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热处理中的计算机系统

目前计算机在热处理中已取得广泛的应用,特别是在温度控制、气氛控制、淬火介质特征曲线的测定等方面取得了长足的进步,随着计算机技术的不断进步,越来越多的智能研究成果在材料热处理的生产中得到应用,推动了材料热处理工艺的发展。1 炉温控制微型计算机系统  计算机在热处理中的应用首先是从炉温控制开始的。目前,炉温控制计算机系统应用相当普遍,可以在实现多参数采集、打印、显示的同时,实现炉温的PID控制,控制精度高,系统构成简便。以软件实现PID控制,程序编制方便,调校也甚为简单。微电脑控温系统,还需解决温度检测与放大(前置处理电路)、A/D转换、模拟转换开关、输出D/A转换及功率放大等硬件的电路设计与调校。如采用现有的输入输出接口电路板,则系统构成将更加简单。1 .1 微型计算机炉温控制系统的组成微型计算机控制系统,必须具备程序存储及程序自动进行的基本功能。为此,除必要的硬件设备外,还应配有必要的软件。计算机在系统中是核心装置,它由过程输入...  (本文共5页) 阅读全文>>

《哈尔滨轴承》2009年03期
哈尔滨轴承

铸链炉卡伤轴承套圈的解决方法

1前言热处理分厂仿照奥地利铸链炉制造的国产铸链炉在加工轴承套圈时,淬火后产品表面出现不同程度的卡伤。尤其加工轴承套圈外径70~、重量3909以上的轴承套圈时卡伤特别严重,甚至报废,抽取三个规格见表l。典型零件如图l所示。表,改造前加工产品状况型号车工在制品(无卡伤)淬火后套圈(卡伤件数) 64091021《刃34 NJ3 10/0 21(X) 37 7309/0 11(X) 20经常规分析,轴承套圈回火后硬度为61一62HRc,淬回火组织均为3级,脱碳层为0.01mm。根据轴承套圈卡伤的部位和形状进行了认真的分析,找出了产生问题的原因。2卡伤原因分析轴承套圈回火后的硬度61一62HRC,从图l中可以看出卡伤没有棱角,边缘都是圆角,由此可以断定卡伤是软状态下产生的,而且卡伤痕迹处的颜色和淬火后...  (本文共2页) 阅读全文>>

《电子节能》1999年01期
电子节能

热处理用水的合理使用及回收

热处理是钢铁强化必不可少的重要工序,随着机械零件性能要求的逐步提高,已越来越引起人们的重视。然而,热处理是能源消耗大户,不仅用电量大,而且冷却用水的消耗量也很大。由此造成热处理生产成本增加,制约了热处理的发展和经济效益的提高。所以,努力挖掘潜力节约能源,在合理利用电能的同时,要重视冷却用水的节约,做到合理利用。 就目前所了解的情况来看,热处理节能的重点仅是电能的节约及合理应用,对此作了大量的有成效的工作,而对节约合理用水尚未引起高度的重视。尤其是工业企业面临不景气、经济效益下滑、下岗压力大,致使企业难以拿出更多的资金去搞改造,使高能工艺,设备不能及时治理。水资源的利用率不高,可再利用的水源白白流失掉。 据统计报道,我国资源人均占有量仅为世界人均之半。随着许多不可再生资源的消失,“资源匾乏”这一问题迫在眉睫。我国水资源并不丰富,工业用水的生产成本也逐年上升,已对热处理生产成本产生较大影响。因此,努力降低冷却用水消耗量,提高其利用率...  (本文共2页) 阅读全文>>

《科技创新导报》2019年01期
科技创新导报

0Cr17Ni7Al钢热处理工艺的试验研究

0Cr17Ni7Al钢支座的零件一般要求热处理之后有着大于40HRC的硬度,实际生产过程中会使用ATH工艺,即对零件进行1060℃的固溶处理,随后进行760℃的空冷调整,最后使用565℃的时效处理。进行了该种热处理方法之后零件硬度经常是不合格的,同一批次的零件经常会有着3到4HRC的硬度差距,不同批次之间的硬度差距甚至高达10HRC,不能满足需求,因而对0Cr17Ni7Al钢热处理工艺进行实验研究,希望能够找到合适的方法并给有关工作人员以启发。1工艺试验结果分析使用ATH和ARH两种热处理工艺对0Cr17Ni7Al钢进行热处理,并对处理结果进行分析。使用ATH进行处理:1060℃进行固溶,760℃进行空冷调整,565℃进行时效处理,处理结果为硬度区间从29到41。使用ARH进行处理:1060℃固溶,然后950空冷调整后零下75℃进行冷处理持续8h,随后进行510℃的时效处理,处理结果为硬度区间从38到45。实验结果表明使用760...  (本文共2页) 阅读全文>>

《食品科学》2000年02期
食品科学

钙与热处理对鱼糜凝胶强度的影响

鱼糜可以制造出品种繁多的食品,这正是鱼糜能成为世界范围广泛利用的原料的原因。鱼糜制品弹性的强弱是衡量其质量优劣的一个重要标志。为了获得具有较高凝胶强度的鱼糜制品,人们常用乳酸、柠檬酸。硫酸及酪蛋白酸的钙盐作为凝胶强度的增强剂。但目前对钙离子在鱼糜凝胶中的作用机理却尚未完全清楚门、yll*。]*血。等报道了将碳酸钠、柠檬酸钙、乳酸钙的混合物作为鱼糜凝胶的质量改良剂[‘]。KisI3i等研究了鱼糜凝胶过程中肌球蛋白在受热后高级结构解开,在分子之间通过氢键相互缠绕形成纤维状大分子而构成稳定网状结构的机理,并报道了由钙离子激活的转谷氨酸胺酶(TG ase )对凝胶所起的重要作用P]。Kllll血。等也报道了在鱼糜的凝胶过程中由钙离子激活TGase,然后催化肌球蛋白分子链发生交联作用的反府[-11 国外有关钙离子提高鱼糜凝胶特性方面的研究从机理到应用正逐步深人,而国内这方面的研究报道较少。本研究探讨一定浓度的CaCI在不同热处理中对鱼糜凝...  (本文共3页) 阅读全文>>

《航空工艺技术》1990年30期
航空工艺技术

高效均衡传热的热等静压淬火

热等静压技术常用于陶瓷和金属粉末制件压实及铸件致密性处理。热等静压淬火装置装有快速制冷热交换器,可显著缩短热等静压淬火周期,提高热处理效率。这种新型快速制冷特征,可使热处理系统在一道工序中同时完成热压和热处理,从而获得明显的经济效益。热等静压淬火方法可对高硬度工件(如高速钢和工具钢工件)进行有效的热处理。1热等静压淬火的基本特点热等静压淬火装置根据气体在高压下具有非常高的热传导率,使工件均匀冷却、减少变形的原理,通过对冷却速度的控制,获得所期望的材料微观组织,从而确保零件所要求的性能和质量。热等静压淬火装置中充入的气体压力为100~200MPa。在热等静压淬火过程中,高效均衡的热传导可以确保炉中每个工件的表面温度都非常均匀地接近高压气体的温度。11冷却速度和热传导率为说明热等静压淬火装置的冷却速度,与真空炉、盐浴炉及流化床的冷却速度作了对比。对比试验采用12.5mm×60mm的圆柱形Inconel600(镍铬合金)试棒,试棒...  (本文共2页) 阅读全文>>