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模具结构对烧结体性能影响的研究

0 前言随着金刚石工具制造技术的不断完善和不断发展 ,金刚石工具价格越来越降低 ,这就要求不断降低金刚石工具的制造成本。金刚石工具热压烧结 (以下简称烧结 )成本在金刚石工具制造成本中占有较大的比例 ,如何设计烧结模具 ,使烧结体性能好 ,烧结成本低 ,是当今更需要解决的问题。本文通过受力分析及试验研究对部份烧结模具结构的应用进行了探讨。1 模具结构及受力分析金刚石烧结体热压烧结模具按压制方式可分为单向压制、双向压制、及混合压制。1 .1 单向压制单向压制时烧结体受力图如图 1所示。P4=P3 + F1( 1 )  P4、P3 :分别为动压头、静压头作用在烧结体上的压力 ;F1:烧结体与隔板间的摩擦力。它用两部份组成 ,一部份是由于 P力的作用而引起的侧压力产生的摩擦力 ,另一部份是由于烧结体材料浸入隔板中而产生的化学给合阻力 ,且后者较前者大得多。1 .2 双向压制双向压制时烧结体受力图如图 2所示 ;受力情况如式 ( 2 )...  (本文共3页) 阅读全文>>

《机械工程材料》2005年09期
机械工程材料

扩散自润滑金属陶瓷耐磨烧结体的设计

1引言通过浸渍法将润滑介质引入到金属烧结体中制备成自润滑零件,已广泛应用于工程领域。然而,对于某些特殊工况条件,如高温、高磨损或腐蚀环境下,除了要求烧结基体具有一定的微细孔结构和孔隙度外,还要求具有高的强韧性和耐高温、耐磨损、耐腐蚀性能。在这种情况下,金属陶瓷就将成为首选材料。扩散自润滑是将固体润滑介质浸渍进烧结体微细孔中,使其在高温摩擦过程中通过摩擦热的作用而对摩擦表面实现自润滑。在这种情况下,要求烧结体既要具有足够的互相连通的毛细微孔使其成为自润滑介质扩散通道,又要具有满足耐磨性要求的高的硬度和强度。然而,对于金属陶瓷烧结体而言,其微细孔结构与强韧性是相互矛盾的,如何将具有脆性特征的金属陶瓷制备成含有微细孔结构的烧结体后仍然具有较高的强韧性,是制备该耐磨烧结体的关键[1]。目前有关这方面的研究报道较少,作者基于扩散自润滑微细孔结构的金属陶瓷烧结体强韧性和耐磨性的要求,探讨了采用烧结法制备自润滑耐磨烧结体的成分设计准则和制备方...  (本文共4页) 阅读全文>>

《金刚石与磨料磨具工程》1960年20期
金刚石与磨料磨具工程

立方氮化硼烧结体制造方法浅析

立方氮化硼烧结体制造方法浅析450007机械工业部郑州磨料磨具磨削研究所孙振武,翟中庆摘要本文把CBN(立方氨化硼)烧结体按其结合方式划分为烧结型和中介型两类;以此为线索,分别介绍了两类烧结体的几种合成途径,以期对CBN烧结体的制造方法进行综述。主题词立方氯化硼,烧结体,熔渗法,生长法,聚结体在超硬材料的两种物质中,金刚石时硬度大于CBN的硬度,因而在许多场合中,金刚石工具的使用效果优于CBN工具。但是,由于金刚石在加工铁族金属元素时易发生碳化反应,而CBN具有对铁族金属元素呈化学惰性的特性,因此,在加工高硬度的钢铁等黑色金属材料方面,金刚石无法与CBN相媲美。而且,由于CBN比金刚石具有更高的热稳定性,因此,在机械加工行业,也常选用CBN工具。可以说,在解决难加工材料的加工上,它{r]相互补充,各显其能。从晶体学的角度看,烧结是指通过一定的手段,使晶体颗粒之间直接形成化学键,由此得到的聚结体称为烧结体[‘j;从这个意义上说,通...  (本文共2页) 阅读全文>>

《物理测试》1995年04期
物理测试

钼钴对铸铁短纤维烧结体组织与性能的影响

1 前言 通过。铸铁短纤维的“纤维冶金”工艺可以制造出具有各种优异性能的制品,如金刚石磨具、自润轴承等’等[1.引。铸铁短纤维烧结后形成了三维专空间网络结构,在孔隙率较高的情况二下,烧结体仍具有很高的强度【引。为了充分发挥材料的潜力,提高铸铁短纤维烧结体的力学性能,合金化是一种有效的方法[引。本文通过研究合金元素钼、钴对铸铁短纤维烧结体密度、显微组织和力学性能的影响,探讨了提高铸铁短纤维烧结体性能的可能性。2实验方法 Mo,wt%图l烧结体密度和压溃强度与钼含量的关系 本实验采用的钼粉及钴粉分别为99.6%和99.4%,粒度为200目。铸铁短纤维系采用机械振动切削法制造,平均长度lmm,平均长径比30.成分为(wt%):1.70C;2.53Si;1.01Mn;O.026P;O.0ls;其余为Fe。物理测试1995年第4期 按所需比例将合金粉与铸铁短纤维配成混合料,在滚筒式混料机内混合2小时,制成外径30mm、内径15mm、高10...  (本文共3页) 阅读全文>>

《河北陶瓷》1986年04期
河北陶瓷

氧化锆烧结体的生产工艺

本文叙述利用氧浓差测定氧含量的氧化桔烧成体的生产工艺。 用这种烧结体能迅速而又准确地测定出氧含量,而且烧结体的制造工艺简单。这种烧结体的测氧含量的方法将成为今后测氧的主要方法,利用这方法可以发现燃烧时氧量的不足与过剩,从而控制燃烧程度。用此方法氧离子是由氧化错传导的,所以它将被加热到700一800℃,因此要求氧化错烧成体在此温度下不破裂,同时要求它具有很高的抗热震性。一般生产氧化错烧结体时,伴随有体积膨胀,因此产生内应力使得烧结体破裂。为了增强氧化错烧结体的机械强度,建议添加一定量的Y:0:使之成为部分稳定烧结体,结果发现当减少Y:0:的添加量时它的机械强度也随之增加,而自身体积膨胀也有所降低,也就是说阻止了热应力的破坏。一般作为传感器的材料的氧化错烧结体应适当降低其离子电导能力,而且要克服其非稳定的晶体结构,因为长期稳定在高温下使用的情况是很少的,这样就会出现冷热急变的情况,如果是非稳定晶体结构就很容易在冷热急变中破裂,这往往...  (本文共3页) 阅读全文>>

《无机盐工业》1987年02期
无机盐工业

二氧化锆烧结体的制造

本专利有关二氧化错烧结体的制造,是将原料经干磨成粉,制得非水浆物再经成膜、烧结而成,所得产物在氧传感元件中用作固体电介质。 将ZrO:经干法磨碎到表面积为5米2/克以上,与非水溶剂制成浆状物,经成型并在110。℃以上烧结。在烧结之前,该物体表面最好涂有含金属粉末或由金属化合物形成的糊状物,然后再与坯体或烧成体组合,经烧成得到陶瓷体或ZrOZ陶瓷,这样制得的烧成物为薄...  (本文共1页) 阅读全文>>