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含铬革屑的资源化利用

前言众所周知,制革业是以畜牧业的副产物为原料的工业。据统计[1],1 t盐湿皮只能产200 kg成品革,却有600 kg固体废弃物,其中约有250 kg鞣制废物和350kg未鞣边角料,另外还有100 kg损失在废水中。这些废弃物含有酸、碱、盐、重金属等,对环境产生了巨大影响。随着各国对环境问题的日益关注与越来越严格的环保要求,制革业面临的环境压力越来越大,甚至成为制约企业发展关系企业存亡的大问题。因此,制革业的清洁化生产一直是制革化学家和工艺师的研究热点问题。其中,含铬革屑的资源化利用是一个关键问题。含铬革屑来源于蓝皮的修边和削匀,主要由胶原蛋白和三价铬组成。以干基计,含铬革屑中Cr2O3含量4%左右,含胶原蛋白80%左右[2]。为减少环境污染,并创造出一定的经济价值,各国制革化学家和工艺师一直在探索含铬革屑的综合利用途径。处理方式分为两种,一种是直接法,即不分离铬和胶原蛋白,综合利用。另一种则是间接法,即经过处理,将铬和胶原蛋...  (本文共4页) 阅读全文>>

《西部皮革》2019年01期
西部皮革

含铬革屑脱铬提取胶原蛋白的研究进展

前言制革工业是以原料高投入和产品低产出为特征的传统产业[1],据统计,1000 kg盐湿皮仅产出约200 kg成品革,却要产生超过600 kg的副产品及固体废弃物[2]。全球每年产生的制革固体废弃物约为400万吨[3]。我国每年产生的制革固体废弃物约为140万吨,其中含铬固体废弃物高达28万吨[4]。2016年我国环保部将含铬固体废弃物列入危险废物名录,禁止填埋和焚烧,全国各地制革企业都被堆积如山的含铬固体废弃物所困扰。蓝湿革削匀工序产生的含铬革屑是含铬固体废弃物的重要组成部分,全球每年产生量约80万吨[5],其物理化学特征如表1所示[6]。含铬革屑是一种具有高度组织化的纤维,主要由与Cr(III)配合物交联的胶原纤维表1含铬革屑物理化学特征Ta b.1 P hys ica l a nd che mica l cha ra cte ris tics of chrome le a the r s ha vings指标含量水分/%3...  (本文共5页) 阅读全文>>

《西部皮革》2011年18期
西部皮革

制革工业含铬革屑资源化利用途径

0引言业的我迅猛国发在展经之历后了已3经0年成皮为革世工界皮革大国,皮革工业成为创汇大户,在国民经济中占据不可或缺的地位。然而,皮革工业特别是制革业在高速发展的同时,环境污染问题日渐突出,已经成为严重制约我国皮革工业发展的主要因素,解决制革业的污染问题已经成为制革行业不可回避的重大课题[1]。目前,除生产特殊用途的皮革以外,90%以上的制革厂都采用铬鞣法主鞣,因此,在铬鞣后的剖层、削匀、磨革、修边等加工过程中,不可避免地会产生大量的含铬革副废物。含铬革屑主要是由皮胶原和三价铬组成,以干基计,铬革屑中含Cr2O3约4%左右,含胶原蛋白80%左右。如果将其丢弃,不仅造成天然资源的巨大浪费,而且会对环境和生态造成严重的污染。目前,许多制革厂采用焚烧或堆放的方式处理含铬副废物。焚烧法是一种不保留胶原而以回收利用铬为目的的破坏性脱铬方法,焚烧法铬回收率高,操作简便,利用其燃烧的热能可有效降低能耗[2]。但是,焚烧过程会产生氧化硫、氧化氮等...  (本文共7页) 阅读全文>>

陕西科技大学
陕西科技大学

含铬革屑制备芳香族胶原蛋白及乙酰丙酮铬

含铬革屑是制革厂的固体废弃物之一,其中含有大量的铬和胶原蛋白,如果处理不当,会造成严重的环境污染,这使得含铬革屑的合理有效地处理并加以利用显得尤为重要。同时,我国大力倡导废弃物资源化利用,因此对含铬革屑的资源化利用研究具有重要的社会意义和重大的经济价值。本研究首先采用单因素实验研究了碱用量、水用量、水解温度和水解时间等条件对从含铬革屑中提取出的胶原蛋白水解产物的增比粘度、水解率和提取率的影响,并对胶原蛋白水解产物进行了分析。最优条件为氢氧化钠用量5%、水用量500%、水解温度90℃、水解时间3h。在最优水解工艺条件下得到分子量分布相对较宽的胶原蛋白水解产物,其可用于制备皮革蛋白填料。利用马来酸酐和对氨基苯磺酰胺合成了4'-氨基磺酰基苯基-4-氨基-4-氧代-2-丁烯酸,将其作为预聚体与胶原蛋白水解产物通过自由基聚合制备芳香族胶原蛋白复鞣填充剂,并对其理化性质进行了分析。实验研究了反应温度、预聚体与水解产物的质量比、反应时间及引发...  (本文共72页) 本文目录 | 阅读全文>>

《皮革科学与工程》2016年02期
皮革科学与工程

含铬革屑的再生资源化进展

制革工业是以动物皮资源的高投入、低产出为特征的传统工业。现如今制革工业所面临的问题是制革过程中产生的污染和生物资源的大量浪费。在制革过程中,仅有占原料皮重20%的物质转化成皮革[1],大量的蛋白质资源被浪费,产生的固体废弃物对环境造成极大的污染。印度每年产生制革固体废弃物达15万t[2],美国每年产生的含铬固体废弃物达6万t[3],我国每年产生的制革固体废弃物为140万t,其中含铬固体废弃物高达28万t[4]。因而,如何有效处理含铬革屑,充分利用其蛋白质资源,防止产生进一步污染,已成为下一步科研工作的重点。1含铬革屑的处理方法为提取含铬革屑中的胶原蛋白,实现含铬革屑的资源化利用,防止固体废弃物的污染,必须对含铬革屑进行处理,常见的处理方法有酸法、碱法、氧化法、酶法、配合法等。1.1酸处理法酸处理法的原理是:酸性条件促使铬与胶原所形成的络合物反应平衡向着解离的方向移动,同时,酸根离子会与铬发生络合反应,将铬从其与胶原的络合物中分离...  (本文共4页) 阅读全文>>

《皮革与化工》2015年06期
皮革与化工

含铬革屑制备十二烷基苯磺酰基脱脂剂及应用

制革工业是我国的一种传统工业,它需要投入较高的动物资源,得到的皮革却相对较少[1]。从原料皮到成品革的加工中仅有20%的原料皮转变成皮革,而剩下的大部分主要作为皮革固体废弃物被丢弃,不仅浪费了优良的原料皮资源,也造成极大的环境污染。制革过程中片、削、修边下来的边脚料是其中固体废弃物主要部分,而这些下脚料的主要成分是蛋白质,同时,生皮经酸、碱、酶水解后产生的氨基酸和蛋白质等也是废液和污泥中的主要成分[2-4]。据统计随着皮革产业的发展,我国每年产生的皮革固体废弃物有140多万吨[5]。目前皮革固体废弃物的资源化利用主要有以下几个途径:铬鞣前的废弃物,主要用于医药方面的止血剂、人造血管,食品行业中的胶凝剂、稳定剂、乳化剂,以及保湿性能良好的化妆品[1];铬鞣后的废弃物,在经过脱铬后,主要用于工业明胶、动物饲料、有机皮肥、生产再生革、蛋白涂饰剂、蛋白填料、分解生产CH4、胶原蛋白纤维[6],以及制备复合多肽基表面活性剂[7,8]。虽然...  (本文共6页) 阅读全文>>