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无烟煤冷煤气明焰烧成彩色卫生陶瓷

一、前 吐二 口 解放以来,我国陶瓷窑炉从燃料、工艺、结构上经历了如下几个过程:五十年代初以煤代柴;五十年代末在江南推广了还原焰烧成,使瓷质白里泛青;六十年代中,发展了煤烧隧道窑,声势之大,涉及整个陶瓷界,是窑炉史上一次大的飞跃;六十年代末燃煤技术试行了机械化,于此同时在建筑行业出现了隔焰加热技术,七十年代末重油应用于窑炉,从而结束了千百年来只有柴、煤烧制瓷器的状况。八十年代后国家对工业窑炉限制供油,于是陶瓷在燃料政策调整中将面临着一个向何处去的间题,从发展看,我国陶瓷工业对燃料的利用即将进入一个新阶段一煤的气化。 这个阶段的特点是:客观现实要求煤的气化势在必行,随着科学技术的发展和经验的积累,煤炭加工转化技术日趋成熟,成为陶瓷窑炉燃料的主攻方向。于是,一九八二年河南巩县陶瓷厂建立了我国陶瓷行业自行设计的第一座冷煤气发生站,此后襄樊陶瓷厂、大同云岗瓷厂、景德镇华风瓷厂等也相继建立了热(冷)煤气站。一九八四年河南焦作陶瓷二厂大胆创...  (本文共6页) 阅读全文>>

《中国陶瓷》1987年06期
中国陶瓷

陶瓷窑炉的智能工程

一、概述 窑炉是陶瓷工业生产的重要热工设备,陶瓷制品在窑炉里的烧结过程是陶瓷生产的关键性环节。热工设备及其附属装置的正常运行,对保证优质、低消耗和安全生产是十分重要的。而它们的正常运行,又在很大的程度上取决于附属装置的电气控制与热工参数的自动调节。我们把这两部份归纳为陶瓷隧道窑的“自动控制”,那么,这个“自动控制”就可以说是陶瓷隧道窑的“智能工程”。 这个智能工程包含有两个量的控制,一个是开关量,它是对隧道窑附属的机械装置,按机械工艺要求,用电器元件控制其动作程序。另一个是模拟量,它是对隧道窑的热工运行,按热工工艺之要求,对热工参数进行自动调节,自然在对热工参数自动调节的同时,对热工参数的检测也包含在其内。 如何运用好智能工程来完成对陶瓷工业窗炉的控制是自控专业责无旁贷的。几年来,笔者对陶瓷工业的不同类型的窑炉,如93米、81米重油隧道窑,93米燃煤隧道窑,16米燃油面砖窑,93米煤气隧道窑及各种其他类型窑炉的自动控制进行过设计...  (本文共9页) 阅读全文>>

《中国陶瓷》1987年06期
中国陶瓷

国内外陶瓷窑炉发展趋向

日用陶瓷窑炉常可分为二大类:其一,烧瓷窑炉。其二,彩烤窑炉。本文仅对烧瓷窑炉即本烧窑炉加以论述。彩烤窑炉暂不于评述,其实,它的发展路线亦基本相同,仅仅是发展快慢及窑炉传动方式等有所差异。 国外陶瓷窑炉发展概况 英国古代使用的窑炉为双层窑壳的直焰窑,外层窑壳相当于烟囱,起一定的抽力作用,既可以改善工人操作条件,又可以预热进入炉膛内的冷空气。内层是真正的窑体,类似钟罩。窑顶设有排烟孔,制品用匣钵码在窑内,窑底板呈园状,离地面约有半米高,在窑底部的四周设有炉膛,以煤为燃料。该窑现作陈列品。 按年代排列,英国近代使用的窑炉,烧煤间歇式倒焰窑和轮窑,烧油马弗式隧道窑和装配式隧道窑以及近几年发展较快的间歇式轻体窑。传统式倒焰窑,每窑容积大致为100米3,四周设有8个火箱,用烟囱自然通风,与我国现有倒焰园窑相近。该窑供焙烧砖瓦用,可以由煤、重油、煤粉等为燃料。制砖工业用轮窑,每周可生产建筑砖130000块。该窑可以从顶部人工投入煤粉或者用奥克...  (本文共3页) 阅读全文>>

《陶瓷》1988年06期
陶瓷

陶瓷窑炉煤气化问题探讨

一、世界及我国一能源现状随着生产和科学技术的发展,能源成为世界各国极为关注的重大问题.世界能源现状有以下几个特点:‘ 1.能源消耗增长极快.目前一年消费量.咯翻‘哈四公似口妇公如时乏‘专‘日议分扣‘啼£‘令主辫场冲“乡巨口扛‘和分今二时.‘钾的逆,加以;钟乙‘心‘‘心恋时座时召‘今之‘乍时乙.今吕.幸‘.咯忍‘和口心。.心艺公夺.‘亏心训名‘今.建材技术—《.弃》一九八八年第六期总第七十六期相当于十九世纪中叶以前10。年消费量的总和,而且还在以每年5呱左右的速度增长. 2一次能源仍以矿物燃料(煤炭、石油及天然气)为主。 3.根据探明的可开采储量,以现代生产水平开采,煤炭可开采数百年至千年左右;石油和天然气可开采几十年至百年左右。因此许多工业发达国家已着手研究煤炭的直接利用(油煤浆、水煤浆等)或加工利用(煤的气化及液化)。 4,能源消费构成中煤炭比重逐年上升,石油比重趋于下降。核能发展很快。其他新能源的开发利用正在积极进行。 气 ...  (本文共5页) 阅读全文>>

权威出处: 《陶瓷》1988年06期
《陶瓷》1989年03期
陶瓷

陶瓷窑炉施工工艺及其改进的探讨

窑炉是陶瓷工厂的心脏部位、是工厂赖以最终出产品的热工设备。先进的窑炉不仅取决于优秀的设计技忘祠时也要靠先进的施工安装工艺来实现。我国目前的窑炉施工工艺水平的现状如何,如何编制施工工艺,如何缩短设计技术与施工技术的差距,使窑护更好地为陶瓷工业服务,就此谈谈自己的一点体会。一、国内肉瓷窑炉及施工工艺的分类 经过“六五”期间的努力,我国建陶工业的窑炉类型已由过去的十几种发展到二十多种。按其结构类型分类有:隧道窑、方窑、圆窑、多孔窑、四孔窑、单双孔窑、辊道窑、柑涡窑、熔块池窑等,按其使一用燃料分类:有烧煤的、烧油的、烧天然气的、电加热的等,按其作业方式分类:有连续式作业和间歇式作业,按其燃烧方式和火焰流动方式分类:有明焰、隔焰、半隔焰、预燃式、倒焰式的等,按其产品类型分类:有釉面砖、墙面砖、卫生瓷、陶瓷管、劈离砖、毛面砖、玛赛克、玻璃制品等的窑型。总之窑炉类型繁多。用途各异,技术要求不同,这就要求根据窑炉的特点,制订相适应的施工工艺。目...  (本文共4页) 阅读全文>>

权威出处: 《陶瓷》1989年03期
《陶瓷》1989年06期
陶瓷

国内外陶瓷窑炉概况和节能分析

窑,为发展我国陶瓷工业起了重要作用。近二年来,还由欧、美各国引进了一些高效密-炉,包括隧道窑、梭式窑等。经使用、,均获得较好效果。 隧道窑在我国陶瓷工业中数量最多,占-有举足轻重的地位。尽管比倒焰窑先进得-多,但与国外同类窑炉相比,仍存在很大差_距。以卫生瓷、釉面砖隧道窑能耗为例,对国内外隧道窑能耗作一比较(见表1)。国内外卫生瓷、面砖能耗比较表表1能耗(千卡/公斤瓷)卫生姿}面砖口刀国 窑炉是陶瓷工业中至关重要的设备。窑炉水平的优劣对陶瓷产品的质量起着决定性的影响。另外,烧成费用在陶瓷产品的成本中占30一40肠。仅就烧成用燃料费而言,即使较先进的隧道窑,其燃料费也占产品成本的15肠。这充分说明窑炉在陶瓷工业中起到举足轻重的作用。陶瓷行业是耗能大户,节能具有重大的社会意义和经济意义。陶瓷行业节能的重点在窑炉。因此,提高窑炉水平 (有利于提高产品质量、增加产量、节约能耗)已成为当务之急。现将国内外陶瓷窑炉概况介绍如下,以便我们找出...  (本文共3页) 阅读全文>>

权威出处: 《陶瓷》1989年06期