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水性彩色厚浆防锈涂料

目前随着环境污染的加重,人们越来越注重环保。水性环保涂料是涂料的一个重要发展方向。在防锈涂料方面水性化也是一种必然趋势。笔者一直致力于水性防锈涂料的研究工作,希望水性防锈涂料的性能能达到或超过溶剂型防锈涂料的性能。本文将笔者前一段的研究工作加以总结,与业内人士交流,希望达到更好的效果。1配方设计在配方设计方面增加涂膜的疏水性,能够减弱水分子的透过率,从而提高涂膜的防锈性能,因此配方中应注意降低涂膜的吸水率,如选用吸水率低的乳液;减少润湿分散剂、消泡剂的用量;本试验配方中特别加入疏水剂;厚浆型涂料可以减少涂料的涂刷遍数,而达到较好的防锈性能;利用IPN互穿网络成膜机理,提高涂膜的物理机械性能,如硬度、附着力等;采用混料均匀设计法,进行配方优化。综合以上几种因素及方法进行配方设计。2试验2.1原料原料:乳液(进口或国产)、润湿分散剂、消泡剂、疏水剂、成膜助剂、防霉剂、防腐剂、去离子水、AM P-95、防锈颜料、填料、着色浆。2.2仪...  (本文共2页) 阅读全文>>

《检验检疫科学》2005年S1期
检验检疫科学

水性涂料中甲醛含量测定方法改进初探

1前言装饰装修材料释放的有害气体是室内空气污染的主要来源,甲醛是其中主要污染物。甲醛为较高毒性的物质,在我国有毒化学品优先控制名单上甲醛高居第二位。甲醛对眼、粘膜和呼吸道有刺激作用,会引起慢性呼吸道疾病、过敏性鼻炎、免疫功能下降等,导致睡眠不安;甲醛被认为是潜在的致癌物质,可能是鼻癌、咽喉癌、皮肤癌的诱因。其中涂料中含有甲醛,会在涂饰时放出,亦会残留在涂层中慢慢释放。如何缩短检验周期,降低工作强度,提高检测能力,成为新形势下迫切需要解决的问题。第一步就要从缩短蒸馏的时间入手,以往的检测方法,样品预处理若所需时间较长,平均每一个样品约需时50~60min,若采用电炉加热,同时为求加快速度一起蒸馏数个样品,就会形成重大的安全隐患。鉴于国内外生产厂商均没有生产专门用于蒸馏涂料中甲醛的仪器,我们研究采用定氮仪蒸馏出涂料中的甲醛,用蒸馏水吸收后再进行测定。2实验仪器设备与方法2.1仪器设备Gerhardf vapodest 45定氮仪及配...  (本文共2页) 阅读全文>>

《山东工业技术》2019年19期
山东工业技术

基于我国水性涂料的应用现状研究

传统的溶剂型涂料在制造和使用过程中会产生大量的有机挥发物,不仅对人体健康带来危害,还会污染环境。随着人们环保意识的加强,很多新型绿色环保涂料被开发出来,水性涂料就是其中一种。水性涂料随着涂料行业的发展,受到广泛的使用和推广。伴随着这种新型环保涂料的广泛使用,也暴露了一些问题,需要进行一定的优化。1 水性涂料应用中主要面临的问题虽然水性涂料在各个领域得到了广泛的应用,但是仍然面临着很多的问题需要进行优化和深入研究。(1)水性涂料成膜时间长,对环境、温度、湿度要求高,固含量相对比较低,部分涂料不能长时间储存。(2)与溶剂型涂料相比,水性涂料耐水性差,这也是水性涂料适用范围受到限制的主要原因。因水性涂料成膜物中含有大量的亲水基团和亲水物质,会影响到涂层的耐水性,需要进行转化和处理。(3)水性树脂大多以水分散或者水乳化的形态存在,成膜后丰满度和光泽度差,不能满足一些对光泽度要求比较高的生产领域。2 水性涂料在部分行业的应用现状2.1 水...  (本文共1页) 阅读全文>>

《中国粉体工业》2017年04期
中国粉体工业

水性涂料的应用及发展前景

引言随着社会的进步,人们对社会环境转型,使其由传统的质量导向型向如今性涂料作为环保型涂料,其应用范围和的要求不断提高,迫使涂料行业的产业的绿色、节能、高效和集约型转变。水前景非常广泛。1.水性涂料概述1.1水性涂料的认识及特点不硬化,因此,材料能够多次稀释使用,物理机理干燥和化学机理干燥等几种。以水为稀释剂,彻底消除了苯、二更能满足装饰装修中施工的要求,从而水溶性涂料主要依靠化学反应发生成甲苯的危害,对人身体无害。挥发物为保证工程中不会产生遗弃废料,不仅可膜。水,涂刷在木器表面后开始挥发,以汽以减少材料损耗,降低工程造价,也能这种成膜就是涂料中的成膜物质在化状态进入大自然,不仅对室内空气不减少工程垃圾[1]。施工后聚合,称为高聚物的涂膜的过程,构成任何污染,也不会对环境造成任何1.2水性涂料的成膜机理可以说是一种特殊的高聚物合成方式,污染。因此,能够保证施工现场一线工涂料被涂覆在被涂物上,由液态变它完全遵循高分子合成反应机理,例...  (本文共3页) 阅读全文>>

《中国粉体工业》2018年04期
中国粉体工业

水性涂料的研究及应用现状

引言传统溶剂型涂料在其制造和使用过程中含有大量的有机挥发物(简称VOC),给环境带来了或多或少的污染和破坏,对人体造成了损害。涂料的发展在不断改善人类物质生产、生活需求的同时,也使环境迅速恶化。1.水性涂料1.1水性涂料概况水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水性涂料是以水作溶剂或分散介质的一类涂料,在建筑涂料领域已普遍采用。汽车涂装作为工业涂装的一个重要领域,在欧洲从底漆、中涂到面涂基本实现了水性化。但在一般的工业涂装领域,包括防腐涂装领域,仍大量使用溶剂型涂料,这显然和环境保护法日益强化,人们普遍重视环境保护的今天很不和谐。在可能的情况下用水性涂料代替溶剂型涂料是必然的趋势。1.2水性涂料产业化现状欧、美、日等发达国家对可持续的低VOC水性涂料的开发和应用非常重视。到...  (本文共3页) 阅读全文>>

《中国涂料》2019年01期
中国涂料

全球水性涂料发展势头良好

2022年前,全球水性涂料市场的年复合增长率将达到5.7%,产值将达到827亿欧元。在全球经济发展整体放缓的背景下,亚太地区一直是全球水性涂料市场的亮点。水性涂料的主要分散介质为水,将水作为携带固体组分如基料、颜料和助剂的载体。水性涂料通常含有高达15%的烃类溶剂,控制涂料的黏度和润湿性。与常规涂料类似,大多数聚合物树脂都可作为水性涂料的基料,如环氧树脂、丙烯酸树脂、乙烯基树脂、聚酯树脂、醇酸树脂、苯乙烯-丁二烯、聚氨酯和含氟聚合物。它们的固化机理各不相同,包括气干热塑性树脂、氨基树脂、环氧-聚酰胺树脂、氧化型树脂、聚氨酯树脂和UV固化树脂。2017年全球水性涂料市场的产值规模约为624亿欧元,预计到2022年将达到约827亿欧元,年复合增长率为5.7%(图1)。2017年,亚太地区是水性涂料的主要市场,其产值为246亿欧元。该市场主要由建筑涂料应用行业推动。在新基础设施开发、新住房项目以及住宅和商业建筑翻新/重涂项目的巨额投资...  (本文共2页) 阅读全文>>