱用量大,废水排放量大等缺点,尤其是当加工原油组成变化、调整产品质量或扩大装置处理量时,油碱液乳化、脱酸油质量不合格等问题会反复出现。而氨法脱酸、有机溶剂萃取脱酸也由于溶剂用量大,脱酸率有限等问题没有广泛应用。针对上述问题,我们开发了馏分油脱酸剂技术,首次提出用高浓度碱液与自行研发的TS—1萃取剂复配成的脱酸剂进行脱酸研究。实验室研究首先考察了高浓度碱液和TS—1萃取剂的使用性能和大致的操作条件,确定两者复配的可行性;评选出馏分油分脱酸剂的最佳实验室操作条件,并对不同酸度的馏分油进行脱酸实验;完成对脱酸剂回收方式、回收条件,回收石油酸...  (本文共71页) 本文目录 | 阅读全文>>

《辽宁化工》2004年09期
辽宁化工

南阳直馏柴油碱洗乳化的原因及对策

直馏柴油碱洗乳化的问题比较普遍 ,柴油乳化一是容易使柴油酸碱度、腐蚀等质量指标不合格 ,影响产品出厂 ;二是碱渣带油严重 ,增加了柴油加工损失 ,对炼油企业经济效益和生产正常运行造成一定的影响。南阳石蜡精细化工厂常减压装置是典型的三塔流程 ,其中常压塔有塔顶和四侧线产品。即塔顶—石脑油、常一线—溶剂油、常二线—煤油或分子筛料 ,其中大部分时间与常三线调和为直馏柴油、常四线—催化料。直馏柴油经过碱洗、水洗后与溶剂精制合格的催化柴油按比例调和出厂。直馏柴油品质优良 ,占该厂柴油产值的 64% ,是该厂的主导产品之一。近期该厂直馏柴油碱洗乳化比较严重 ,加入破乳剂后 ,效果不太理想 ,操作成本每月还增加十几万元。因此研究经济有效的柴油抗乳化措施显得非常必要。1 柴油碱洗现状该厂柴油碱洗采用静态混合器混合 -重力沉降 -水洗流程 ,没有电精制工艺。操作时没开混合器 ,没有开碱液循环 ,实行间断补碱 ,每 2~ 3天排一次碱渣。碱液浓度为...  (本文共3页) 阅读全文>>

《当代化工》2012年01期
当代化工

坨首站直馏柴油非加氢改质工艺的技术研究

随着我国国民经济的发展,特别是交通运输业与汽车工业的发展,柴油机已在各行各业得到广泛应用,而且柴油的需求量还将进一步增大[1,2]。同时,随着人类的环保意识不断增强,越来越多的人注意环境保护这个问题,特别是人口、车辆密集的大城市环境污染问题更为突出。提倡使用清洁燃料、限制车辆尾气排放中的有害物质含量已经成为世界各地共同的声音。许多国家制定了对车用燃料限制严格的法律、法规,这直接导致了各国炼油企业不得不增加投资,用于改善各相关产品的质量[3,4]。1实验部分1.1实验仪器CSIO-3型电热鼓风干燥箱(重庆实验设备厂),K-7000分子量测定仪,SYD-265B石油产品运动粘度测定仪(上海昌吉地质仪器有限公司),WK-2D型微库仑综合分析仪(江苏江分电分析仪器有限公司),8YP1013石油产品色度测定器(上海第四石油机械厂),WZS-I811272阿贝折射仪(上海非标上机有限公司)。1.2实验材料95%乙醇(分析纯,国药集团化学试剂...  (本文共3页) 阅读全文>>

《广东化工》2017年18期
广东化工

模拟蒸馏测定常压直馏柴油馏程研究

1前言序升温速率设置为30℃/min比较合适。石油产品的馏程是石油加工过程及石油产品检测的重要指表1色谱工作条件标,对于柴油来说,是其深加工程度的重要指标之一。通常我们Tab.1 Chromatogram working conditions所采用的恩式蒸馏存在着用样量多、分析时间长、精密度差、劳项目数据动强度高、环境污染大等方面的缺点,而各炼厂对生产过程中控温度/℃350制分析的要求是快速、准确,能够及时反应装置的生产状况,有利于各装置的平稳生产。色谱模拟蒸馏技术具有用样量少、分析分流比100︰1进样口时间短,精密度高,自动化程度高,减少环境污染等优点,可以进样量/u L 1满足生产装置的需要。本文通过实验对比,探讨应用模拟蒸馏技进样时间/s 1术测定柴油馏程的方法。温度/℃3502实验部分氢气流量/(mL·min-1)30检测器2.1实验原理空气流量/(mL·min-1)400模拟蒸馏是用色谱柱,在升温条件下测定正构烷烃的保...  (本文共3页) 阅读全文>>

《炼油技术与工程》2016年02期
炼油技术与工程

催化裂化装置加工常三线直馏柴油的工业实践

近几年,汽油需求量逐年快速增长,但由于受经济增长放缓、经济结构调整、天然气等替代燃料较快发展等因素影响,柴油需求增长缓慢,成品油消费结构逐渐发生了变化,持续向汽油方向倾斜,消费柴汽比逐年走低,导致国内汽油市场需求增长高于柴油,使得各炼油企业采取各种措施不断降低柴汽比。中国石化海南炼油化工有限公司(下简称海南炼化)为降低全公司柴油产量,提高汽油产量,将常三线直馏柴油进重油催化裂化装置加工。1装置简介海南炼化2.80 Mt/a重油催化裂化装置两器采用高低并列形式,提升管反应器采用石油化工科学研究院开发的多产异构烷烃和丙烯的MIP-CGP工艺(见图1),MIP工艺采用串联提升管反图1提升管喷嘴布置Fig.1 Riser nozzle arrangement(m)应器型式的新型反应系统,选择性地控制裂化反应、氢转移反应和异构化反应。主要目的产品为低烯烃汽油,气体产品中富含丙烯和异丁烷。提升管设有四层喷嘴,从下到上分别为原料油喷嘴、油浆/...  (本文共4页) 阅读全文>>

《石油炼制与化工》2007年02期
石油炼制与化工

直馏柴油催化氧化脱硫中试工艺研究

1前言柴油作为最重要的发动机燃料,在国内市场上需求量已超过汽油,但柴油中硫含量高,在燃烧尾气中会产生SOx、NOx等有害物质,造成大气污染。为从源头解决汽车尾气污染问题,生产清洁油品已成为当务之急[1]。特别是当今国际市场对车用柴油硫含量的要求越来越苛刻,一般为50~500μg/g[2]。面对日益严格的柴油硫含量限制以及市场对低硫清洁柴油的潜在需求,世界各大石化企业及科研院所纷纷致力于开发各种直馏柴油脱硫新技术。国内外开发的柴油脱硫工艺主要有加氢脱硫、生物催化脱硫、吸附脱硫、氧化-萃取脱硫工艺等。本课题采用氧化催化剂[3,4],以直馏柴油为原料,开展直馏柴油催化氧化脱硫技术研究,在低温和常压下将柴油中的硫氧化为砜和亚砜等化合物,从而达到直馏柴油精制的目的。2直馏柴油催化氧化反应原理直馏柴油中的有机硫化物主要是硫醚和噻吩,而噻吩主要以苯并噻吩和二苯并噻吩形式存在,该类化合物占直馏柴油硫化物的80%左右。脱除直馏柴油中的硫化物、二硫...  (本文共5页) 阅读全文>>