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水基涂料在压铸生产中的应用

分析了压铸生产中水基涂料的作用及性能上的总体要求,从理论  (本文共4页) 阅读全文>>

华中科技大学
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铝合金水基压铸涂料的研究

压铸涂料是压铸过程中不可或缺的材料,其中水基涂料因具有优良的高温成膜性、冷却润滑性、作业环境清洁、所得铸件表面光洁等诸多优点,在压铸生产中有着广泛的应用。本文基于本课题组前期开发的Lub-2型水基涂料配方及工艺,在原料的选择、乳化/破乳工艺、乳液涂料性能检测、涂敷工艺等方面开展了完善性研究,开发出了W-207型水基涂料,主要内容及结果如下:在Lub-2型水基涂料配方的基础上,加入地蜡作为新的润滑物质,提高了涂料的高温稳定性;对乳化剂进行了重新选择,因乳化剂OS-15亲水性强,且结构与蜡较为相似,与其相容性较好,故采用OS-15取代OP-10,并与Span80复配使用;加入三乙醇胺硼酸酯作极压剂,提高了涂料的抗磨性和润滑膜强度。本研究从破乳的角度考虑,选择酸化加热法,以破乳后的浊度值来表征水基涂料的室温储存稳定性,并且通过单因素实验法确定了酸化加热法的破乳工艺,这种检测乳液稳定性的方法快速便捷且精度高。本研究所得W-207型水基涂...  (本文共70页) 本文目录 | 阅读全文>>

华中科技大学
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铝合金压铸用水基乳液涂料的开发研究

水基乳液涂料因具有脱模性好、少污染、所得铸件少气孔且表面光洁、调节模温以提高模具寿命、有利于自动化操作等诸多优点,在铝合金压铸生产中有着广泛应用。本文针对目前国产水基乳液涂料普遍存在脱模效果及性能稳定性较差等问题,从乳液涂料配方及制备工艺确定、涂料性能检测和实际生产试用等方面展开研究,其主要结果如下:通过分析一些常见润滑物质的物理特性,并结合热重实验,选择将改性有机聚硅氧烷、蜂蜡、氧化聚乙烯蜡作为水基乳液涂料的润滑物质。将乳化剂Span80和OP-10进行复配,充分利用其协同效应,提高了乳化剂的活性,并通过调整乳化剂体系的HLB值,使其与油相乳化所需的HLB值接近,所得的乳液涂料稳定性较强。通过均匀设计、筛选法和单因素法等多种实验设计方法,优化出水基乳液涂料的配方及乳化工艺。水基乳液涂料原料配比为(质量分数,%):改性有机聚硅氧烷14.4、蜂蜡4.3、氧化聚乙烯蜡2.9、Span80 1.3、OP-10 4.1、增稠剂0.43、...  (本文共68页) 本文目录 | 阅读全文>>

华中科技大学
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高真空压铸用压射冲头及其冷却润滑技术的开发

冲头润滑与冷却是压铸生产中的重要环节,高真空压铸时冲头/压室间的密封与模具型腔真空度直接相关。目前冲头主要采用冲头油及颗粒珠润滑,容易产生烟气,影响铸件质量,污染环境。冲头水基润滑技术以水基涂料作为润滑剂,水基涂料中不含大量油性成分,润滑时不产生烟气,降低了铸件含气量,降低铸件孔隙率,改善车间环境。因此,本课题开发了一种冲头水基涂料润滑装置以及配套新式冲头与压射杆,实现了冲头水基涂料润滑、冲头密封与冷却、冲头快速更换等功能。通过研究冲头水基涂料润滑的基本原理,设计了冲头水基涂料润滑装置,该装置由配比机、涂料吹干装置、压射杆及喷涂控制电路等部分组成。配比机用于稀释水基涂料,稀释后的水基涂料经相关管路及压射杆,喷涂在压室内。喷涂完成后,吹干装置通过压缩空气吹干水基涂料中的水分,吹干后在压室表面形成一层固体润滑层,由该润滑层实现冲头与压室间的润滑。设计了新式冲头与压射杆等机械零件,压射杆与冲头水基润滑装置配套,其内部设计有水基涂料管道...  (本文共57页) 本文目录 | 阅读全文>>

《模具制造》2020年01期
模具制造

惠州福域压铸工厂投产引进三条自动化压铸生产线

2019年12月18日,惠州市福域精密五金制品有限公司(下称"惠州福域精密")压铸生产基地项目一期投产仪式在惠州市博罗县龙溪镇举行。据悉,惠州福域精密压铸生...  (本文共1页) 阅读全文>>

《铸造技术》2014年08期
铸造技术

基于工业机器人的智能压铸生产系统

阐述了自动压铸生产工艺,分析了其局限性,提出了基于工业机器人的智能压铸生产系统...  (本文共3页) 阅读全文>>

《铸造》2001年03期
铸造

精心组织管理的先进压铸生产技术

汽车工业高度自动化的生产对无气孔铝合金压铸件的铸造工艺和技术提出了严格的要求。为能生产出只待装配和保证安...  (本文共1页) 阅读全文>>

权威出处: 《铸造》2001年03期