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对数控加工中CAM软件应用的几点探讨

进入21世纪,科学技术成为这个时代发展的主流。因此,在数控加工的过程中,应当对其先进的科学技术进行充分利用。在CAM软件在数控加工应用的过程中,具有自动化的特点。在数据加工设计的过程中,要根据零件设计的图纸,在CAM软件中进行模型的构建,进行一系列的数据加工流程,最终形成商品。随着时代的不断发展,产品也在不断的变化,这样对产品的生产质量和精密度,也提出了更好的要求。因此,在数控加工的过程中,要对先进的科学技术给予高度重视,将现代化数控加工技术,逐渐取代传统的数据加工技术,这样不仅仅可以提高数控加工的质量,也提高了数控加工的效率。那么CAM软件如何在数控加工的过程中,得到充分的发挥,本文进行了简单的介绍,并对其应用形式提出一些建议,希望可以促进数控加工行业的不断发展。一、CAM软化分析随着科学技术的不断发展,在我国的各个行业领域都有着显著的体现。在数控加工的过程中,传统的加工形式不仅仅时间无法得到保证,其加工过程中的质量也相对较差...  (本文共1页) 阅读全文>>

《技术与市场》2016年06期
技术与市场

对数控加工中CAM软件应用的几点探讨

1 CAM软件的加工工艺和数控加工编程的基本原理1.1数控加工编程的基本原理在进行数控加工的过程中,数控程序的质量将对最终的零件加工质量和效率产生直接影响。数控机床是一种高效的自动化设备,它会根据数控加工指令来实现对零件的切削加工。在这一过程中,CAM软件主要负责数控加工程序以及刀具运动轨迹的生成,并且对相关的工艺参数进行设置,以保障数控机床实现相应的加工动作。通过对刀具运动轨迹的计算,生成的刀具轨迹文件可以被认为是数控编程的核心内容,而最终零件的加工质量将会直接受到刀具运动轨迹的影响。1.2 CAM软件的加工工艺随着CAD/CAE/CAM一体化技术的快速发展,当前应用到机械领域的很多计算机辅助软件已经可以提供从机械产品设计、分析到制造的一体化解决方法。单就CAM模块而言,通过与CAD造型技术以及CAE分析技术相融合,可以自动地根据零件的设计模型生成高质量的数控加工程序。具体而言,CAM软件可以根据由CAD软件输出的零件3D模型...  (本文共1页) 阅读全文>>

《机床与液压》2017年01期
机床与液压

数控冲床CAM系统的研究与开发

0前言数控冲床是利用冲模对薄板件进行各种形状孔加工的设备,可以通过数控系统的控制一次性自动加工不同孔径、孔距和形状的孔,也可以用连续步冲的方式冲出大的圆孔、方形孔、各类异形孔以及异形轮廓等多样化的板类产品[1]。数控冲床一般包含单步冲孔、任意角度线性孔、圆周阵列孔、矩形阵列孔等标准加工模板,数控技术人员在进行代码编制时,需进行详细的孔坐标计算并调用相应的加工模板以完成各种单孔、规则形状的异形孔和曲线轮廓的加工,但代码编制效率低,编制完成的代码缺乏模拟验证,潜在的加工错误不可避免[2-3]。为了提高数控冲床的编程效率和应用水平,本文作者探索了一条通过设备改造升级和配套的计算机辅助编程及代码生成软件,实现了数控冲自动编程及异形孔、异形轮廓的快速加工,通过反复的试验验证,该研究是一种便捷可行、经济高效的方法[4]。1设备改造升级1.1数控冲床系统平台传统的数控冲床由机械部分、电气部分及电控系统三大部分组成,其中电控系统中定制单步冲孔、...  (本文共4页) 阅读全文>>

《化工管理》2015年34期
化工管理

化工设计过程中CAM的应用

人类生活中几乎离不开化工产品,化工产品涉及面非常广泛,与人们日常生活、社会发展、科学进步息息相关。新时代背景下,人类对化工产品需求量越来越大,化工行业得到了空前发展。但化工产品生产过程中所使用的原材料多为易燃、易爆气体或液体,想要保障生产安全必须要做好化工设计,保障设计合理性、科学性。传统化工设计模式局限性较大,而CAM技术则能够有效提高化工设计水平。1化工设计的内容和特点化工生产对人类社会有着重要意义,化工设计是为了设计出一套经济、可靠、可行、合理、先进的生产流程,再根据化学反应或过程、工厂条件、生产规模、工艺流程选择生产设备、管道、仪器,并进行科学的布局设计,以满足生产需要的设计活动。化工生产与传统商品生产有较大差异,不论原料,还是生产工艺都具有一定特殊性,所以化工设计更复杂,涉及内容更广泛,是整个化工工程建设的核心环节,是化工项目从设想变为现实的重要过程,其中涉及土建、化工、化学、机械、电气、经济、法规、安全等多方面专业知...  (本文共1页) 阅读全文>>

《装备制造技术》2012年09期
装备制造技术

基于高速切削CAM编程问题及对策探析

高速加工能大幅提升机械加工的生产效率,其整体加工效率能提高几倍乃至几十倍,是现代加工的一个发展方向。与此同时,高速加工同数字控制加工相结合,形成了现代化的高速加工。高速加工不仅仅能提升加工速度,而且同常规加工相比还具有诸多优势,如:其效率是普通机床的数倍或数十倍,能够大幅节约加工周期;能够提升加工精度,同时能够在相同的时间内切削更多次数,且每次切削用量可以调小,因此能够获得更好的精度;除此之外,高速加工还有能耗低、节省制造资源、获得很高加工表面完整性、能够对加工生产进行管理等优势。但是,现在的CAM加工方法都是基于传统加工的基础上,对于新的材料,新的工艺,特别是在高速切削的应用中,很少能够能够体现出CAM的优势。因此,本文对高速切削加工的关键技术进行分析,并在此基础上针对高速切削CAM编程中存在的问题及其对策进行研究,给出了具体的思路。1高速切削加工关键技术高速切削加工的关键技术有很多,例如,加工工件的材料如何去除、加工的走刀路...  (本文共2页) 阅读全文>>

《中医学报》2011年04期
中医学报

水蛭对鸡胚绒毛尿囊膜(CAM)血管生成的影响

1.河南中医学院第一附属医院,河南郑州450003First Affiliated Hospital of Henan University of Traditional Chinese Medicine,Zhengzhou,Henan,China 4500032.河南中医学院,河南郑州450008Henan University of Traditional Chinese Medicine,Zhengzhou,Henan,China 4500083.郑州市中心医院,河南郑州450000Zhengzhou Center Hospital,Zhengzhou,Henan,China 450000provide evidence that leeches could stimulate angiogenesis of heart disease or angiogenesis in other ischemic cardiovas...  (本文共3页) 阅读全文>>

《机械》2009年12期
机械

CAM后置处理技术现状与发展趋势

在数控自动编程中,经过刀具轨迹计算产生的是刀位原文件,将刀位原文件与具体的机床特性文件相结合转换成指定数控机床能执行的数控程序的过程称为后置处理。后置处理作为数控编程技术的关键技术之一,是CAD/CAM系统与机械制造连接的纽带,直接影响自动编程软件的使用效果和零件的加工质量和效率及机床的可靠运行[1]。由于数控机床种类繁多,控制系统规格各异,指令格式不统一,早期做法是为每种数控系统配置相应的后置处理程序,那么一个CAM系统可能就有成百上千种后置程序。经过对各种数控系统的对比研究发现,尽管不同类型数控机床的指令和程序段格式不尽相同,但在后置处理中有很多相似性,因此,通用后置处理系统是CAD/CAM系统的发展要求[2]。1通用后置处理的共性各种类型的数控机床所使用的程序具有共同的特点,那就是都由下面几部分组成:(1)数控程序都是由字符组成。(2)地址字符意义基本相同。如:N为程序段号,G为准备功能,M为辅助功能,F为进给速度功能,S...  (本文共3页) 阅读全文>>

权威出处: 《机械》2009年12期