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N-90网络在武钢第二烧结厂的应用

武钢第二烧结厂的烧结机为393m“(烧结面为193m“)机上冷却型设备,设计能力年产烧结矿183万吨;控制系统采用N一90分布式系统,于1989年投产运行。 一、控制系统总体介绍 控制系统分成三个区(原料、配料、烧结)和九个子系统(燃料、婚荆、铁料、配料、混合料、烧结机、成品、卸灰、铺底料)。控制系统构成见图1。 N一90硬件设备分布在三个区,其中一区为1#PCU(过程控制单元),控制燃料。熔剂和铁料三个子系统;二区为2#PCU,控制配料和混合料子系统;三区(主控室)为犷PCU,控制烧结机子系统和4#PCU,控制主控合、卸灰及返矿、成品及铺底料子系统。由长约Zkm的通讯电缆连成一体,控制了除电除尘器、仓库吊车之外的所有工艺设备。图1二烧位一系统构成示定口 二、控制系统应用简介 1.原料系统 (1)熔剂子系统 熔剂子系统负责向配料系统提供消石灰、白云石、石灰石三种物料。系统依有无上料要求来判断料线是否运行(无论是自动还是手动工作方...  (本文共5页) 阅读全文>>

《烧结球团》1992年06期
烧结球团

河北省烧结厂技术改造若干问题浅析

改革开放以来,河北省烧结生产技术发展较快,经过十多年来不断改造、扩建、新建,烧结厂技术装备水平、生产能力、主要技术经济指标有了很大提高,节焦创造了有利条件(见表1、为高炉的增铁表2)。烧结主要技经指标改造前后对比表1企业名称…利用系数 t八mZ·h)烧结品位燃料消耗kg/t作业率 %矿%1984年1989/19911984年1989/19911984年1 989/19911984年1989八9911。26八。271。53/x。47I。57/1。7461。42/1。72582/7981/8169/70。6475/67。4163。477。7474。8475。251。93/81。25气1 .29/51.3275。94/76。5981。67/85。9一a6︸名OJnUO口n︸,曰 .…,孟‘.1,.孟,二铂俐俐俐宝那邢石表2高护利用系数 tl(m,.d)综合焦比 kg/t入炉生铁 品位 %熟料率生铁合格率 %渣铁比kg/t企业名}_.}...  (本文共4页) 阅读全文>>

《包钢科技》1992年04期
包钢科技

顿巴斯地区各家烧结厂的改造

钢铁企业的烧结厂是向大气排放有害物 能在料层中加入350型沸腾炉生产的特优质 质的污染源之一。烧结厂排到大气里的有害 量石灰。 物质有粉尘、氧化碳、氧化氮和二氧化硫。减少排入大气的蒸气粉尘混合物有如下 现有烧结厂的改造方案,及烧结机大修 方法: 时,都采取各种工艺上的及结构上的措施减(1)利用烧结机冷却区来冷却烧结矿,并 少排入大气的有害物质。为此目的的各钢铁 取消热返矿分出及熄火系统。· 企业一般都设有较完善的烟气净化装置清洗(2)减少固体燃料中 0~0.smm的粒 烧结烟气。级,为此在把燃料送去磨碎前对其进行筛分。 比如:前苏联国立钢厂设计院1988年编(3)对机组、设备及松散材料转运站进行 制的科木纳尔钢铁公司烧结厂设备大修及改 严格的密封并安装抽气罩。 造设计方案,就采取许多工艺措施,在保证提 由于完善了烧结工艺和节省了燃料,预 高烧结机生产率和改善烧结矿质量的同时,计各种有害物的排放量可明显减少:氧化碳 又能保证减少排...  (本文共2页) 阅读全文>>

《南钢科技与管理》2004年02期
南钢科技与管理

整合资源 谋求烧结更好发展——谈烧结厂合并前后的变化情况

2002年4月,公司决定原第一烧结厂和第二 烧结厂合并,成立新的烧结厂。合并后的烧结厂发 生了很大变化,全面完成了公司下达的生产经营目 标,完成了24时生产线大修改造、企业改制、机构 调整,实现了扁平化管理,员工队伍比较稳定,圆满 实现公司领导提出的“1十12’’的目标。 中,始终以强化基础管理和系统管理、提高设备自 动化水平为先导,不搞简单的裁减和一刀切,短短 两年内,减员幅度之大在全公司位居前列,而且保 持了干部职工队伍的稳定过渡,保持了生产水平的 稳中有升。 表1烧结厂合并前后人员变化对照表 项目厂领导 科级 干部 管理 人员 生产 岗位 机修 人员 合计 1人员的变化 1.1员工数量的变化 原两个烧结厂的厂领导、管理人员和全厂员工 计有10人、102人和941人,随着两厂合并‘、新铁厂 建设和公司改制的推行,上述人员的数量分别减少 到4人、26人和602人(见表1)。在人员精简过程 合并前 (2《X)2年3月) 合并后 ...  (本文共3页) 阅读全文>>

《莱钢科技》2005年01期
莱钢科技

烧结厂提高混匀料质量的生产实践

1前言 原料的混匀是将多种散装原料按一定比例进行 混合,从而使其成分均一,减少含铁原料成分和粒 度的波动。原料混匀是烧结生产过程中极为重要的 一个环节,对提高烧结矿的产量和质量,降低燃料 消耗、稳定生产起到极其重要的作用。是确保高炉 生产稳定,获得优质、高产、低耗的技术指标的重 要条件。大量事实证明,混匀料配比发生偏差,或 配料量不准确时,就会影响烧结生产过程的正常进 行和烧结矿的产品质量,进而影响高炉增铁节焦。 烧结厂通过多年的生产实践,尤其是近几年, 混匀料质量指标提升迅速,已经达到国内同行业先 进水平。吓e和510:的标准偏差都降到0.25%以 下,为改善烧结矿生产作出贡献,同时也为原料中 和混匀工作积累了丰富的经验。 低生产成本,又能保证配矿在一定时期相对稳定。 同时配比下达以前首先做烧结杯试验,看能否满足 烧结矿理化性能和冶金性能要求。本着这样原则, 使混匀矿质量得到稳步提高,烧结矿质量指标也逐 渐走上了良性循环的轨道...  (本文共3页) 阅读全文>>

《莱钢科技》2006年05期
莱钢科技

莱芜钢铁集团有限公司烧结厂

烧结厂组建于1997年9月,由原莱钢所属的第一铁厂和第二铁厂的原料、烧结,球团系统所组成,产品为烧结矿、球团矿,是高炉的主要炼铁原料。现有职工3043人,其中具有高级专业技术职务的29人,中级的130人;具有大专以上学历的324人,占职工总数的10.65%。随着莱钢的跨越式大发展,烧结厂规模也随之发展壮大,目前老区拥有3台105m2烧结机和两座8m2竖炉、银山型钢公司两台265m2烧结机,银山前区一台265m2烧结机,现已具备年产烧结矿1000万吨、球团矿100万吨的...  (本文共1页) 阅读全文>>