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NH_3/H_2吸收扩散式冰箱热力计算

一、工作原理 本文将探讨NH3/H:吸收扩散式冰箱制冷机构热力循环的理论计算方法。为叙述方便,首先对其工作原理作一简介。 如图l,氨水缸I中之氨水浓度为幼,温度为10。氨水缸上部充满总压力为p的氢气和氨·(水)蒸汽,其中氢气分压为八吸,氨汽分压为与10、场相对应的饱和气压(汽一液平衡压力)PONH,(P0气+PONH,“p),氨蒸汽浓度为毓。氨水经预热器11预热至温度为t1,进人发生器班,在发生器中吸收发生热Qf大卡。当氨水在发生器中加热温度升高到与肠(p)相应的饱和温度(汽一液平衡温度)时,开始气化,‘这时由于发生器中提升管W通流面积小,便发生汽水共腾现象,氨汽把氨水带出提升管。氨水喷出提升管后下落到发生器,在发生器中继续加热至温度为t:,.同时继续蒸发氨(水)汽,直至氨水浓度降到与t:(尸)相应之姚为止,此时氨蒸汽浓度为韶。氨汽经精馏管V精馏后浓度大大提高(释放出精馏热Qj大卡),在进入冷凝器姐前温度为匀,浓度为封,压力仍为...  (本文共9页) 阅读全文>>

《深冷简报》1963年01期
深冷简报

单级精馏塔中空气精馏过程的研究(续)

五、段各的冷量对精龋及氧提取率的共系精韶塔所沼耗的冷量必镇由相应的产滑量来补偿,产用量大于或小于冶的捎耗量都会造成精困过程的破坏。首先让我们针算一下本流程的能量消耗的隋况:—一级备能量平衡方程式如下;——-M(一山刀十w(一凸冲严)+M山on口二以十闷十Q卜…··、…·,…··二··、··(二3)式中 *——加工芙气量。S0[标准米8/时工M’—一澎胀茎气量一50〔琢堰米8/时〕一山·I、—一室气从 200 L躇77)大气压〕。彭胀至 1[箱对大气压〕时等温节流效应=二60 L仟卡/模尔〕一凸iT’——循环空气从200 L ig对大气压〕膨胀至16二蹄对大气压〕时等温节流效应二220[什卡/模尔〕h。—一茎气从200[蹲对大气压】稻热膨胀至16工艳对大气庄)时的烽降一960〔仟卡/模尔 1ito一一膨胀机效率。0.65俐——复热不足揭失一M比P*t十M卜c9上t闷一敝十M!V口叩t—(80+50):1.29X0.25xl2—50...  (本文共14页) 阅读全文>>

《气体分离》2008年01期
气体分离

开封黄河空分集团不断完善全精馏制氩技术提高空分设备的可靠性

目前,国内空分行业各制造厂采用的空分工艺流程基本上趋于一致,均采用全低压分子筛预净化,增压透平膨胀,全精馏制氢等新技术。空分设备中的关键设备如:上塔,粗氢塔,精氢塔均采用了规整填料塔技术。但是由于氢气的沸点介于氧、氮之间,分离难度偏大,在调试工况负荷可变可调的空间偏小,粗氢塔工况的建立对主塔的工况要求高;氮塞温度区间小等一系列的客观因一22一《气体分离》2008.、。.,句素,使得全精馏制氢技术的掌握有一定的难度。不少已运行的空分设备,往往是氧、氮产品的提取能够达标,但制氢系统总是迟迟难以正常投运,由于投氢后造成主工况的不稳定使用户不得已而停止了制氢系统的工作。给设备的最终验收留下了遗憾,也使得全精馏制氢这一先进技术的可靠性蒙受了不白之冤。因此许多用户(特别是对氨气有需求的用户)往往以制氢业绩来直接评价制造厂的技术实力和产品质量。开封黄河空分集团为了提高设备的总体性能,特别是在氢产品的制取方面,以确保全精馏制氢系统的可靠运行为课...  (本文共3页) 阅读全文>>

《国际学术动态》2001年02期
国际学术动态

仍需重视精馏研究

我于1999年10月30日到11月10日赴美国达拉斯(DallaS)市参加美国化学工程师学会1999年年会(1999Annual Meeting of Ameriean Institute of Chemieal Engineers),其间顺访了美国精馏研究公司(Fraetionation Research InC.)。 美国化学工程师年会是一年一度的全球最大化工学术会议。本次会议约有论文1 000篇以上,各国均有不少学者参加,与会者约1 500人。此次会议在精馏学科分组方面的论文较多,约45篇,分综合、过程、模拟、设备、应用5个方面。由于会上同时对作出终身贡献的国际著名精馏专家K.E.Porte:教授进行表彰,故各国著名精馏专家均来参加交发表论文,因而是一次实质上的国际精馏盛会。我提交的论文是应会议之请的“邀请论文”(l nvitedpaper),题目为:’‘Computational Fluid一dynamies of Tw...  (本文共2页) 阅读全文>>

《乙醛醋酸化工》2017年08期
乙醛醋酸化工

反应与精馏强化过程的自动控制与性能优化技术

一、项目背景采用反应与精馏强化技术,通过传质与传热的强化、物质流与能量流相互耦合,使强化过程具有大幅度提高反应转化率或选择性,降低生产能耗和污染物排放等优越性。然而这种集成优势只有在反应能力与分离能力动态协同作用条件下才能被充分发挥,而且强化过程具有多稳态、强非线性和多变量强耦合特性,这些都对强化过程的自动控制与优化理论提出了新的挑战。二、项目内容本项目主要研究反应能力与精馏能力的动态协同调控新方法和强化过程的分级优化理论,提出反应与精馏强化过程一体化设计思想,对传统多单元生产过程具有很好的借鉴作用。(1)反应与精馏强化过程多变量自动控制方案的设计与性能分析;(2)生产负荷自动调节和优化技术原理(3)反应与精馏强化过程的系统性能优化技术三、技术路线项目分别开展反应精馏过程的多变量基础控制系统设计、反应与分离能力动态协同调控新方法、强化过程分级优化理论研究,并将项目成果融合,开展不同工况反应与精馏强化过程的一体化工程设计,研制一套...  (本文共1页) 阅读全文>>

《节能技术》2017年04期
节能技术

中间再沸式热泵甲醇精馏节能及经济分析

0引言甲醇是重要的基础化工原料和溶剂,广泛应用于化工生产,在化工行业、医药行业、轻纺织类、国防安全等众多相关部门有着十分广泛且不可替代的用途。甲醇精馏不仅是保证甲醇产品质量的重要操作单元,更是降耗、节水减排、提高企业经济效益和市场竞争力的重要措施[1-3]。针对低浓度甲醇废水的处理提浓,比较节能的精馏工艺是双效精馏[4-6],但能耗依然偏高。而热泵是一种利用少量高品位机械能,将低温位热能的温度提高到更为有用的水平的装置。热泵技术是目前最为突出的、行之有效的节能方法,即热泵精馏[7-13]。本文根据甲醇的物性特点,提出了中间再沸式甲醇热泵精馏流程[14-15],采用Aspen plus化工流程模拟软件对中间再沸式热泵精馏进行模拟与分析[16],并与已有的甲醇双效精馏数据(表1)进行耗能和操作费用的对比,阐述了中间再沸式热泵精馏的节能效果。1 中间再沸式热泵精馏基础数据中间再沸式热泵精馏工艺模拟的基础数据如下表2所示。2 中间再沸式...  (本文共4页) 阅读全文>>