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快速砂型铸造用模具材料的新进展

砂型铸造用模具的材料,使用最多的是木材,此外,还有易熔金属、轻金属、泡沫塑料、环氧树脂和石膏、水泥等。随着快速铸造技术的发展,又出现了一些新型的快速砂型铸造用模具材料。1 快速砂型铸造用模具材料制模周期是制约铸造生产周期的重要因素之一。快速砂型铸造主要是指实现快速制模的工艺,现在常用的快速制模工艺与选用的材料如下。1.1 塑料模及树脂模选用塑料来制作砂型铸造用模具材料可以兼容木模和金属模的优点,用塑料制作的模样不仅表面光洁、不易变形,有良好的耐磨性和抗腐蚀性。同时重量也较轻,使用和运输方便,特别是塑料模容易复制和修复,降低模样的制作成本。但是,塑料模制作过程较复杂,要先制造阳模和阴模。因为是用环氧树脂作基料,因此阳模的固化时间长,脱模后还要烘烤 3~4 h,增加了能耗,延长了制模周期。近些年,研制专门用于砂型铸造用模具的树脂材料。这种树脂模在实用性与经济效益方面更优于塑料模。实践证明,一个新型树脂模的使用寿命相当于 3 个木模,...  (本文共2页) 阅读全文>>

《铸造》2003年05期
铸造

砂型铸造金属模具的激光直接制造

砂型铸造金属模具的传统制造方法是铸造或机加工。20世纪80年代出现了快速原型技术,使人们开始用快速原型技术直接或间接制造模具。作为快速原型技术之一的激光直接制造技术因其独特的优点,在模具制造上更能发挥作用。本文以图1所示的带孔和筋板的铸件(图2为铸件模样,图3为砂型铸造金属模具的上半部分,图4为砂芯与芯盒)为例,介绍砂型铸造金属模具的几种制造方法并讨论激光直接制造技术。1 砂型铸造金属模具的制造方法1 1 传统的制造方法传统的砂型铸造金属模具的制造工艺流程如图5所示。一般有两种方法:一是先制作如图2所示的木模铸造毛坯,然后打磨清理,有的还需机械加工以提图1 铸件Fig 1 Casting图2 铸件模样Fig 2 Patternofthecasting图3 砂型铸造金属模具上半部Fig 3 Upperpartofmetallicpatternsforsandmold·913·Vol 52 No 5铸造FOUNDRY图4 砂芯及芯盒...  (本文共5页) 阅读全文>>

权威出处: 《铸造》2003年05期
《铸造》2002年05期
铸造

我国砂型铸造工艺与造型材料技术发展回顾

《铸造》杂志从 195 2年 10月 1日创刊到今年已经走过 5 0个年头 ,在此期间刊登了大量有关砂型铸造工艺和造型材料方面的文章 ,对我国的砂型铸造工艺和造型材料技术进步起了重要的作用。 5 0年后的今天再来回顾杂志所刊登的有关主要文章 ,可以对我国铸造行业中砂型铸造工艺和造型材料技术的发展所走过的道路有一个清晰的了解 ,同时对于今后我国砂型铸造工艺和造型材料技术的发展也会有一个很好的启示。1 造型材料1 1 粘土型砂粘土型砂至今一直是砂型铸造使用的主要造型材料 ,据统计占所有铸件产量的 70 %以上 ,在我国建国初期这个比例还要高得多。 2 0世纪 5 0~ 6 0年代 ,我国许多地方开展了对铸造用原材料的资源调查 ,这期间《铸造》杂志刊登了一些介绍粘土砂所用的原砂、粘土、煤粉的文章。例如陈宗棠的《华中天然粗黄砂的使用情况》〔1〕,一机部东北综合工业试验所的《我国铸造用砂初步介绍》〔2〕,大连工学院的《使用七棵树砂配砂方案...  (本文共5页) 阅读全文>>

权威出处: 《铸造》2002年05期
《铸造技术》1940年40期
铸造技术

砂型铸造精度的现状及发展

砂型铸造精度的现状及发展石家庄市阀门二厂(050031)崔学恒摘要:简述了砂型铸造精度的现状,列举了通过砂型铸造近净形化技术,气流冲击造型等技术的开发和应用,在提高砂型铸造精度方面取得的进展,指出砂型铸造精密化是其技术发展的一个方向。关键词:砂型铸造,精度TheRecentSituationandTrendsAboutthePrecisionofSandMoldCastCastings¥CueXueheng(ShiJiazhuangNo.2ValueFactory)Synopsis:Thispaperdealswithbrieflytherecentsituationabouttheprecisionofsandmoldcastcastings,theauthoremumeratestheprogressofimprovingcastingprecisionwhichhasbeenmadethroughthedeveloping...  (本文共4页) 阅读全文>>

《电子工艺技术》1987年05期
电子工艺技术

高频元件腔体砂型铸造实践

的原则设计两铸件的铸造工艺,并结合我厂小批单件生产的特点,采用普通砂型铸造。丁l司洲丁习、1 我厂生产的大功率振荡器的高频元件腔体是拿铸遭成型的,浇注用金属重达73kg,成型后铸件重42kg,属于大型复杂的铸铝件。材料牌号为zL101,外形尺寸及结构如图1。 一、技术共求与结构特点 图1是高频元件的两个上腔体铸件。要求图中所有R。3.2卜m,加工面的表面针孔数不得超过15个/。m:,其中直径小于0.3m二的应占80铸,小于0 .5 mm的应占20呱,其余部位不许有气孔,夹泣,氧化皱皮,冷隔,裂纹等缺陷。 两铸件各由一个内外圆筒及一块平面连接隔板组成,外圆筒上一端有两处缺口,零件壁厚大部分为6~6m二,局部为16mm,其面积很小。 二、工艺设计 零件的外圆筒上均有缺口,加工面多,仅Ro3 .2 卜二加工面的面积就多达231 42。m、显然,要使所有加工面的表面针孔数符合要求,获得合格的铸件,难度较大。 根据零件的结构特点和技术要求...  (本文共4页) 阅读全文>>

《兵器材料科学与工程》1988年06期
兵器材料科学与工程

砂型铸造高强度D型石墨铸铁通过铸定

由上海交通大学铸造教研室厉松春、于敞、石墨铸铁手、908年1月16日通过技术鉴定。姚忻等研制成功的砂型铸造高强度D型 砂型铸造高强度D型石墨铸铁一是一种一新颖灰铸铁材料,可广泛应用于铸造生产。该材料具有高牌号灰铸铁优泉的机械性能,其强度为“。274·4一313,6MP“,气‘:509·6‘617 .4M几,挠度为3.,。4.:...  (本文共1页) 阅读全文>>