分享到:

造纸机干燥部耗热量与通风量的模拟设计和管理

一、前言 造纸机干燥部担负着干燥湿纸页水分的任务.每抄造1公斤纸大约要蒸发2公斤水,消耗能量达4000千焦/公斤纸以上。纸机干燥部的能耗约占纸厂能耗的30%。同时,为了排除干燥的水份,干燥每公斤纸还要通风换气50至100公斤的空气。通风状态对纸页干燥的均匀性和成纸质量,干燥效率,能量消耗以及纸机操作环境都有明显的影响。因此,如何设计出高效节能通风良好的干燥系统,如何决定能耗少通风好的操作条件,成为造纸工作者十分关心的问题。 本文从造纸机干燥部能量和物料平衡计算出发,利用金于算机模拟技术,对干燥部的能量与通风系统的合理设计和管理进行模拟计算,以期研制出计算机模拟软件包,去进行干燥部能量与通风系统的合理设计和管理。二、造纸机干燥部计算机模拟软件PMcAD (ENG)的设计 造纸机干燥部热量平衡计算包括干燥纸页用热能计算及通风系统计算。山于在计算过程中要经常使用饱和蒸汽和湿空气性质,因此在模拟程序中,使用了多个回归方程去计算不同状态下...  (本文共7页) 阅读全文>>

《广东造纸》1993年Z1期
广东造纸

国产新3150纸机干燥部蒸汽及冷凝水系统技术改造探讨

今年初,我厂引进奥地利V0ith公司的关键技术设备,对国产新3150纸机(#6机)进行技术改造,车速从改造前的330m/min提高至改造后550m/min,现已投入正常生产中。本文介绍该机干燥部的蒸汽及凝结水系统的相应改造情况。 一、改造前后千燥部机械结构 原纸机改造前有二十九个烘缸,一个冷缸,六个帆布缸,分上下各三个,干燥部分三组传动。改造后有三十四个烘缸,一个冷缸,尚保留六个帆布缸(原计戈Ⅱ要取消),干燥部分烘缸四组传动,增加出冷缸弹簧辊传动。 烘缸汽头有四种,随机配来有山东产汽头,另外购进有福州汽头,南平汽头和原有纸机上汽头,冷凝水排出装置除原有汽头配有固定虹吸管外,新装上的均为旋转虹吸管式。 更换了干网导正装置,用触板气压式导正装置取代原有挡轮式导正装置。 在新增一组烘缸汽罩上部,在传动侧侧向新增15千瓦轴流式排汽风机一台。 另外,第一组烘缸采用S型单干毯,纸页在这一组上缸是反面贴缸面,在下排缸是正面贴干毯,其余三组照旧...  (本文共7页) 阅读全文>>

《节能技术》1993年03期
节能技术

造纸机干燥部非热泵式余热回收系统

一、弓!言一~招江犯一=)‘缨奚 纸机干燥部是造纸企业的耗能大户,耗}11乒丁l!川能量达16%~30%,这部分能量的90%被排}五声气比}!}风带走。虽为低品位热量,但量大,如何有!日“军}川效地进行回收利用,是降低干燥部能耗的关}诈芬鑫茎答奔牙--万阅2}}键。}}!犷井节节甲,川 纸机配备密闭汽罩可以提高操作温度,厂一一一一门厂『—1河一-一一刊月有利于排气废热的回收。国内纸机除儿台配1!】!}}!}}汀}有密闭汽罩外,其余或为开敞罩或为无罩操卜二一落尸准牙一管二二=二州作。排风补送风车间送风 纸机干燥部湿排汽余热回收系统可分为图,两大类,即热泵式余热回收系统和非热泵式个执同必军纬,太幸个幻韭执军才个执ltil必{ 二、非热泵式余热回收系统门11_一一一一一产~一~~一一_ 热管理较好的企业,纸机干燥部均已装里共易』l‘、‘、‘、日有热回收设备,基本上为一级回收,亦有两乙沂口目一二1_______日级回收,都是回收湿排气中...  (本文共3页) 阅读全文>>

《中国造纸学报》2017年03期
中国造纸学报

高强瓦楞纸机干燥部能耗协同控制系统的设计及优化研究

造纸工业中,能耗成本在生产总成本中所占比例越来越高[1]。干燥部主要发挥蒸发脱除湿纸幅中残留水分、提高纸张强度的作用,其能耗占整个造纸生产过程的60%,所消耗的蒸汽量占制浆造纸生产过程汽耗总量的65%,所以干燥部的节能降耗成为了降低造纸能耗和生产成本的重要环节[2-3]。而干燥部的能耗主要来源于两部分,一个是烘缸内部即蒸汽冷凝水系统的能耗,另一部分是烘缸外部即气罩通风系统的能耗,所以对于烘缸内外部的节能研究都显得尤为重要,其控制系统更是在其中起着举足轻重的作用。目前,大多蒸汽冷凝水热力系统采用传统多段供汽系统或热泵供气系统,其中多段供汽系统存在烘缸积水及由其导致的烘缸传热效率低、能耗增加等问题,在供汽系统中加入热泵虽然在一定程度上解决了这些问题,但是当工况发生较大变化时,由于热泵自身的调节范围较窄,作用有限;在气罩通风系统中,随着纸机车速的提高,气罩形式逐渐从敞开式气罩发展为半密闭气罩再到密闭式气罩[4-5]。立足于降低纸机干燥...  (本文共6页) 阅读全文>>

《中国造纸学报》2015年04期
中国造纸学报

基于工艺流程的纸机干燥部建模与模拟

干燥部是纸机的主要组成部分,其目的是在保证纸张质量的前提下,以最为经济的脱水方式取得最好的干燥效果。同时,干燥部也是纸机能耗最大的部分,其能耗相当于纸机总能耗的80%[1],相对脱水成本约为造纸过程脱水总成本的78%[2]。因此,改善干燥部能效水平可以降低造纸过程能耗和生产成本。为全面了解纸张干燥过程及其能量利用情况,文献[3-4]以整个干燥部为建模对象给出了热平衡计算模型,忽略了干燥部内部各单元之间的影响。对此,有研究者采用自上而下的方法对干燥部进行了建模分析,如刘金星等[5]基于物料和能量平衡对纸机干燥部进行了建模和仿真;李玉刚等[6]基于联立模块法对造纸机干燥部的操作参数进行了优化;张鼎华等[7]对基于多Agent的造纸干燥系统用能模型进行过研究;周艳明等[8-10]提出了一种集成物流、能流和流分析的纸机干燥部建模与优化方法。这些模型可以实现对干燥部整体及其模块间的分析,但某些输入参数需要经现场测试才可获得,且模型的建立和...  (本文共7页) 阅读全文>>

《湖南造纸》2006年03期
湖南造纸

热泵控制系统在造纸机干燥部的应用

蒸汽作为一种加热介质在各行各业中被广泛应用,如发电、石油、化工、印染、造纸、轻纺、酿造、橡胶、制陶等工业领域中。而目前普遍存在水蒸汽热能利用不足、能源浪费严重的问题。由于世界能源紧缺的情况日趋严重,各生产部门出于对经济利益及可持续性发展的考虑,我国目前正在兴起一股开发和利用节能与环保设备的热潮。就拿我国造纸业的情况来看,已经有越来越多的造纸企业在对他们原有的干燥部通汽系统进行改进,而且经过实践证明改进后的系统确实具有可观的节能效益。1造纸机干燥部通汽系统情况介绍让我们先来看一下传统的造纸机干燥部三段通汽系统存在的弊端:在纸机工艺流程中,各段烘缸供汽应为各段烘缸所需压力下的饱和蒸汽。目前在造纸机干燥部采用的传统的三段通汽系统普遍存在烘缸积水影响造纸页的干燥,热能利用不充分造成能源浪费,不利于调节纸及干燥部各段烘缸的供汽压力和供汽量。锅炉供热蒸汽通常具有较大的过热度,其压力比纸机烘缸压力要高得多,而冷凝闪蒸罐蒸汽达不到工艺要求,常常...  (本文共2页) 阅读全文>>