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水液压内啮合齿轮泵的设计与研究

液压泵是液压系统的关键动力元件。内啮合齿轮泵具有结构紧凑、可进行间隙补偿、运转平稳、压力高、噪声低、无困油、自吸性能好、转速范围广等突出优点而被广泛应用于各类工程机械。但是,由于水液压传动时严重的泄漏、磨损、腐蚀、气蚀等主要问题[1]导致的设计和制造困难,到目前为止,水液压齿轮泵尚无产品问世,也未见相应研究成果的报导。 因此,根据油液压内啮合齿轮泵在水介质传动试验装置上测试所获得的特性曲线和失效形式.通过分析水液压内啮合齿轮泵设计时的主要难题,采用现代工程材料和先进制造技术,获得了水液压内啮合齿轮泵设计机理与制造技术方面的研究成果,既有利于水液压传动技术的理论研究和解决水液压元件技术上的共性问题,又能为水液压系统的工程应用打好墓础。1水传动时内啮合齿轮泵的失效形式 图1为NB3一D32F型内啮合齿轮泵(油传动时的额定压力为12.SMPa,额定流量为32mL/r)在水介质传动试验中测定的容积一总效率曲线;图2、图3分别为其轴向与端...  (本文共4页) 阅读全文>>

昆明理工大学
昆明理工大学

纯水液压外啮合齿轮泵的研究

近年来,全球气温升高、环境严重污染、资源越来越匮乏等加重了人们对绿色工业的关注。纯水液压技术是近年来液压传动领域新兴研究方向之一,它直接以自来水、海水等为传动介质,具有对环境无污染、节省资源、来源广泛、价格低廉、安全可靠、压缩损失小、应用范围广等优点。液压泵是液压系统的动力源。纯水液压泵在纯水液压系统中处于核心地位,其性能优劣直接决定系统的整体性能。由于齿轮泵的结构简单、工作效率高、成本低、对介质污染不敏感等特点,在生产中应用十分广泛,齿轮泵的市场占有率高达75%。当前该领域的研究主要集中于纯水液压柱塞泵,叶片泵及齿轮泵方面的研究较少。因此纯水齿轮泵的研究,对环境保护和可持续发展具有重要意义。在查阅大量文献的基础上,本文分析了纯水液压的优缺点及关键技术问题,阐述了国内外纯水液压技术的研究现状及今后的发展趋势,确定了本文的研究内容和方向。以CBK1008型高压齿轮泵为参照,分析说明了纯水外啮合齿轮泵的结构特点,进行了结构设计和参数...  (本文共79页) 本文目录 | 阅读全文>>

天津理工大学
天津理工大学

齿轮泵动静态性能分析及结构优化

齿轮泵具有的显著特点是结构简单,制造简便、尺寸小、寿命长、购买价格低、自吸能力强、工作可靠性高、对油液敏感度低、维护起来较方便。同时,由于齿轮泵对称的结构特点,因此它能够实现高速旋转。这些优点使外啮合齿轮泵被广泛应用于采矿设备,冶金设备,建筑机械,机床设备,航空造船等各个行业及各种工程和农业机械中。另外,齿轮泵在液压传动系统和润滑系统中应用也很广泛。但是齿轮泵的自身结构也导致它存在困油现象、流量不均匀、流量脉动大、工作噪声高及排量不可调节的缺点。本文针对泵的流量脉动以及泵体炸裂失效开展了研究,并取得了一些研究成果。论文先从基础理论入手,对外啮合齿轮泵的流量脉动公式作了推导,从理论上得出齿轮泵流量脉动受哪些参数的影响以及与这些参数的关系。然后利用FLUENT流体分析软件,在基于动网格的基础上,对齿轮泵的内流场进行了数值模拟分析,得到齿轮泵内部压力场及速度场,分析出齿轮泵内部的泄漏部位及困油现象,通过不同转速下的仿真试验,研究齿轮泵...  (本文共61页) 本文目录 | 阅读全文>>

《机床与液压》2003年02期
机床与液压

内啮合齿轮泵油/水介质对比试验与研究

O弓I言 水液压传动技术由于其不仅具有液压技术的共性优点,又具有无污染、安全、节省能源、经济性好、系统效率高等突出的特点,且能有效克服油液压传动技术消耗大量宝贵的石油资源、加重环境污染、易燃烧而在许多特殊领域受到限制的缺点,因而具有巨大的经济效益和社会效益,完全符合机械工业进行绿色制造的可持续性发展的方向及其要达到的首要目标。 液压泵是液压系统关键的动力元件。齿轮式液压泵具有结构简单、制造方便、体积小、重量轻、价格低、自吸性能好、转速范围广、流量储备系数大等主要优点,特别是内啮合齿轮泵更具有结构紧凑、运转平稳、压力高、噪声低、磨损小等突出优点而被广泛应用于各类工程机械之中。但是到目前为止,水液压齿轮泵尚无产品问世,也未见任何研究成果。因此,通过内啮合齿轮泵的油/水介质对比试验,获得齿轮泵的特性曲线和水传动时的失效形式,从而分析水液压齿轮泵设计时的主要问题,以便通过前期的试验性基础工作来研究水液压内啮合齿轮泵的设计机理与制造技术。...  (本文共2页) 阅读全文>>

浙江大学
浙江大学

渐开线水液压内啮合齿轮泵研究

目前柱塞泵是水液压动力元件最为常见的结构形式,虽然部分水液压柱塞泵产品的工作性能已经达到甚至超过油压产品,但仍无法避免其结构形式所带来的结构复杂、对污染物敏感、自吸性能差、流量/压力脉动大和振动噪声等级高等固有弊端,这在一定程度上限制了水液压传动技术的应用和发展。水液压内啮合齿轮泵是将绿色水液压技术和高压内啮合齿轮泵技术结合的产物,该泵能够克服已有水液压泵存在上述缺点,符合液压动力元件“高压化”、“高速化”、“集成化”和“绿色化”的发展趋势。本文选取了新型渐开线内啮合齿轮副(简称“渐开线内啮合齿轮副”)作为水液压内啮合齿轮泵的核心关键元件,该种齿轮副能够减小齿轮泵的无用死体积和困油体积,因而使内啮合齿轮泵具有更好的工作特性;研究了渐开线内啮合齿轮副的参数化数学建模方法及图形化建模方法,分析了渐开线内啮合齿轮副的啮合特性,推导了渐开线内啮合齿轮副避免根切的极限条件;推导了渐开线内啮合齿轮副的参数化瞬时流量方程以及相关流体输运特性评...  (本文共157页) 本文目录 | 阅读全文>>

《南京理工大学学报(自然科学版)》2006年06期
南京理工大学学报(自然科学版)

水液压内啮合齿轮泵的设计与制造

水液压内啮合齿轮泵是直接以自来水为工作介质的水液压系统的重要动力源。设计和制造水液压内啮合齿轮泵必须有效地解决其严重的内部泄漏、磨损、腐蚀等技术问题[1]。因此,必须综合采用合适的密封结构、新型材料和现代表面工程技术。水液压内啮合齿轮泵设计的性能指标是:在自来水为工作介质时,工作压力不低于3.2 MPa、额定排量32 mL/r、额定转速1500 r/m in、容积效率和总效率不低于70%。基于前期研究结果[2],水液压内啮合齿轮泵的密封结构必须采用带补偿的密封机构,在其结构优化设计中,首先应定量地分析泵的内部泄漏流量,再根据泄漏功率损失最小的要求计算出泵内各运动副之间的最优间隙,结合密封补偿件的受力和运动分析,综合设计出达到最优间隙要求的密封补偿机构并完成泵的整体结构设计,以保证泵的抗泄漏能力。前期的研究结果也说明:水液压内啮合齿轮泵的主要零件的材料应从高性能不锈钢、铝合金、复合材料、工程塑料、陶瓷等材料中进行选择[3];可以采...  (本文共5页) 阅读全文>>