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钻井液润湿性对固井Ⅰ、Ⅱ界面胶结质量的影响

引言 影响固井质量的因素很多,其中水泥浆、固井工 艺、套管、前置液等因素,国内外固井界已经做了系 统深人的研究〔’一’〕,而作为影响固井质量和注水泥 作业成败的重要因素之一的钻井液却少有问津,现 场对钻井液的认识也只是经验性的,究竟钻井液对 固井质量的影响程度如何、具体方式怎样、解决措施 及改善标准是什么,国内外并没有理论和实验上的 系统研究,一’〕。 事实上,不同的钻井液类型和体系,不同的处理 剂成分,不同的钻井液性能对水泥浆、注水泥施工以 及界面胶结强度的影响程度都不同。由于研究内容 广泛,本文仅阐述系列研究之一。选取油基钻井液 和水基钻井液体系各一套,高温高压条件下在人工 岩心上形成泥饼,并模拟现场固井过程进行I、11界 面的胶结实验,考察钻井液润湿性对固井I、11界面 胶结质量的影响程度。 1实验基本情况 1,1实验器材及用品 人工岩心(长50仙,直径25 mm,内孔深40 mm,直径10 mm,主要成分石英砂),金属棒...  (本文共4页) 阅读全文>>

西南石油大学
西南石油大学

可固化工作液二界面胶结质量评价方法的研究

固井二界面胶结质量是影响油气井长期密封完整性的关键因素,是防止油气水窜通道形成,保证后期油气井长期安全开采的有效途径。而提高固井二界面胶结质量技术研究的关键在于如何提高水泥环与地层井壁的胶结质量,可固化工作液能够实现泥饼与地层和水泥环的整体胶结,从而提高固井二界面胶结质量。然而,目前国内常用的二界面胶结质量评价方法均没有达到较好的效果,不能准确地测试环空水泥浆与井壁之间的胶结质量,因此针对可固化工作液二界面胶结质量进行评价分析,具有重要的意义。本文从固井二界面胶结强度影响因素出发,通过大量的实验研究,以聚磺钻井液为基础,优选出用于评价固井二界面胶结质量的可固化工作液体系,其固化剂最佳加量为80%,缓凝剂GYW-701最佳加量为2.5-3.0%,激活剂GYW-601加量在10-11%。实验结果表明,可固化工作液具有较好的工程性能,可以用于现场固井作业。本文提出了以剪切强度法为主要评价方法,声波法为辅助方法的二界面胶结质量评价方法。...  (本文共65页) 本文目录 | 阅读全文>>

《油田化学》2016年01期
油田化学

套管表面润湿性对固井界面胶结强度的影响

与水基钻井液相比,油基钻井液性能稳定、抗污染能力强、润滑性好、抑制性及抗温能力强,被广泛应用于页岩气井及复杂深井的钻进[1]。套管壁在油基钻井液长期作用下变为亲油性表面,油膜在套管表面与水泥石之间形成中间层,影响固井第一界面(套管与水泥环胶结面)的胶结质量。而第一界面胶结强度是评价油气井固井质量的重要指标之一,也是决定层间是否窜槽及影响油气井寿命的重要因素[2-3]。为了提高固井质量,对固井第二界面(井壁与水泥环胶结面)、水泥浆性能及提髙水泥浆顶替等方面进行了大量的研究工作[4-5],而对于第一界面,尤其是套管表面润湿性对第一界面胶结强度影响的研究甚少。杨振杰、杨秀天等[6-7]在研究套管-水泥浆体界面处样品的显微结构形貌时发现固井第一界面的水泥环抗窜性能差。通过分析钢筋与混凝土的胶结性能可知[8],套管与水泥环的胶结力主要包括:水泥与套管表面的化学胶着力、水泥环与套管接触面的摩擦力以及水泥环与套管接触面上的机械咬合力。套管表面...  (本文共5页) 阅读全文>>

《钻采工艺》2006年04期
钻采工艺

韦5径向井钻井液工艺技术

韦庄油田韦5断块是1997年初投入开发的老油田,采油井日平均产量3t;利用径向水平井技术直接在油层部位钻径向水平井眼,增大油层的泄油面积,用较短的周期、较少的投资[1]开采韦5断块剩余油,提高韦5断块采收率是韦5径向井的根本目的,根据韦5断块8号主力油层的低中渗、强水敏、弱碱敏的特性,对径向井的钻井液体系要求为:防止有害固相进入油层;使用强抑制性钻井液,防止强水敏油气层的水化膨胀;钻井液表面张力尽可能低,以降低水锁作用。一、韦5径向井基本情况韦5井是1997年6月投产的一口直井,油层厚度大(8号主力油层10.6m),连续性好,油藏埋深1065m,油藏平均孔隙度24.1%,平均渗透率200.5×10-3μm2,位于韦5断块中部,套管层次为:Φ339.7×53.22m+Φ139.7×1181.54m,完井井深1250m,人工井底1161.7m,水泥返高549m,套管完好,符合径向井选井条件[2]、[3]。二、钻井液体系及性能确定1....  (本文共5页) 阅读全文>>

《环境科学与管理》2006年04期
环境科学与管理

废钻井液固化处理实验研究

1固化法固化是指用物理-化学方法将有害废物掺和并包容在密实的惰性基材中,使其稳定化的一种过程。其中固化所用的惰性材料叫固化剂,有害废物经过固化处理所形成的固化产物为固化体。它主要用来处理放射性废物、有毒有害废物如电镀污泥、砷渣、汞渣、氰渣、铬渣和镉渣等,目前也颇受石油行业的重视[1]。固化法是向废弃钻井液中加入固化剂,使其转化为泥浆或胶结强度很大的固体,就地填埋或作为建筑材料等。该方法能够消除废钻井液中的金属离子和有机物对水体、土壤和生态环境的影响和危害。该方法现在被认为是一种比较可靠的治理废弃钻井液污染的好方法。对于治理难度最大的COD、Cr、PH值和总铬污染最为有效。根据固化物毒性测定,达到国家工业废水排放标准,对于含水量最高的废弃钻井液,可以结合固液分离技术,以取得最佳的处理效果。适用的钻井液体系主要为膨润土型、部分水解聚丙烯酰胺、木质素磺酸铬、油基钻井液等。现在对废弃钻井液的固化已有许多成熟的技术,可用于不同废钻井液的固...  (本文共3页) 阅读全文>>

《钻井泥浆》1986年01期
钻井泥浆

温度压力对钻井液比重的影响

引亩液体受热膨胀,受压缩小,因此液体的比重随着温度的增加而减小,随着压力的增加而增大。当钻井液泵入井后,钻井液受溫度和压力的影响,比重发生变化。有一篇文献表明了温度和压力对沥青质油基泥浆比重影响的实验室的数据和随淡水、盐水和油基钻井液的压力、温度变化所计算出比重变化的数据。从这项研究开始,发展了油基和水基钻井液受温度和压力影响,而比重发生变化的实验室数据。实验这项研究中的设备是一个210cm3的压热器。压热器的加热是靠一铝块加热器,并且控制温度,测量出误差范围为±5°F。用-47cms的螺旋压(榨)机来控制压力,其工作压力为20,000磅/英j 2 (表压)。压力变化范围控制在±100磅。单位挤压体积为0.〇58(:1113,—条体积为3£:1113的管线从螺旋压(榨)机接到压热器上,仪器的图解如图1所示。压热器,连接管线和螺旋压(榨)机在70°F下充满测试液,螺旋压(榨)机体积调整到47cm3,并且整个系统关闭。系统内总体积为...  (本文共6页) 阅读全文>>

《钻井液与完井液》1992年05期
钻井液与完井液

一种钻井液复合材料

本刊讯据coastal泥浆公司的专利US 5 045 219_A说明书称:所研制的钻井液复合材料含①5%或更高的聚(X—烯烃和②0?5%的乳化剂。钻井液复合材料在水基钻井液体系中的g体体积浓度为〇·25%?6. 0%。此复合材料还含0·5...  (本文共1页) 阅读全文>>