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提高注水泥质量的综合因素

前言油气井注水泥质量是保证油、气井寿命,提高采收率以及合理开发油气资源的关键技术之一。现场及室内研究表明[1],提高油气井固井质量所涉及的问题很多,如水泥浆特性、水泥浆流动规律、压力平衡、井身质量、套管居中及水泥浆与泥浆流变性能的合理配合等方面。如何把这些因素作为一项系统工程有机地结合起来,是当前提高固井质量(见表5)的主要方向。现场将这些问题作了进一步归纳,形成提高固井质量的八字方针,即压稳、居中、替净和密封。具体要求解决的问题有以下几方面:(1)水泥浆注替和凝结过程,必须保证浆柱压力与地层压力的平衡关系,作到水泥浆不漏,油、气、水不因水泥浆失重而造成窜流问题;(2)清除和替净环空泥浆,提高水泥浆的顶替效率和水泥环的胶结质量;(3)提高水泥石的密封质量,无局部水槽、横向水带和窜槽现象,保证后继工程的要求。围绕上述问题,应用LD14-1井固井实例,说明影响固井质量的几项关键因素。1LD14-1井眼基本情况11井身结构958″套...  (本文共6页) 阅读全文>>

《石油钻采工艺》1999年05期
石油钻采工艺

新型液压分级注水泥器

分级注水泥技术,是目前石油工业普遍采用的一项固井工艺技术。它主要用于解决渗透性地层及低压油气井固井漏失问题;深井及超深井固井中水泥封固段长、水泥浆量大、施工时间长、中途稠化时间长影响施工的问题;解决高温差及高温梯度井固井问题;减少水泥浆失重造成的危害;减少气侵危害,提高固井质量;降低水泥浆液柱高度,减少注水泥作业对储层的伤害。但国内分级注水泥工具──分级注水泥器与国外同类产品相比还存在一定差距,因而,海洋石油总公司和塔里木、长庆等油田都使用国外产品。基于此原因,经过反复酝酿和研究,研制出SJ—1型液压分级注水泥器,经地面试验和3口井的井下试验均获得圆满成功。一、结构特点SJ—1型液压分级注水泥器结构简图如图所示,它主要由分级箍及3个专用胶塞等组成。分级箍主要由外套、上内套、下内套、上芯、下芯及剪销等零部件组成;3个专用胶塞为下肢塞、打开塞和关闭塞。与国内同类产品相比,其结构特点如下:1.分级箍外径减至套管接箍外径,便于下套管作业...  (本文共2页) 阅读全文>>

《杂文选刊》2017年04期
杂文选刊

对穿山甲打兴奋剂、注水泥

2016年11月26日,浙江省永嘉县人民法院对一起倒卖穿山甲案作出判决,被告人钟某以非法收购、出售珍贵、濒危野生动物及珍贵、濒危野生动物制品罪被判处有期徒刑十年六个月,并处罚金十万元。法院查明,钟某伙同吴某(另案处理)在广西防城港市东兴区码头收购活体穿山甲二十七只,冰冻穿山甲三只以上,出售给他人。被抓后,钟某供述:穿山甲都卖给饭馆,为了多赚钱,他们会给穿山甲“注水”。记者随后从多家法院获悉,犯罪分子向饭馆、酒楼贩卖“注水”穿山甲,不是孤例,而是一直以来就存在的潜规则!记者了解到,在非法销售穿山甲的“江湖”中,向穿山甲体内注射水、米粉糊,都算是“善良”之举。更有甚者,会向穿山甲体内注射刷墙的涂料、水泥,打镇静剂、兴...  (本文共1页) 阅读全文>>

《企业技术开发》2016年15期
企业技术开发

自通径分级注水泥器的研究与应用

1概述分级注水泥技术是当前石油工业钻完井工程中普遍采用的一种工艺技术。它主要解决的技术难题包括:渗透性地层与低压油气井固井时的漏失问题、深井及超深井固井时由于水泥封固段长、水泥浆用量大、施工时间长、及水泥浆稠化时间过长等问题。这种工艺可以有效降低由水泥浆失重造成的危害,减小气侵,防止钻井液串槽,提高固井质量;也可通过降低水泥浆液柱高度,进而减少注水泥过程对油气储层的伤害;可以实现上下有效封隔,而中间无水泥环封隔的固井技术难题。但在常规分级注水泥作业后,需下小钻杆钻水泥塞,该过程不仅延长了完井周期,而且增加了钻井费用,此外钻胶塞时钻具在套管中的振动和撞击,会影响二级注水泥环的封固质量。为此,研究自通径分级注水泥技术,在一级注水泥结束后,正常压胶塞碰压后,套管内憋压打开循环孔,二级注水泥碰压后,通径的部件自动脱落,靠自重下落至井底,完成分级注水泥施工作业,该技术对保证固井质量,缩短钻完井周期具有现实意义。2自通径分级注水泥器设计根据...  (本文共2页) 阅读全文>>

《江西化工》2016年04期
江西化工

分级注水泥器的技术现状与发展趋势

1前言分级注水泥技术是目前石油工业普遍采用的一项特殊固井工艺技术,它可以降低环空液柱压力,减少注水泥作业井漏的发生,从而降低了施工压力,保证施工的安全,同时还可以防止或减少水泥浆失重造成的油气水上窜,有利于提高固井质量,除此之外,还可选择最佳的水泥封固段,节约水泥,降低固井成本。为提高分级注水泥技术的水平,作为分级注水泥技术的关键工具——分级注水泥器一直是人们研究的焦点和难点[1]。2常规分级注水泥器的技术现状2.1机械开孔式分级注水泥器所谓机械开孔式分级注水泥器,就是其注水泥循环孔的打开是通过投入特定的打开塞将滑套向下推动来实现的。其工作原理为:将分级注水泥器连接到套管串中的预定位置,完成一级注水泥后投入打开塞,当打开塞到达分级注水泥器内部的打开套时,压力升高,打开套上的销钉剪断,打开塞与打开套向下滑动,循环孔露出实现管内外的联通,建立循环进行二级注水泥作业。当替浆结束关闭塞到达关闭套时,压力升高,关闭套销钉剪断,关闭塞与关闭...  (本文共3页) 阅读全文>>

《天然气工业》2013年05期
天然气工业

油气井注水泥顶替机理研究进展

油气井固井是钻井过程的最后一道工序,是衔接钻井和采油的关键过程,固井是采用向环空注水泥的方法把裸眼井段内下入的套管串与地层之间进行有效的封闭[1]。现场施工表明,地层封隔失效的关键因素是水泥浆没有完全替净钻井液,在套管与井眼之间的环空间隙内形成了连续的钻井液窜槽。水泥浆替净环空内的钻井液是保证固井质量的先决条件,但两相流体之间的顶替过程却非常复杂:注水泥顶替不能仅从两种液体之中任何一种液体的流速分布,就直接得出两种液体之间分界面的分布情况,它还与流体性能(流变特性和密度)之间的相互匹配、流体之间的相对流动状态以及流体混合时的相互反应等因素密切相关。另一方面,随着钻井技术的发展和油气勘探开发的需求,大斜度井和水平井逐渐取代直井成为主流井型,但大斜度井和水平井内的流体受力条件与直井不同,造成不同井型的注水泥顶替机理存在一定区别,致使直井所采用的一些顶替参数设计依据不适用于大斜度井和水平井。国内的注水泥顶替理论研究基础相对薄弱,发展缓...  (本文共8页) 阅读全文>>