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铸钢件的水浴清砂试验

一、工艺试验 1.原材料及其规范 (l).原砂如表1. (2)粘土。产于浙江余杭,胶质价52,.,H值7. (3).水玻璃。产于株洲,模数2之~2.4,比重1 .50~1.51。 (4). YK一l型溃散剂,由本所研制与生产。外观呈均匀粘稠状水溶性液体。物理性能如表2。2.试验条件及其方法 (l).实验室及生产型砂性能分别如表34 (2).为正确掌握铸件的温度,利用铂铐热电偶(’外套石英管)测出铸件壁的温度一时间冷却曲线;型芯的温度一时间冷却曲线用镍铬镍硅热电偶测得。测温部位与结果如图l。 (3).试验铸件:ZG25铸钢及B级钢摇枕、侧 温工觉(‘C) 言00广13QO 1 200 1 10〔 1000:::因故中断700 6011 500400观 助画画j面而雨飞而丁汀渝前诚茄前r芯 碑l们讥(mi平) 1.浇口端2.窗口了冲民部浏温点。4.尾芯侧温点· 东低部测温点▲离中心80用用改侧面侧温点x 图l上部一热电偶位笠 Fig...  (本文共4页) 阅读全文>>

《铸造》1950年40期
铸造

水浴清砂在铸钢件生产中的应用

水浴清砂在铸钢件生产中的应用长春客车厂薛志国吉林工业大学于思荣水玻璃砂的主要缺点之一是溃散性差,清砂困难。水爆清砂是水玻璃砂铸钢件的一种主要清理方法。但水爆清砂方法存在着如下缺点:铸件入水温度高,易产生隐性或显性裂纹;而且噪音大,污染环境,存在着不安全因素;铸件入水温度低,则清砂效果不佳。因此,我们研究在水玻璃砂中加入溃散剂,降低水玻璃砂的残留强度.使铸钢件能在较低的温度下入水.在较低的临界蒸气压力下,使型(芯)能溃散、脱落,达到清砂的目的。我们称这种在较低温度下在水中清理铸钢件的方法为水浴清砂。一、试验方法(1)试验用原砂、水玻璃及CZ-1溃散剂的规格、性能分别见表1、表2、表3。表1原砂规格(海城砂)表2水玻璃规格表3CZ-1$散剂的规格及性能注:型砂中加水玻璃4.5%,添加剂0.5%。(z)混砂是在容量为skg的碾砂机上进行的,混砂工艺如下:原砂十溃散剂一上里~十水里星十水玻璃混碾一二二二L和出砂(3)型砂混制工艺试验是采...  (本文共3页) 阅读全文>>

权威出处: 《铸造》1950年40期
《电工电能新技术》1987年02期
电工电能新技术

液电清砂技术——一种铸件清理新方法

一、概述 在铸造行业中,铸件清理是最脏、最累的一道工序。车间里的环境保护、清理质量、劳动生产率和繁重的劳动强度都存在着严重问题。通常惯用的几种水力清砂和机械清砂方法已远远不能适应当今清砂行业的需要。必须寻找新的方法来提高铸件清理的速度和质量。液电清砂就是一种切实可行的较好清砂方法。所清铸件小的只有几十克,大的可达几十吨。可清理铸钢、铸铁、铸铝等各类工件,对清理难度较高的熔模铸件也很有效果。工件清理后精度高、无残砂,这一点对复杂精密及具有盲孔的铸件特别适用。由干液电清砂大大降低了劳动强度,减少了环境污染,提高了清理质量和劳动生产率,目前正逐步得到机械铸造行业的重视。 近年来,苏联已有数百台不同型号的液电清砂设备在各工业部门的铸造车间应用〔’]。美国、日本等国家也相继引进了苏联的液电清砂设备用于生产并进行试验研究。我国研究液电效应己有二十多年的历史。但一直得不到应有的重视。直到七十年代后期才有液电清砂工艺投入试生产。而后相继有几家工...  (本文共6页) 阅读全文>>

《铸造设备研究》1987年S1期
铸造设备研究

低噪音无公害的水电效应清砂设备

水电效应清砂即水电清砂,有的称电液压清砂。它是铸造清砂工作中一项新颖的工艺。它实现了清砂无粉尘。具有节能,节水,效率高,质量好,生产成本低等优点。对铸钢件,铸铁件,各种有色铸件,精密熔模铸件的砂清理广泛适用,而且便于机械化自动化。苏联和东欧一些国家早在六十年代便开始进行研究,并用于生产,进展较快。我国在六十年代一些单位也开始进行水电清砂的试验,至今国内仍有几十家工厂继续进行各种工艺试验。然而,水电效应应用于生产实践之前,必须要妥善解决水电清砂设备的使用安全可靠,操作灵活方便。 一、问题的提出 铸造业的清砂工艺,长期以来处于比较落后的状态,特别是制造生产单件小批最铸件的工厂的清砂工人。整天依靠手锤、凿子、风铲等一些原始落后的生产工具,在“烟雾弥漫”的环境中与铸件打交潭。清砂工的工作可以说离不开“脏”、“热刀、“累刀。清砂作业占整个铸造生产量的2。~35%。采用水力清砂,工人师付受到尘埃的晕袭虽然是减少了,但是,它对单件小型铸件的清...  (本文共9页) 阅读全文>>

《铸造》1988年07期
铸造

水浴清砂的试验与应用

前宫4.波散剂众所周知,水玻璃砂的最大缺点是浇注后铸件出 使用YK一1,该渍散剂为黑绿色胶状液,粘茵砂困难。为了解决这一问题,国外旮遍采用改性水玻(CP18℃》3000,PH值6.0—7.0,比重1.25~1.35,璃或加人溃散剂、精选原砂、减少水玻璃加人量,以含固量62。改善铸件的出砂性、利于千法落砂。1965年我国创造巳试验铸仲的水爆清砂工艺,目前在矿山、冶金、扶路、动力等 试验中选用车辆配件摇枕和侧架作试验件,其厅机械制造业中被广泛采用。水爆清砂工艺的采用,使意图分别见图1和图2。水玻璃砂生产铸件的清砂困难得到了缓解。但其工艺D刀占由b中J一一卜月a冉泣c卜上早本口s s二已讪陀刃卜J大大匕川卜士大人Kh ee【·m u 侄】;厂 二回’回’月刁I冰爆隋炒。然丽,如呆为涵小匝刀而腕低盎件入水温________回————一’一‘”—-”—一一 图I 一瓤煎件;扛杜示窖口回r 寸人曰注力读丝pD7一t拄红刀bd二7口上舌占...  (本文共5页) 阅读全文>>

权威出处: 《铸造》1988年07期
《电力机车技术》1988年02期
电力机车技术

“铸钢水浴清砂”在我厂应用

正在全路推广的“铸钢水浴清砂”法,最近在我厂生产的}SK电力机车牵引电机机座上得到应用。 原来采用的“水爆清砂”,由于是高温下激冷,形成了许多肉眼看不见的毛细裂纹,给机车车辆的运行安全带来潜在危险。“水浴清砂”法正是解决这一问题的有效途径。“水浴清砂”又称低温水爆。它是在铸件冷却到表面温度310℃时放入水中,只...  (本文共1页) 阅读全文>>

《机车车辆工艺》1988年02期
机车车辆工艺

宋又杰同志在水浴清砂技术鉴定会上的发言

(一九八八年一月十四日) 同志们,铁道部机车车辆工业总公司组织的水浴清砂技术鉴定会就要结束了,两天来各位.专家和代表认真仔细地听取了课题组的有关报告,审核了各种技术文件,在现场又进行了各-种技术指标的测试。经过大家的认真审查,一致确认这个项目是铸件清砂工艺的重大突破,属国内首创。我觉得这个意见实事求是地、科学地、准确地评价了这一成果。 下面我讲几点意见: 一、水浴清砂的由来及其启示 水浴清砂自1965年发明以来,一直在生产中被广泛地采用。在我们研究铸件水爆清砂的同时,国外在水玻璃砂中研究、使用添加剂,铸件采用千法落砂。这二十多年来我们没有组级研究这方面的间题。根据这一情况,1984年国家批准了添加剂和涂料的考察项目,由戚璧堰机车车辆工艺研究所郭维汉所长为团长的八人代表团到英、美等国进行了考察,并从英国、美国等有关厂家购买了多种样品带回国内试用。为组织好这一工作,总公司(当时的工业总局)安排了详细的试验、试用计划。在戚所对国外样品...  (本文共4页) 阅读全文>>