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输油泵站分离式热管加热炉的设计

一、概述 对于原油长输管道,为便于输送,原油需维持一定的温度.以降低原油的粘度.并相应降低输油泵消耗的功率为此,在各输油泵站均配备了用来加热原油的加热炉。目前广泛使用的加热炉主要是原油加热炉(或称直接加热炉)和热媒加热炉。原油加热炉虽然可以连续大量地直接加热原油,操作方便,自动化易实现.运行成本低.但由于采用直接加热方式.使得加热炉体积宠大.炉管易结焦.热效率一般都比较低目前油田地面建设管道和长输管道上的原油加热炉热效率多为60火一功厂,较大的加热炉热效率也只能达到75乡一80厂效率低的主要原因是排烟温度偏高.炉膛为负压,漏风多.体积大.炉体保温性能差.导致散热损失很大另外一个突出缺点是安全性差.沪管一旦爆裂.管内原油外泄就会发‘l火灾热媒加热炉作为原油加热炉的替代设备.己在国内外推广应用。整套加热装置可以分为:压缩空气供给系统、热媒加热炉系统、热媒一原油换热系统和热媒稳定供给系统等四大系统L该装置克服r原油加热炉的不足.加热原...  (本文共5页) 阅读全文>>

《工业炉》1960年30期
工业炉

关于工业加热炉发展方向的再探讨

关于工业加热炉发展方向的再探讨高家锐重庆大学(邮编:630044)高仲龙,张先棹北京科技大学(邮编:100083)我们曾经在1990年第二期《工业炉》上发表过“关于工业加热炉的发展方向的探讨”一文,文中提出工业加热炉应向“高炉温、高烟温、高余热回收和低炉子惰性”方向发展,即提出“三高一低”的理论,得到工业炉界的认同和好评。但文中对为何要向“三高一低”方向发展阐述得不多,为此,我们再次探讨工业加热炉的发展方向,进行较详细的说明,供参考评论。1高炉温的必要性和可能性物料在进行加热时,首先是确定供给的热流有多少,它决定于被加热物的温度,接收对流与辐射的能力和能允许的炉温,其热流由燃料燃烧或电能发热所提供,属于外部条件,其次是确定被加热物料的接收热流的能力有多少,它决定于被加热物的原始温度,导热能力,透热深度和给定的加热温度,其热流是由边界传入,属于内部条件。如果供给的热流小于接收热流的能力,边界上的温度就会低于给定的加热温度,向原始温...  (本文共4页) 阅读全文>>

《工业炉》1960年40期
工业炉

新材料新技术在加热炉改造中的应用

新材料新技术在加热炉改造中的应用王跃明,张伟民太钢二轧厂(邮编:030009)摘要使用新材料新技术,延长了加热炉和空气换热器的寿命,提高了作业率,减少了设备维修费用,节约了能源,增加了经济效益。我厂是热轧电机硅钢片的专业厂,也是我国第一张热轧硅钢片的生产地,年产11万吨硅钢片,占全国总产量的1/6多,多年来为电机行业的发展做出了重要贡献。1 问题的提出我厂有4座推钢式两段加热炉,多年来一直采用传统的粘土砖砌筑炉墙、炉顶,用轻质砖作保温层。由于传统耐火材料的缺陷和施工质量的影响,使加热炉整体性、气密性、保温性及耐高温强度都较差。同时,由于习惯操作强化加热,造成了加热炉故障较多,炉顶、炉墙烧损塌裂严重,烧嘴和烧嘴砖经常烧坏,同时,由于强化加热下的烟气温度过高,常达850~900℃。使换热器常处在极限温度800℃之上工作,烧损特别严重,经常被迫停炉抢修。据统计1#、2#加热炉改造前一年中因烧损塌裂及换热器挠损故障停炉检修时间达120多...  (本文共3页) 阅读全文>>

《天津冶金》1996年01期
天津冶金

关于板坯加热炉节能改造的建议

1概述 几年来,天津市天盾有限公司经过了多次设备技术改造,在原来3辊劳特式轧机后,增加了4辊精轧机,提高了产品质量。1994年又将3辊粗轧机改造为4辊可逆轧机,在国内形成了双4辊轧制技术的先进工艺,同时在新4辊轧机上采用soookw同步机交流变频全数字调速系统。这是目前国内最大容量的交流调速主传动设备。下步改造将以品种和质量为方向,增加钢板的除锈和热处理工艺,增加不锈钢板的品种,等等。根据目前的设备生产能力,将来的年总产量可达到40万t。从现实生产情况看,天盾公司提出现有的2座推钢式加热炉满足不了轧机生产需要,天盾公司提出增加1座沪子.因而对炉子的能力、存在的问题及是否要新建1座加热炉进行探讨。6000h估算,炉子的小时产量为42t,炉底强度为585kg/m,·h。 当年产量达到40t时,按年加热钢坯48万t估算: (1)二炉同时开,则炉子小时产量为40t,炉底强度为558kg/rnZ·h。 (2)全开及二开一时间各占一半,则炉...  (本文共3页) 阅读全文>>

《大连理工大学学报》1960年10期
大连理工大学学报

加热炉控制方案仿真研究

加热炉控制方案仿真研究张立志,王玲,廖东梅(大连理工大学动力工程系116024)(中国华录松下录像机有限公司116023)摘要针对加热炉精确数学模型难以获得这一特点,用Fuzzy控制算法代替传统的PID算法,提出一种模糊控制方案.仿真研究表明,Fuzzy系统由于具有较好的控制品质和较强的鲁棒性能而明显优于PID系统,从而为解决加热炉的控制问题提供了一种方法.关键词:加热炉;模糊控制;数学模型;仿真/PID控制分类号:TK175;TP271.22在设计炼油用低压加热炉计算机控制系统的过程中,遇到的难点是加热炉数学模型的获取”’.传统的PID控制算法要求被控对象有精确的数学模型,但加热炉是一个典型的多变量复杂物理、化学过程,它的精确数学模型很难建立.在此情况下,如果仍采用PID控制算法,就难以设计出理想的控制系统.与PID算法相反,FLIZZy(模糊)控制算法采用的是以操作人员手动控制经验为基础的一种语言逻辑控制模式‘”;它由于不依...  (本文共4页) 阅读全文>>

《石油炼制与化工》1960年70期
石油炼制与化工

重油催化裂化装置停用原料加热炉

重油催化裂化装置停用原料加热炉王风岭,赵军(中国石化石家庄炼油厂,石家庄050032)节能降耗是工业生产一项很重要的工作,催化裂化装置作为石油炼制过程中一个较大的耗能装置,其能耗的高低对全厂的能耗有很大影响。随着节能工作的不断深入及催化裂化原料的逐渐重质化,停用催化裂化原料加热炉已成为较成熟的一项节能措施。1停用加热炉的必要性1.1操作条件我厂催化裂化装置自1983年开工以来,一直掺炼渣油,催化裂化原料残炭控制在4.5%~7.5%,渣油掺炼比例在50%左右。1987年装置改造后,处理能力扩大到90万t/a。针对生焦量的增多,采用了催化剂两段完全再生,两段再生密相床层温度一般在710℃左右,从热平衡上看,原料预热温度不需要很高。1·2能耗指标1990年我厂催化裂化装置能耗为4299MJ/t,距中国石油化工总公司达标要求的3556MJ/t差距甚大。1990年催化裂化原料加热炉燃料消耗为395MJ八,若将其停用,必然会对装置能耗产生积...  (本文共2页) 阅读全文>>