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2种形式的液力透平叶轮外特性

泵是可逆式机械,离心泵能反转用作液力透平。液力透平能量回收装置是将高压液体具有的压力能转化为透平转子的旋转机械能,并用于发电或者驱动耗能机械做功,实现对高压液体能量的开发利用。液力透平以其结构简单、体积小、造价低、维修方便、运行可靠等特点,目前在小型水利水电资源的开发利用,化工处理过程中余压液体能量的回收等节能技术领域有着广泛应用[1-2]。目前对液力透平的研究,主要集中在对泵正反转工况的研究。AMELIO等[3]对获得离心泵做透平效率的一维数值编译法进行了研究;DERAKHSHAM等[4]利用实验法对不同比转速的泵作透平的特性曲线进行研究,并寻找出泵作透平最高效率点的性能关联式;WILLIAMS[5]对35台不同型号的泵作透平进行实验研究,推荐一种用于预测泵作透平时透平工况性能的方法;SINGH等[6-8]对离心泵作透平工况选型和性能预测的优化法进行研究,并提出了试验验证平台;CHAPALLAZ等[9]对泵正反转工况进行了多方...  (本文共7页) 阅读全文>>

《上海交通大学学报》2016年09期
上海交通大学学报

离心泵做透平的叶片弯曲形状分析

3.南京蓝深制泵集团股份有限公司,南京211500)eration.Compared with the backward-swept impeller,the flow rate,head,shaft power and efficiency atthe best efficiency point(BEP)of the forward-swept impeller are increased.After BEP,theη-Qcurve ofthe impeller with forward-swept shape is higher and the H-Q curve is lower than that of backward-sweptshape.The variation of the shaft power of these two impellers is small.The power loss within eac...  (本文共7页) 阅读全文>>

兰州理工大学
兰州理工大学

叶片进出口角对液力透平性能的影响与叶轮切割规律的研究

液力透平主要应用于石油化工、钢铁冶炼、煤化工、海水淡化等许多流程工业中,是回收液体压力余能的装置。泵反转作透平是液力透平的主要应用形式,因其具有价格低廉、结构简单、规格多等优点而广泛应用,然而也存在高效区窄、透平效率偏低、运行不稳定等问题。国内外研究人员对液力透平的研究主要集中在离心泵反转作液力透平的选型、力特性与性能优化三个方面。大量研究与文献报导泵反转作透平的效率一般低于泵工况效率,主要是泵的设计按其运行工况设计的,反转作透平时叶片进出口角不符合透平工况;泵叶片型线的变化规律不符合泵作透平运行的工况。另外,蜗壳等过流部件对液力透平的性能也有重要的影响。在泵中,随着比转速的增大,隔舌安放角也相应变大,泵反转作透平时,泵的蜗壳隔舌安放角不一定符合透平工况。为了增加离心泵反转作透平时透平的工作范围,透平叶轮的切割可增加泵作透平运行时的工作范围,那么有必要对泵作透平时叶轮切割对透平性能的影响进行研究。本文所做的主要工作如下所示:1、...  (本文共63页) 本文目录 | 阅读全文>>

兰州理工大学
兰州理工大学

低比转速泵反转液力透平性能预测及流道结构优化

液力透平是一种液体余压能量回收装置,可回收过程工业流程中高压液体的残余能量。泵反转作液力透平价格低廉、结构简单、型式多样、检查维护方便,应用最为广泛。对于泵反转液力透平而言,泵工况与透平工况之间性能换算关系是透平选型设计的关键,但低比转速泵反转作液力透平现有的性能换算关系式均不准确。此外,低比转速离心泵采用加大流量设计时,一般选用较大的叶轮出口宽度和叶片出口安放角。这导致其反转作液力透平时导致叶间流道收缩严重,效率低。基于此,本课题开展了低比转速泵反转液力透平性能换算关系修正方法、叶间流道流道收缩程度及叶片排挤程度对液力透平水力性能影响等方面的研究。主要工作内容及结论如下:1、分析了速度滑移和放大系数对低比转速泵反转液力透平性能换算关系的影响,提出一种性能换算的修正方法。采用计算流体动力学软件Fluent17.0对比转速为33~86的8台液力透平进行数值计算,得到其扬程、流量换算关系的修正系数。进一步建立了该修正系数与比转速的数...  (本文共64页) 本文目录 | 阅读全文>>

《风机技术》2017年01期
风机技术

不锈钢三元叶轮加工效率提升的影响因素分析

0引言随着压缩机在国民经济各个行业的广泛应用,压缩机中三元叶轮的数量也不断增多,见图1。由此带来了一个新的课题,如何提高不锈钢三元叶轮的加工效率和降低刀具成本,这个问题已摆在了专业技术人员面前,亟待解决。不锈钢三元叶轮的加工效率受到许多因素影响,要综合考虑加工效率、机床动力、加工成本三个方面,此三方面因素达到一种平衡才是最优,偏向任何一方都容易造成另外两种最佳功能的丧失。根据这个原则和笔者多年的加工经验,列出以下几个重要的影响因素,以供大家讨论参考。1数控加工方法的影响首先,数控加工方法是重要的因素之一。三元叶轮材料为马氏体沉淀硬化不锈钢,最初使用高速钢刀、采用大切深、小进给五轴联动的加工方式。但这种方法存在吃刀量大、进给速度慢以及对机床主轴伤害大的缺点。以直径20mm高速钢为例,加工三元叶轮时进给速度一般在20~30mm/min,切深为10~15mm。经过不断试验,探索找出与叶轮材料匹配的刀具最优切削参数,使进给速度最大化,实...  (本文共3页) 阅读全文>>

《井冈山大学学报(自然科学版)》2017年04期
井冈山大学学报(自然科学版)

离心泵闭式叶轮流场模拟研究

目前,Fluent软件在国际上较为流行[1],该软件在求解计算流场问题之前需要通过前处理软件Gambit[2]进行网格划分。Fluent软件利用Gambit软件划分的网格,建立流场模型,计算流体的各项水力特征值并绘制特性图[3]。Fluent软件对于数值的计算方法较为先进,在计算流场的速度、稳定性和精度等方面都拥有绝对的优势。除此之外,它还包含有各种各样的物理模型及很强的前、后处理能力,在汽车产品研发、飞机和水轮机设计等领域都有着较为广泛的应用。离心泵可以在很大的温差范围内输送各种密度的介质,与其它种类的泵相比,它具有吸入能力强,工作噪声小,无泄漏等特点,因此得到了广泛的应用[4]。在做离心泵性能检测实验前,必须使离心泵的泵壳和吸水管内部充满水。启动电机后,电机转轴通过联轴器带动离心泵转轴,从而使泵内液体随着叶轮做高速旋转运动,液体在叶片周围有脱离叶轮外缘以及泵壳内壁的趋势,最终经过泵壳的流道流入离心泵的压水管路。离心泵的叶轮[...  (本文共6页) 阅读全文>>

《科技风》2017年06期
科技风

直径450mm以下不锈钢三元叶轮加工工艺研究

我们广泛的统计了直径450mm以下不锈钢三元叶轮的加工工艺及加工时间,认为如果使用全新的加工方法可以大幅提高小直径三元叶轮的加工效率并提高三元叶轮的加工质量。同时通过收集整理了大量相关学科的资料,例如金属材料,整硬刀具及相关编程方法等,之后将各学科知识系统的融合,力争达到预期的科研目标。现加工过程中主要存在如下问题:1)传统加工工艺方法加工效率较低,无法满足生产需要。2)由于加工效率低,很大数量的450mm直径以下的三元叶轮外委加工,造成很高的外委加工费用。3)现用高速钢刀具进行加工,容易产生让刀现象,影响叶轮的加工质量。1高速钢刀具与整体硬质合金刀具加工性能对比用整体硬质合金刀具替换高速钢刀具,提高了刀具的刚性和切削性能,减小了让刀偏差,提高了加工效率。我集团小叶轮加工原来一直使用高速钢球头铣刀,由于高速钢刀具的刚性不足,材料硬度、耐磨性和弹性模量等都比硬质合金低,导致刀具能承受的切削速度和切削负载都不足以达到所期望的加工效率...  (本文共2页) 阅读全文>>