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SZP锅炉改造以后

1981年我厂增添了两台SZP6.5一13型机械风力抛煤水管锅炉,由于烧的是35。。大卡/公斤的劣质煤,每台产汽量仅3、4吨/时,炉膛出口处温度只有40。‘500℃.虽然配有两台小13。。麻石水膜除尘器,由于燃烧不好,烟囱仍然黑烟滚滚,周围居民意见很大,二次风管常常堵塞,抛煤机堵卡严重,布煤不均匀,调节性能很差,司炉工炉床拨火频繁,灰渣含碳量高达20、25肠,排渣往往引起熄火;炉门伸进炉膛,造成炉门变形,耐火砖墙发裂,烟灰侵入前墙,产生向内鼓出等等问题。导致每吨纸板耗标煤达0 .9“1 .1吨. 该炉型的结构特点是:有两个纵向锅筒,炉膛中有水冷壁,倾斜15度的后拱管,炉膛容积22.6米气炉排面积7.15米气辐射受热面积23.89米名,对流受热面积1 80.63米:,省煤器受热面积94米气二次风管布置在后拱下方,设计煤种为萍乡煤(3885 .5大卡/公斤,挥发分为12.23肠)时,耗煤量为151。公斤/时,热效率68.8呱,炉膛热...  (本文共2页) 阅读全文>>

《节能》1987年12期
节能

10t/h锅炉改造获得可喜的经济效益

·衡阳市裕民煤矿电站的lot/h链条式锅炉,建于1962年,带动16ookw汽轮发电机组发电,该炉原设计要求燃用挥发物21%以上,灰分在15%以下的优质烟煤。可是当地最好的烟煤其挥发物只有14%,灰分为28%。为了掺烧本地煤,我们对锅炉进行了如下改造。 一、技术措施 1.炉膛前拱住前移1。。mm,斜度由17“改为26。,高度由2000mm改为一‘80omm(见改炉前后结构图)。其目的是扩大前部的炉排面‘积(即预热段的有效面积),又可以使炉前水冷壁管多受辐射热,更好地配合后拱起引燃作用。 2.加长炉膛后拱,并使后拱的前部高度由zZoomm降到1000二m,尾部高度由610二m降到32omm,角度由主s。改为21。。为了提高炉膛温度,多烧无烟煤,将后拱的炉管掩埋哥,使大部后拱水冷壁管不受辐射热。阵二一一一一一二不二刃-士了一揣~一一二士一_日一\”刁仆改炉前炉膛结构示意图1957年第22期节·能黑 改炉后炉膛结构示意图 3.适当增加...  (本文共2页) 阅读全文>>

权威出处: 《节能》1987年12期
《节能技术》1988年02期
节能技术

K—4型锅炉改造

克山大修厂以节煤和提高出力为目的,工,改装工作量大,费工费时,改装费用将一台K一4型锅炉改造成为8t/h链条炉。经多。过热工测试证明,锅炉改造是成功的,节能另一方案是改成机械化蓖炉,主要优点效果是显著的。是改装工作量小,钢材用量少,用厂内技术 设备就可完成改造任务,省工省时,改装费 一、改造前情况。,, 、~~创’”,’“用低。 锅炉原设计数据如下:机械化蓖炉可采用链条炉排、振动炉 蒸发量:4T两;蒸汽压力:13kgf/cm“;排、往复倾斜炉排和往复平推炉排。蒸汽温度:饱和温度;排烟温度:333℃;我们决定采用链条炉排,主要考虑它是炉膛容积热负荷162.7xlo3kcal八m”·h),一种历史悠久的燃烧设备,积累了丰富的运炉膛容积Zlm3;炉排热负荷500 x 103kcal/行经验,冷却条件好,对负荷变化,间歇供(m,·h),炉排面积6.8m“。锅炉效率65%,热适应性强。锅炉受热面197m2,其中辐射受面15.3m2。根据具...  (本文共4页) 阅读全文>>

《节能》1988年07期
节能

蒸汽喷射锅炉消烟助燃新技术在锅炉改造中的应用

在锅炉的实际运行中,如何采用强化燃烧技术,以提高煤在炉膛内的燃烧效率,提高和保持炉膛内煤层最佳燃烧工况和稳定的燃烧温度,这是增加锅炉运行出力提高锅炉热效率,保证锅炉安全经济运行的关键,也是提高锅炉燃烧设备对煤种的适应性,扩大燃煤范围,一{了约能源,减少污染的需要。 牡丹江市有各种锅炉300。多台,其中2t/h以下的护子约占总数的70%,年耗标煤约1000 x 10‘t,总的来说大多数锅炉不能燃用3。。。kcal/kg以下的煤种,锅炉运行效率偏低,平均约在50%左右,节能潜力很大。针对这种状况,我们牡丹江市技术改造服务公司经过二年多的努力研制开发了一种新型蒸汽喷射锅炉消烟助燃器新技术。现已申请国家专利。其专利号为87214609该项技术已引起国内能源部门、环保部门和劳动部门的普遍重视。 蒸汽喷射锅炉消烟助燃器是根据强化燃烧的理论研制而成的,与其他技术与产品相比,有如下特点和效果。 (l)通过助燃消烟器向炉膛内喷射微量的水蒸汽,与煤...  (本文共1页) 阅读全文>>

权威出处: 《节能》1988年07期
《节能》1988年11期
节能

锅炉改造取得显著节煤效果

链条锅炉的燃烧状态好坏关键是炉拱。而后拱又是主要的,它起着新燃料的引燃和促进炉内烟气混合的作用。对于燃烧劣质煤和难燃煤种的链条锅炉来讲,炉拱的优劣对于锅炉的燃烧效率和出力有决定性的影响。通过多年的改炉和运行实践证明,改善炉拱的布置是提高锅炉燃烧效率和扩大锅炉燃煤范围以及提高出力的最有效措施。 二、改造概况 1983年,我们对改造成链条炉的这台锅炉进行第二次改造,着重改拱,同时把单面进风改成双面进风,并加装了松煤器(如图1)。 一、改造前的情况 我厂有工业锅炉四台,其中两台为10叮h。一台sZPi。一:3/饱和风力机械抛煤炉是杭州锅炉厂197。年制造,1975年投入运行。该炉是半悬浮燃烧,飞灰量大,占灰渣量的3。%左右,飞灰中含碳量高达切%以上;效率低,锅炉运行热效率只有64.66%;环境污染严重,只要抛煤炉一运行,烟囱立即黑烟滚滚,锅炉房内乌烟障气,加上手摇炉排,清渣、打耙,劳动强度大,影响司炉工的身休健康。但由于抛煤炉尚具有蒸...  (本文共4页) 阅读全文>>

权威出处: 《节能》1988年11期
《四川电力技术》1989年03期
四川电力技术

DG300-100/1型锅炉改造

我厂气炉系1971年设计制造的DG300-TOO/l型高压锅炉。由于炉膛热负荷取得过宫(qv=209.3kw/m“,qF=3.o4MW/m“),使该炉投运后,只能带22ot/h负荷,且故障频繁。自1978年至1986年9月,计炉膛严重打炮2次;严重结焦n次;省煤器磨损漏泄7次,回转空预器卡停41次(其中停炉处理14次),漏风系数△a在0.9以上;屏式过热器及高温段过热器管壁普瘟超温;主蒸汽温度偏低,除渣装置堵灰焦频繁,旋风除尘器磨损严重;锅炉供风严重不足等。1985年限制锅炉出力仅达180t/h,’锅炉的安全经济运行受到严重威胁。 1979年以来,我厂曾对气炉作过一些大的改造,但未根本解决问题。为此于1986年进行了较彻底的改造。 1。空气预热器改造 该炉原配一台小6.8111风罩回转式空预器(东方锅炉广第一次设计制造),投运后漏风即达30%左右。不久“U”形密封环腐蚀损坏,漏风激增,低温段多孔瓷柱传热元件堵灰严重,难以维持运行...  (本文共3页) 阅读全文>>