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射孔测试联作工艺技术在川渝高含H_2S气井的应用

近年来,在川渝地区的高含HZs气井的试油工作中,大量采用了射孔测试联作技术。该技术不仅对缩短测试周期、提高测试时效、降低试油成本起到了积极的作用,更重要的是,通过射孔测试联作技术的实施,有效的保护了油气藏,同时降低了含硫天然气对套管的腐蚀,有效保障了试油作业的生产安全。针对试油井的不同情况,采用不同形式的射孔测试联作方式,并设计出了相应的测试管柱,有效解决了试油井中的具体难题,充分发挥该项工艺技术的特点及优越性。典型射孔测试联作管柱1 .HST射孔测试联作管柱管柱结构(自上而下)为:井口控制头+油管+定位油管+油管+RD循环阀+油管+HST测试阀+伸缩接头+压力计托筒(机械或电子压力计)+震击器+旁通阀十RTTS安全接头+射孔上旁通接头+RTTs封隔器+射孔下旁通接头+油管+减震器+压力起爆器+射孔枪(如图1)。这种管柱由于采用井口控制头,不需要更换井口,能够节约作业时间。电测定位后,调整好井口方余,即可通过释放钻压座封,并打开...  (本文共4页) 阅读全文>>

《油气井测试》2007年02期
油气井测试

高孔密射孔在辽河油田的应用

深穿透、高孔密、大孔径、多相位射孔概念已经提出多年,深穿透射孔经国内同行10多年努力,取得很大成果,和国际先进水平的差距越来越小。高孔密方面,近几年根据国外的理论把标准孔密提高到16孔/m,效果明显。近两年更高孔密的射孔在许多油田做了尝试,并取得一些经验。目前,辽河油田把孔密超过20孔/m的归入高孔密类别。自2004年以来,部分井使用高孔密射孔,并见到较好生产效果。高孔密射孔的优点1.防砂作用降低液体流速,使固体颗粒有较长的时间沉积,形成砂拱。砂拱阻碍流体运动速度,更有利于降低液体流速,减小流体对地层的拖拽力,这样反复循环对油井防砂起很好作用,从而达到防砂目的。2.提高产能由于孔密的增加,相应地增加液体通过的面积,即增加了液体的产出量,达到提高产能的目的。通过计算,高孔密射孔器比同类射孔器孔道面积最少增加1.18倍,最多增加2.5倍。3.均衡和增大注汽量稠油井需注汽开采,但井下吸汽状况不均匀,射孔层位上半部吸汽量大,下半部吸汽量...  (本文共3页) 阅读全文>>

《中国石油和化工标准与质量》2017年03期
中国石油和化工标准与质量

射孔方案优化设计对油气井产能的影响

射孔是一种普遍应用的完井方法,它是利用高能炸药爆炸形成射流射穿油气井管壁、水泥环和部分地层,建立油气层和井筒之间油气流通的一种技术,通常被喻为“临门一脚”。射孔本身就会对油气层造成较大的损害,会导致产能降低,而射孔方案优化设计是根据油气层的岩性结构特性和流体类型特点,结合不同条件下可能影响产能的射孔参数及其他因素,优化组合射孔参数以得到射孔方案,使油气井获得最高产能。1射孔过程对油气井产能影响聚能射孔是利用射孔弹爆轰形成的高速金属粒子流,形成一个很高温度和压力的脉冲载荷(冲击波),撞击靶板(套管、水泥环、岩石),将把其运动轨迹中的所有物质都挤开,在岩石靶板中形成一个孔洞或者孔道。套管、水泥环、岩石受到高温、高压射流冲击后变形、破碎和压实,在射孔孔道的周围就会产生一个压实损害带。一般情况下,它的厚度约为0.64~1.27 cm,可导致渗透率下降为原始渗透率的7%~20%。2射孔各因素对油气井产能影响分析(1)射孔参数。射孔的几何参...  (本文共2页) 阅读全文>>

《国外测井技术》2017年01期
国外测井技术

射孔新技术——高性能射孔模型

利用爆炸聚能弹进行射孔是穿过井筒套管连通含油气地层的主要手段。油气井射孔的应用历史已经有60多年。而一直以来,科研人员也致力于建立一种射孔模型,可以反映射孔弹在受控测试中性能和井下性能之间的联系。然而,由于作业完成后无法直接观察射孔情况,要验证井下聚能射孔弹的性能是比较困难的。近年来,服务公司不断引进新的射孔技术,射孔弹在水泥靶上的穿透深度越来越深,产生的通道也越来越大。研究表明,水泥靶测试结果和岩石在近井下条件下射孔结果之间的联系也许并不像很多模型所显示的那么简单。这些模型对于穿透深度、射孔通道形状以及井下条件下流动效率的预测似乎都过于乐观。一直以来,人们通常是从地面采集数据,然后根据井下环境进行校正,来预测射孔弹性能和穿深。API RP 19B制定了射孔弹性能的鉴别步骤。APIRP 19B包含了模拟井下条件下水泥靶的测试工艺和步骤;然而,聚能射孔弹提供商们在比较射孔弹性能时大多参考的是第1部分测试-无应力水泥靶射孔(图1)。...  (本文共11页) 阅读全文>>

《当代化工研究》2017年01期
当代化工研究

关于射孔深度误差的原因及解决办法探讨

1.射孔深度误差原因分析射孔深度的误差原因是多种多样的,面对不同的操作环境,不同的操作工具以及不同的操作人员,都会产生一定的误差,做好射孔深度的误差处理,是射孔应用控制中最关键的一个要点,下文就针对射孔中存在的各种误差加以详细分析。(1)测井作业误差在测井作业中,从完井电测到固井质量,一般测井队需要两套以上设备,才能完成这一作业流程,由此可以得出,测井作业误差主要表现为:1测井环境与电缆导致的误差。其中测井环境主要有井斜大小、井身结构、井下仪器挂卡及测井速度等,在实际测井作业中,这些因素对射孔作业精度都有不同程度的影响;测井电缆影响主要表现为:不同测井队选用的电缆其型号、磨损程度、产地、粗细、材质及抗拉强度等是不同的,这就使得电缆伸缩变化量存在一定的差异,从而造成测井深度存在无法避免的误差,直接影响到射孔深度准确性。2测井深度所用仪器存在一定的误差。在测井作业中,由于仪器自身滑轮尺寸、电缆磨损以及刻度记号等因素影响,使得仪器记录...  (本文共2页) 阅读全文>>

《石化技术》2017年04期
石化技术

油田射孔优化提高单井产能技术研究

射孔是完井工程的一个关键环节,随着技术的发展人们越来越意识到射孔优化工作对于生产的重要性。射孔技术与与两个方面相关。其一是射孔工艺与器材。其二是油层的发育情况。1射孔技术的发展情况1.1水平井射孔技术我国第一口水平井射孔是在胜利油田完成的。水平井技术在我国起步晚,但是其发展的速度快。在射井完井方面,国内通常采用的是内定向。有偏心与配重旋转两种方式可以选择。在完成长井段,深井定向作业时,也能完成限流压裂射孔,射孔测试联作等作业。1.2超正压射孔工艺该技术是一项较新的技术,是在已有的基础上取得的新的突破。与早期的正压射孔不同,不会在泥浆压井情况下作业从而对地层造成污染,而是使用其它的保护液,在作业的同时施加压力,压力要大于地层破裂压力。该技术的应用,在解决了污染问题与加大裂缝延伸的同时,还可以解决造缝,解堵,诱喷等一系列问题。该技术可以在常规井中使用也可以在含有硫化氢的井中应用。1.3射孔测试联作工艺该项技术是将测试器与油管输送射孔...  (本文共1页) 阅读全文>>