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ClO_2复合解堵工艺技术

由于在钻井、修井等施工作业中不可避免地要使用压并液,如钻井液、盐水、氯化钙及清水等,配置压井液一般要用增粘剂、降滤失剂等有机聚合物,如Chde、水解聚烯钾(钠)及生物聚合物等,而这些物质都会在不同程度上对地层造成伤害;油田在注水开发过程中,由于注入水中细菌(硫酸盐还原菌及腐生菌等)的存在,随着时间的推移,细菌对油层的堵塞难以避免,同时硫酸盐还原菌还会引起对钢材的腐蚀,生成硫化亚铁进入油层造成二次污染,并在管道中沉淀;一般油水井在堵水调剖中会大量地应用聚合物,如部分水解聚丙烯酸胺、黄原胶等,在封堵了大孔道和高渗层的同时,往往又污染了中低渗透层。为解决有机物等对油层造成的堵塞,试验应用了op复合解堵工艺。 一、CIQ复合解堵Xi艺技术 1.L艺技术简介CIQZ解堵剂是由强氧化剂。激化剂、缓蚀剂等多种化学剂配置而成的一种化学解堵剂,该解堵剂与酸液配合使用,可对油水井起到良好的解堵效果。 2.室内试验效果评价 (1)聚合物降解试验。为验...  (本文共3页) 阅读全文>>

《内蒙古石油化工》2001年02期
内蒙古石油化工

电解堵法在解决捞油油井堵井问题的应用

1 前言二连油田的开发过程中 ,出现了一批低产低效井 ,此类井若采用常规采油工艺 ,由操作成本比较高。针对这一问题 ,我们采用一种新的采油工艺——负压捞油。二连油田地处高寒地区而且原油物性较差 ,一旦不能及时捞油 ,则容易出现堵井现象而无法顺利捞油 ,这一问题的解决显得尤为重要。2 传统解堵方法中存在的问题传统解堵方法主要是刮削作业法和挤热水法。刮削作业能解决一般的堵井问题。但是 ,此工艺操作成本太高。每次通井刮削 1 0 0米以内需作业费 1 .5万元 (不计油管租赁费 )。另外 ,对于原油物性差、凝固点高、粘度大的捞油井 ,采用此工艺时下油管困难。另一种解堵方法是利用水泥车或清蜡车向井筒内灌热水 ,使原油在井筒中溶化以达到解堵的目的。此方法工艺简单、操作方便而且节约成本。但是此方法一方面会把一部分水挤入地层 ,造成地层污染 ;另外对于原油物性差、地层压力较高的井 ,利用此方法解堵往往需要 40 MPa以上的压力 ,目前的设备...  (本文共2页) 阅读全文>>

《化工管理》2017年23期
化工管理

物理——化学解堵新工艺

近些年,酸化压裂工艺目前是我国采油和油藏工作作业过程中扩大石油井开采量和延长石油采油时限的一个重要渠道,是一项有效的增产增效的重要的技术措施,这种工艺能够有效增加生产和增加注射,特别是一些碳酸盐岩储层、砂岩储层和低渗透油田都是有效的。但酸化处理操作目前还存在的稳定性差,穿透深度不够等问题,在油井底和水井底有常规酸化液不能去除无机物和有机物堵塞,这样的问题使得采油钻井工人必须反复压裂,开采变得困难。研究、开发出新型堵漏技术,对提高生产、增加注塑具有意义重大。辽河油田石油勘探局利用脉冲堵塞技术进入辽河油田28口井进行解堵测试,解塞率为75%,维持稳定产率130天以上。江苏石油勘探局开发了预酸化封堵技术将不同碱化和酸化过程有机地结合起来,有效地解决堵塞问题。辽河油田勘探开发局采用气体压裂和化学封堵融合的方法,形成的堵漏技术取得了良好的增产效果。1物理、化学解堵原理1.1物理法增注机理该技术由流体振动原理在钻井采矿和作业中形成了高压水锤...  (本文共1页) 阅读全文>>

《石化技术》2017年10期
石化技术

浅谈笼套式节流阀现场高效解堵方法

普光气田是我国迄今为止规模最大、丰度最高的特大型整装海相气田,气田H2S平均含量达15%、CO2平均含量达8%。气井关井压力35~37Mpa,外输压力8~10MPa。集气站通过笼套式节流阀三级节流来进行压力控制和产量调节,气井投产初期,受气体所含杂质较多影响,经常发生节流阀堵塞,造成节流阀开关失灵、管线憋压、气井关断等事件。1堵塞原因分析通过对堵塞物进行取样分析,主要分为三类:一是投产前施工阶段残留于管线、设备中的异物,主要由于施工以及监督人员的监督造成,投产前的吹扫也未将这部分杂物完全清理出;二是由于后期酸气、酸液对设备腐蚀后出现的残留物;三是由于起源性质、工艺条件形成的单质硫堵塞。从堵塞形式看,主要有单一堵塞物堵塞和混合堵塞物堵塞两种类型。从统计结果来看,单质硫引起的堵塞占了大部分比例,混合堵塞中也以与单质硫形成混合堵塞现象较多。2处理过程(判断依据)(1)掌握节流阀内部结构以及工作原理;(2)结合实际生产情况,查找、分析堵...  (本文共1页) 阅读全文>>

《石化技术》2016年08期
石化技术

分层解堵工艺在西区采油厂注水井中的应用探究

西区采油厂是多层次的注水开发油田,注水井的数量较多,且单井具有很多层数,井间距离较远,因此,单井之间的物性表现出很大的差异。在对注水井进行开采的时候,由于含油量比较低,为达到较好的开采效果,应该充分采用分层解堵工艺,通过注水提高石油的位置,从而更好的进行开采。1对注水井采用分层解堵工艺的原因西区采油厂含有的注水井数量较多,其数量占整个采油厂石油井数量的五分之四以上。在石油开采的过程中,各注水井间的距离非常大。在多层单井中,不同层数之间的距离也较大的,甚至达几百米。由于层数之间的距离比较大,当转投注之后,单井内的水的压力会不断增加,导致越来越多数量的欠注井不能完成配注。针对这种情况,在注水井高含水的时期,会造成堵塞井,为解决这一问题,需要采用分层解堵工艺来化解堵塞的情况。2注水井堵塞的原因和解堵机理2.1注水井堵塞的原因西区采油厂中绝大部分注水井都是油井转注。在石油开采中,油井地层中已存在多种无机物和有机物,造成堵塞。在转注之后,...  (本文共2页) 阅读全文>>

《河南石油》2005年05期
河南石油

电脉冲解堵工艺技术在双河油田的应用

1双河油田地质特征双河油田位于泌阳凹陷西南斜坡鼻状构造带,含油面积31.5km2,地质储量9034×104t。厚油层发育,储层为砂砾岩,分选差,结构成熟度和矿物成熟度低,非均质性十分严重。1977年投入开发,目前地质储量采出程度已达39.12%,可采储量采出程度82.98%,综合含水92.14%[1]。注水波及体积系数近0.96。主力油层已大面积强水淹,进入特高含水后期开发阶段。2油水井实施解堵措施的必要性双河油田井网经过四次大的调整及局部井网加密完善,在特高含水期形成了较规则的五点法井网,单井控制储量(12~15)×104t,井网密度11.89口/km2,已接近极限井网密度[2]。通过完善注采井网来调整平面和层间矛盾十分困难。近几年,在产液结构和注水结构调整上做了大量的工作———由一类层向二、三类薄差层转移。因此,通过物理或化学手段,改善地层的吸水和渗流能力,降压增注,启动新层势在必行。双河油田每年因地层堵塞需要解堵作业的油水...  (本文共3页) 阅读全文>>