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矿用风机叶轮加工过程资源环境属性分析

生产过程可以分为流程(连续)生产过程和离散生产过程。流程生产过程由于造成能源消耗和环境污染排放更为集中而受到社会广泛的关注。而离散生产过程由于工艺过程分散,其资源消耗和环境排放总量不容忽视。绿色制造是一种综合考虑资源消耗和环境影响的先进制造技术,其目标是产品从设计、生产、包装、运输、使用到报废处理的整个寿命周期中,对环境负面影响最小、资源消耗最少,并使企业经济效益和社会效益协调发展。因此,产品资源环境属性分析等绿色制造技术已成为机械工程领域的重要研究课题。通风机是矿山开采中普遍应用的关键设备,叶轮是其核心部件。叶轮加工过程较复杂,包括剪切、冲压、卷板等压力加工工艺,又包括了锯削、铇削、车削等切削加工工艺,还包括了气割、气体保护焊和焊条电弧焊等焊接工艺。这些工艺过程属于典型的离散制造过程。所以叶轮加工具有制造工艺多样化和环境影响因素复杂化的特点。本文结合叶轮加工的实际工艺流程和生产情况进行叶轮加工过程资源环境属性的种类、特性及相关...  (本文共5页) 阅读全文>>

《风机技术》2006年05期
风机技术

空调用贯流风机叶轮几何建模的参数化

1引言贯流风机因具有结构简单,体积小,产生的气流平稳、动压系数较高而到达的距离较长以及噪声低等特点,广泛应用于家用电器和空调设备等低压通风换气的场合。然而,由于贯流风机结构的特殊性以及内部气流运动的非对称性与复杂性,使人们对影响贯流风机性能的各种因素不甚明了,国内外至今也没有普遍公认的设计理论。因此,为了保证设计的贯流风机性能稳定,通常需要进行大量试验,这使得产品的开发周期长,费用昂贵。研究表明:在贯流风机设计过程中进行计算流体动力学分析(CFD),不仅可以使设计人员获得产品的内部流动情况,而且还可以使设计人员在设计过程中预测产品的整体性能,及时调整设计方案。然而,目前在采用通用的计算流体动力学软件(如Fluent)进行贯流风机性能分析时,若叶片几何参数稍有变化,或者叶片数目有所调整,或者叶片圆周分布角度稍有变化,就必须得重新对它进行几何建模和网格划分等前处理工作,这将花费大量的时间和精力。因此,针对贯流风机的特点,建立叶片造型...  (本文共3页) 阅读全文>>

《太原理工大学学报》2005年06期
太原理工大学学报

复合材料风机叶轮内流场数值模拟

叶轮是矿用风机的关键部件,其质量优劣,决定着整台风机的质量。目前大都采用轻铝合金压铸而成,成本高、份量重、耐腐蚀性差,遇粉体颗粒碰冲易发生瓦斯爆炸等现象。纤维增强复合材料在轻质高强、抗疲劳、减振降噪、耐腐蚀以及材料性能的可设计性和材料与结构的一致性等方面比传统的单一金属材料有明显的优越性。有资料显示,国外已研制出结构合理、性能优异的复合材料风机叶轮,国内在该方面的研究尚不成熟,正处在探索阶段。用先进复合材料制造风机叶轮,防止煤矿瓦斯爆炸已成为煤矿安全的重要研究课题。叶轮叶片初步设计好后,叶片设计的是否合理,能否提高叶轮对气流的做功效率、改善流道内气流的流动状况、降低气动噪声,还得看叶轮内气流的流动性能,必须进行叶轮内流场的数值模拟或实验测试,根据结果反过来修改叶片的设计,得到进一步优化的叶片设计[1].数值模拟是研究叶轮内气流流动和改进其性能的有效手段。目前,利用计算流体动力学进行模拟已逐步成为了解流体机械内部流动状况的重要手段...  (本文共3页) 阅读全文>>

《中国棉花加工》2005年02期
中国棉花加工

离心风机叶轮的修复

棉花加工生产中使用离心风机来输送籽棉、皮棉、短绒、不孕籽、棉籽,特别是用来输送籽棉的风机叶轮很易被沙土磨损,造成叶轮体与轮毂铆钉头部的脱落,以及铆钉孔处出现疲劳裂纹。风机叶轮都是经过动平衡的,特别是高压风机叶轮的动平衡要求较高,因为其转速高,如何对叶轮进行修复就成了一个棘手的问题,稍有不妥就达不到修复的目的,还可能彻底报废。叶轮虽然对平衡要求较高,对叶轮外周的不平衡很敏感,但叶轮心部的稍作修复影响不是很大。如果某个风机叶轮有8个铆钉,其中有3个...  (本文共1页) 阅读全文>>

《水泥技术》2002年02期
水泥技术

延长风机叶轮寿命的一种措施

我厂 1000t/d NSP窑生料制备采用风扫磨系统,配用R6-39NO22D风机作为强力通风设备。风机运行不到一年,检查发现叶轮叶片出口靠后盘处母材已磨穿,向内延伸形成“A”磨损凹槽。 磨损的原因是风扫磨后风机含尘量较大,达 80g/m3(标),粉尘硬度、重量存在差异,在旋转叶轮流道内形成有规则的层次,造成颗粒状粉尘集中,形成一条有规则的流道,使叶片局部有规则磨损。 起初,我们采用耐磨板材对磨损进行覆盖焊接的方法进行维修,但运行一个月后,发现覆盖板材已变薄,修补磨损位...  (本文共1页) 阅读全文>>

《中国棉花加工》1997年03期
中国棉花加工

拆卸风机叶轮妙法

在生产和设备维修中,如果风机的轴承或叶轮(俗称转子)出现故障,就必须卸下风机的叶轮进行维修。大家常常为风机叶轮难卸而"头痛":有时用大锤使劲砸,不是硕的叶轮变形,就是砸的叶轮轴坑坑点点,费时费力。即使换上新的轴承或修复好叶轮,运转起来风机仍然达不到原来的平衡性,严重的影响风机安全运转。针对这种情况,我们发明了一个小工具,拆卸风机叶轮既省时省力,又对风机无任何伤害。具体的方法是:1.找一块厚15mm或20mm的钢板,切割成10×10cm的方块,在铁块的中心钻一个10.5mm的孔,用12mm的丝推攻丝。2卸下风机叶轮母头外的挡片,将此挡片放在已攻好丝的铁块上,挡片上的中心螺丝孔对准下边铁块上的中心孔,用笔或其它东西将挡...  (本文共1页) 阅读全文>>