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多级逆流浸出槽的数学模型

月U召 浸出作为一种化工单元操作加以系统研究还是本世纪初的事,直到目前为止研究比较多的是植物油工业中的浸出〔”“」,对于冶金工业中矿石浸出的研究,六十年代初鞭嵌等〔”〕曾提出过单个矿石粒子浸出模型,郭慕孙、陈家铺等〔4,”〕对流态化浸出,有色金属矿石的浸出方面进行了许多有意义的研究,但是对浸出设备数学模型的研究,到目前为止,仍然为数不多。 目前,浸出在有色金属冶炼工业上日益重要,尤其在低品位矿石的处理方面更为突出,由于此操作本身尚有不少问题待解决,故加强对浸出工艺及设备的理论研究,改善设备及操作,寻找最佳条件,提高劳动生产率等成为重要课题。 在化工及冶金工业生产中常采用多级逆流浸出流程,本文从单个粒子浸出模型出发,用近年发展起来的处理分散系的粒子平衡(P口Polatfon Bal朋ce)仁”〕原理,建立了一个多级逆流浸出槽的数学模型。二、基础方程的建立及其解 1.多级逆流浸出的粒子数平衡方程式 多级逆流浸出的流程如图1所示。 图...  (本文共7页) 阅读全文>>

《中国钼业》2014年05期
中国钼业

大型常压强化浸出槽的设计及应用

0序言在有色金属湿法冶炼中离不开浸出工序,对于难处理物料还需要采用高压釜进行强化浸出。高压釜制造要求高,操作难度大,笔者提出一种常压强化浸出工艺,也能处理难处理物料,而且浸出效果达到甚至超过了高压浸出。虽然是常压,也需要苛刻的工艺技术条件,才能达到强化浸出的目的,随之而来的是要求有满足苛刻工艺条件的设备——强化浸出槽。1硫酸常压强化浸出的原理及浸出效果所谓硫酸常压强化浸出就是采用高浓度(70%±)、高温度(150~160℃)、大液固比(4.5~5∶1)的硫酸恒温浸出30 min或更短、更长的时间。利用硫酸的沸点高,在高浓度硫酸和高温度的作用下,使被浸出物料中的难溶金属变成易溶物生成硫酸盐。由于硫酸是强电解质,硫酸根具有同离子效应,高浓度的硫酸溶液中,不允许过多的其他金属硫酸盐存在,迫使其结晶析出在浸出渣中,过滤出含有少量金属离子的浸出母液,继续返回用于浸出,而浸出渣则用水溶解其中的硫酸盐结晶物,就达到了强化浸出的目的。取红土镍矿...  (本文共8页) 阅读全文>>

《有色设备》2015年01期
有色设备

Φ3m×10m气力浸出槽的研制

0前言氰化法是目前黄金选冶最主要的工艺,含金矿物原料在氰化物溶液中溶解是在浸出槽中进行的。金的溶解除了需要在矿浆中加入氰化钠药剂外,还要有氧离子参加反应,一般氧离子的提供是靠充入空气。为了加速金的溶解速度,除了药剂浓度、空气量外,还要有矿浆的搅拌作用,以便增加矿物颗粒与药剂、氧气的接触机率,提高药剂、氧气向矿物表面的扩散速度。同时,也要提高矿物表面已溶解的金离子向溶液中扩散的速度。因此,氰化浸出槽应具有加强搅拌和提供必需氧气两种功能。目前,国内外黄金氰化生产中多采用机械搅拌加充气的浸出设备,这种搅拌槽具有旋转的叶轮提供对矿浆必要的搅拌强度,充气是为了满足黄金溶解所需要的氧,两者缺一不可。在实际生产中,由于空气的充入改变了局部矿浆的比重,使矿浆气泡混合体产生向上运动的动力,这个动力应该可以减轻机械搅拌的动力消耗,但是相反地因机械搅拌方向与矿浆气泡混合体运动方向相反,反而增加了机械搅拌的动力消耗,让大量的动力损失于矿浆的涡流和机械磨...  (本文共4页) 阅读全文>>

《黄金科学技术》2014年03期
黄金科学技术

气力搅拌浸出槽在黄金选厂的应用

氰化法是从矿石、精矿及尾矿中提取金的既经济又简单的方法,同时具有成本低、回收率高及对矿石类型适应性广等优点[1-4]。1890年,Macarthur提出用稀氰化物溶液溶解矿石中金,用锌屑置换后,再熔炼成金锭的氰化法工艺,并在非洲建立了第一座氰化厂[5]。我国最早从20世纪30年代开始使用氰化法提金工艺,至今已有近80年历史。我国黄金矿山目前主要采用2种氰化提金工艺,一是氰化洗涤后用锌粉置换进入冶炼提纯,二是直接用活性炭从氰化矿浆中吸附提取金之后采用解吸电解设备回收贵液进入冶炼提纯。随着工艺和产量需求的不断增加,国家大力倡导发展矿产金的生产,在较早的一些矿山先后出现了间歇机械搅拌氰化法提金工艺和连续搅拌氰化法提金工艺。1967年,连续搅拌氰化法提金工艺首先应用于山东招远灵山金矿和玲珑选金厂,浸出率由70%提高到93.23%。从此氰化法提金技术成为我国黄金工业生产的主力[6-7]。在有色金属提取冶金中应用较广泛的浸出槽主要有渗滤槽、...  (本文共4页) 阅读全文>>

《全面腐蚀控制》2013年01期
全面腐蚀控制

陕西华源矿业寻求浸出槽防腐的解决方案

陕西华源矿业有限责任公司现面向社会寻求浸出槽防腐的解决方案。后附为槽内介质工况,请根据我们的工况条件提出液体接触部位的搅拌主轴防腐,桨叶及轮毂的防腐,材料要同时考虑耐磨性与防腐性。浸出槽工况参数浸出槽规格:Φ9000×10000mm,主体材质砼/FRP/砖。浸出槽搅拌装置:(1)电机型号:Y2315L1-4V1,功率160kW,电压380V,电流284.2A,转速1485r/min。(2)减速机型号:LSY1050,硬齿面减速机,速比:45.4,输出转速:33r/min。(3)叶轮直径φ3500mm,双层叶轮,每层三片桨叶,轮毂每层一个,并含防脱夹套及轴端挡板,轴径φ200(下...  (本文共1页) 阅读全文>>

《矿山机械》2012年06期
矿山机械

黄金矿山新型充气浸出槽的研制与应用

浸出槽是氰化浸出工艺中的重要设备,其作用是通过搅拌加快CN-和O2的扩散速度,从而促进Au与CN-快速反应,以保证氰化浸出效果。主要有机械搅拌、空气搅拌和空气机械联合搅拌3种型式的浸出槽。三山岛金矿采用空气机械联合搅拌浸出槽,为周边或中心充气形式,槽体中央装有机械搅拌装置。具有动力消耗小、搅拌强度大和适用范围广等优点。但也存在维修不便、空气混合不均匀及浸出槽槽底搅拌死角积矿等问题。该矿针对矿石性质特点,研制出新型充气浸出槽。1充气浸出槽的设计依据在黄金矿山氰化浸出工艺中,金在氰化溶液中的反应为4Au+8NaCN+O2+2H2O→4NaAu(CN)2+4NaOH。在金的溶解过程中,所需氰化物和氧气的浓度是成一定比例的。氰化物浓度一定时,金的溶解速度主要取决于氧的浓度(即溶液充气程度)。从实际生产情况看,氰化物与氧的理想摩尔比为6∶1。充足的氧气与含氰矿浆均匀混合能加快化学反应速度,保证氰化浸出生产高效进行,并能取得良好的技术指标。...  (本文共2页) 阅读全文>>