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八角的超临界CO_2流体萃取产物化学成分的研究

八角的超临界CO2流体萃取产物化学成分的研究刘莉玫郭振德张镜澄曾健青彭洪饶励(中国科学院广州化学研究所广州510650)吴惠勤张桂英(广东省测试分析研究所广州510070)摘要采用GC和GC-MS技术对八角的超临界CO2流体萃取物的化学成分进行了研究,共鉴定出34种化合物,它们的含量占出峰物质总量的962%。同时与八角的水蒸汽蒸馏产物的组成进行了比较。关键词:八角,超临界CO2流体萃取,气相色谱-质谱法。八角茴香果是八角茴香树的成熟果实,药用有开胃下气,暖胃散寒等功效,同时也是常用的食品调味香料。茴香油中的茴香脑是合成香料的原料。用水蒸汽蒸馏(简称SD)法提取的八角精油成分分析已有文献报道[1~3]。超临界CO2流体萃取(SFE-CO2)是近年来发展的一项化工分离新技术,与传统的水蒸汽蒸馏等方法相比,具有操作温度低、分离效率高、无溶剂残留等优点。由于CO2无毒、无残留,因此特别适合于天然产物的分离精制。某些研究者已尝试用SFE...  (本文共3页) 阅读全文>>

广西大学
广西大学

八角茴香油的超/亚临界CO_2流体萃取工艺及成分分析的研究

八角产业是我国传统的优势产业,我国八角的种植面积和产量均占世界的80%以上。八角可用作香料,也用于提取八角茴香油。长期以来生产上都采用水蒸气蒸馏法提取八角茴香油,因其得率低、耗时耗能,且在蒸馏过程中,温度高、受热时间长,部分呈香物质容易被分解,所得产品难以保持原有的天然芳香和色调。本文应用超/亚临界CO_2流体萃取技术提取八角茴香油,通过正交实验和二因素最优设计实验,研究得油率的影响因素,并确定最佳的萃取条件。用GC-MS分析不同提取方法所得的八角茴香油的成分及其相对含量,综合的评价各萃取方法。主要研究结果如下:(1)八角原料的干燥和粉碎的最佳加工处理为:水分含量干燥到到10%左右,粉碎度为20目。(2)超临界萃取的最佳条件为:萃取温度25℃,萃取压力15MP,解析压力Ⅰ7MPa,解析温度Ⅰ30℃,解析压力Ⅱ5MPa,解析温度Ⅱ25℃,萃取时间2.0h。该条件下萃取茴香油的得率为14.84%,分析得到83种化合物,其主要成分反式...  (本文共77页) 本文目录 | 阅读全文>>

《丝绸》1997年01期
丝绸

有利于生态的革新技术──超临界CO_2染色

千百年来,人们用水作为染色的介质。近年来,由于水资源日益紧张,特别是随着对生态的要求日益提高,减少印染废水的排出和加强对印染废水的处理已被提到日程上来。于是,一些不用水或用水少的新染色技术应运而生。人们曾对溶剂染色法寄予很大的希望,但因为所用氯化烃类会造成生态问题而作罢。泡沫染整虽使用水量大为节约,但是还是离不开水。这迫使人们不得不另辟路径,遂使超临界C()2染色技术脱颖而出。什么叫起临界C()2技术呢?在密闭的体系中,通过加压和提高温度,可将气体液化,而在一定的温度和压力下,这种液化气体开始冷凝。在临界温度下,增加压力,只能增加液相的一部分,一旦温度和压力达到超临界程度,CO。就有特殊的性质,有高如液体的密度,低如气体的粘度,这种流体对溶解分子具有高溶解能力和高扩散性质,可代替水用于染色工艺。已知在温度3IC以上,压力7.ZMPa(72bar)以上时,CO。可以超临界液体状态存在。某家公司已将超临界的CO。染色,用于试验性研究...  (本文共2页) 阅读全文>>

权威出处: 《丝绸》1997年01期
《汽轮机技术》1960年30期
汽轮机技术

超临界级变工况热力核算的算法讨论

超临界级变工况热力核算的算法讨论周曦,曹祖庆(东南大学)【摘要】传统的对超临界级进行变工况计算的方法比较繁琐,计算机编程工作量大。提出了一种新的、较为简单的计算方法,并对有损失流动时的临界现象及热力计算时的流量公式进行了讨论。关键词:汽轮机,超临界级,变工况计算0引言当汽轮机的运行条件发生变动时,其通流部分的经济性、安全性都将发生变化。因此,当机组运行工况发生变化时必须对通流部分进行详细的热力核算。对凝汽式机组而言,其末几级由于蒸汽容积流量Gr很大,通流部分的尺寸D和l变大,为保证级的速比在最佳值附近,蒸汽在喷嘴出口的速度Cl、动叶出口的速度W。就较大;另一方面,由于蒸汽参数很低,故当地音速很小,这使得这些级在大部分情况下都在超临界状况下工作。另外,当进行循环水系统经济调度时必须知道真空变化对汽机功率变化的影响,这有时也需通过末级变工况计算才能得到。因此,讨论超临界级的变工况计算方法具有实际意义。l现有超临界级的算法及存在问题汽...  (本文共6页) 阅读全文>>

《贵州电力技术》2014年12期
贵州电力技术

600MW超临界一号机组整套试运分析

2011年4月16日兴义电厂工程1号机组在实现了厂用带电、锅炉点火、锅炉酸洗、锅炉冲管工作的一次成功,取得了一个又一个重要阶段性的胜利后,完成整套启动前的所有工作,工程进人整套试运这一关键阶段。 ^ 2整套试3S別的准备工作 (1)系统清洁度的最后检查清理:安排进行了凝结器、除氧器的清扫,对凝结水泵、给水泵滤网进行清洗,对各转动机械油滤网进行清洗,各项清扫由工程处派专人进行清扫,质检科专业专工进行监督检査。 (2)认真抓好主机、小汽机、辅机等设备油系统清理和油循环,在系统调试和设备投人运行前均保证油质符合标准规定。 (3)由项目部组织对前阶段试运发生的缺陷进行系统梳理,分片区分专业专人负责,对施工内在缺陷、外观工艺、跑冒滴漏等问题和缺陷都进行了高质量的整改,使机组以较高的整体质量进人整套试运。(4)为防止主机和主要辅机保护误动作,防止由于接线松动和元件质量问题造成设备误跳闸,在项目部的安排下,在整套启动前由检测中心电气、热控调试...  (本文共2页) 阅读全文>>

《中国新技术新产品》2014年19期
中国新技术新产品

600MW超临界机组运行优化分析

本文以河南某个公司的600MW超临界机组为例,其锅炉为单炉膛,汽机为三缸两排汽、其中主再热蒸汽的温度为538℃/566℃,压力为25.4MPa/4.39MPa。根据这个公司机组的实际情况,对600MW超临界机组的运行方式进行了一系列的优化。1机组启动过程节能优化1.1锅炉启动冲洗优化在实际运行的过程中可以发现,锅炉冷热态清洗过程中,Fe含量影响较大,若依锅炉上水水质,冷态清洗水质要求进行时,耗时较长,在实际操作过程中,高加出水水质Fe含量可以比正常值稍高(控制要求50PPb),Fe小于100PPb后,锅炉可直接上水,完成后直接开始大流量清洗排放,此时不回收,全部排放清洗效果较好,同时对炉水的水质进行不间断检测,若是其中的储水罐出口含铁量小于等于500PPb,就可以将炉水回收到凝汽器里面,利用精处理的前置除铁过滤器进行除铁,这样一来,可以将高加循环清洗及锅炉循环冲洗的时间进行缩短。1.2采用无电泵启动600MW超临界机组启动时,若...  (本文共1页) 阅读全文>>

《科技创新与应用》2015年29期
科技创新与应用

浅析600MW超临界机组直流锅炉的燃烧调整

引言近年来,各发电厂都加快了改扩建工作,600MW超临界机组作为电厂改扩建过程中的重要内容,但在实际600MW超临界机组投入运行以来,直流锅炉在运行过程中存在着许多问题。投入运行中的600MW超临界机组直流锅炉,其在燃烧器、排烟温度、制粉系统、再热器、排煤量等方面都存在着许多问题,对机组运行的经济性和安全性带来较大的影响。所以需要针对机组运行过程中的基础数据入手,对直流锅炉进行一系列的试验来对锅炉的燃烧情况进行调整和优化,从而有效的解决600MW超临界机组直流锅炉运行中存在的问题,确保锅炉燃烧参数能够保持正常值,进一步改善机组运行的经济性和安全性。1 600MW超临界机组直流锅炉燃烧中存在的问题及解决措施1.1一次风机出力不足对于投运后的600MW超临界机组直流锅炉在高负荷运行时,一次风机出力不足作为较为常见的现象,导致一次风机出力不足现象发生的主要原因来自于直流锅炉风压偏高或是一次风量过大,当一次风量大于正常风量时,则会导致风...  (本文共1页) 阅读全文>>