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基于VERICUT的数控加工仿真及优化的应用

VERICUT是一款既能实现仿真又能进行较好优化的三维 CAD/CAM软件。可实现刀具轨迹仿真和机床仿真的同步显示 ,不但逼真 ,而且在数控机床加工仿真通用性方  (本文共4页) 阅读全文>>

浙江工业大学
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基于Pro/E和VERICUT的虚拟数车床建模与仿真应用

虚拟机床是指机床在虚拟环境中的映射。虚拟机床技术集制造技术、机床数字控制技术、CAD建模技术与仿真技术于一体。应用虚拟数控机床技术可以仿真数控加工过程,验证数控程序的正确性,评估加工工艺的合理性,减少加工试切的成本,缩短产品的生产周期,提早发现加工过程中的干涉情况。随着机械制造业的快速发展,社会急需大量的数控技术应用型人才。但是受众多职业学校学生多、机床数量少的条件限制,学生上机操作时间显著不足。且学生初次操作数控机床易发生机床碰撞,损坏设备等情况。因此,本文围绕虚拟数控车床选题,利用Pro/E和VERICUT软件实现虚拟数控车床的构建和加工仿真。从而解决数控设备紧张问题,节省实训成本。本论文主要完成以下几方面的内容:(1)通过查阅大量文献资料,系统研究虚拟数控机床的关键技术。(2)深入研究VERICUT系统各功能模块的和Pro/E软件的应用技术。建立虚拟数控车床的功能模型。(3)以现有的CAK6140型数控车床为原型,利用VE...  (本文共89页) 本文目录 | 阅读全文>>

重庆大学
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面向车间设备层的数控加工仿真及优化技术研究

随着数控加工技术的逐步普及,数控加工仿真及优化技术得到越来越广泛地应用。但传统的仿真及优化技术的应用仅限于技术部门,无法应用到车间设备层,由于数控网络化的不断发展,企业信息化正向车间设备层方面深入发展,将传统的数控加工仿真及优化技术向车间设备层延伸已成为可能。本文以工程应用为背景,在对企业实施信息化过程中,借助信息交互终端技术,将数控加工仿真及优化技术运用于车间设备层,使得虚拟制造技术与信息化、网络化制造技术有机结合得到充分地体现。首先,对数控机床网络化发展概况进行了阐述,介绍了重庆大学制造工程研究所提出的基于信息交互终端的车间设备层信息化模式,分析了数控加工仿真的重要性及国内外研究现状。其次,分析总结了数控加工仿真技术的几何基础理论、核心技术以及图像显示技术,论述了数控加工过程建模中涉及到有关机床仿真模型的组成原理、几何模型和运动模型等理论;并详细地介绍了目前国外较成熟的数控仿真系统VERICUT的功能模块及仿真环境的建立过程...  (本文共70页) 本文目录 | 阅读全文>>

重庆大学
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滚刀齿形合格长度延展方法的研究与仿真

滚刀是齿轮加工中广泛应用的一种刀具,其齿形精度直接影响所加工齿轮精度。目前滚刀一般采用径向铲磨方式进行精加工,由于径向铲磨会造成齿侧面畸变,减小齿形合格长度,导致滚刀精度寿命低,径向铲磨工艺严重制约着滚齿加工水平的进一步提高。为此,本文围绕提高滚刀径向铲磨精度这一目标,在对传统的铲磨工艺研究的基础上,提出了滚刀数控变速铲磨方法,并进行了相关分析与仿真验证,以期有效提高滚刀精度寿命。首先,综述了齿轮滚刀加工工艺及发展历程,对比分析了目前滚刀加工铲磨时增加齿形合格长度的方法,探讨了基于仿真环境的滚刀精度虚拟检测思路。其次,基于滚刀铲磨运动分析,讨论了铲磨加工过程及齿侧面的形成机理,给出了引起齿形畸变的内在原因。为了有效地解决齿形畸变的问题,提出了数控变速铲磨法,给出了数控变速铲磨原理及建模步骤。接着,进行了铲磨运动过程的数控化分析,建立了基于VERICUT仿真软件的数控变速铲磨模型,给出了仿真环境下的齿形误差虚拟测量方法;同时,为使...  (本文共65页) 本文目录 | 阅读全文>>

浙江工业大学
浙江工业大学

基于Pro/E与VERICUT虚拟数控加工技术的研究

运用虚拟机床技术,在真实加工之前对虚拟数控机床参数进行设定,在虚拟环境中进行零件的数控加工仿真,并对数控程序加以检验,检查数控加工过程中可能出现的碰撞、干涉,分析零件的可加工性和工序的合理性。通过热风幕机中风轮模具的设计及数控加工的典型范例,对虚拟机床的建模方法、数控加工的仿真技术进行了探索。进一步对刀具轨迹进行分析及优化处理,经优化处理后的刀具轨迹转化为数控机床的NC程序,并创建数控系统文件和刀具文件。本文提出的数控仿真加工方法对于缩短生产周期、降低产品成本、提高工件加工质量具有实际意义。  (本文共88页) 本文目录 | 阅读全文>>

沈阳理工大学
沈阳理工大学

基于制造特征的工艺设计及仿真

随着数字化制造信息技术的不断发展,当今世界的竞争主要是综合国力的竞争,以机械制造技术为代表的先进制造技术,对一个国家的技术经济发展起着至关重要的作用。在新世纪全球经济一体化大潮下,制造业正面临着巨大的挑战和机遇。本文在研究分析了全球一体化环境下制造业的发展趋势、产品设计与制造相关技术以及生命周期管理的研究现状及发展趋势的基础上,提出了基于制造特征的工艺设计及仿真方法,解决了单一设计不够全面的问题,提高了设计效率与系统的柔性化和通用性。本文的研究内容可概括如下:(1)提出了基于制造特征的工艺设计及仿真的总体设计方案,开发出了一套集工艺、设计、仿真与集成为一体的综合性系统。(2)利用企业所使用的XTCAPP对产品的工艺进行定制、编辑与输出,并利用统一基础数据库对工艺信息进行管理,包括各产品的工艺信息库与公共信息库。(3)结合VS2005和Pro/Toolkit对Pro/E进行二次开发,完成基于制造特征的三维工艺设计系统界面的设计,实...  (本文共89页) 本文目录 | 阅读全文>>