分享到:

大型高铬铸铁叶轮的生产工艺

挖泥船的叶轮是水泵过流部分的核心部件,是铸造生产的难点。铬系白口铸铁目前是国内外耐磨铸铁的主流[1],疏浚泵叶轮的选用材质为抗磨白口铸铁Cr26。它是一种典型的具有良好耐磨性的高铬铸铁,但由于它脆性比较强,通常只用于生产形状比较简单、体积较小的铸件。它的铸造性能要比普通的灰铸铁、球墨铸铁差很多,尤其是用于生产复杂的大型铸件,会造成组织内部产生较多的铸造应力而使铸件易于形成缺陷甚至开裂。所以如何合理制定铸造工艺,生产出质量合格的大型高铬材质的叶轮是值得研究的问题[2]。1产品简介本次生产的产品为天津航道局TK1200叶轮,是目前亚洲最大的挖泥泵叶轮,毛坯重12t,叶轮外径尴2710mm,叶片5枚,叶片厚度70mm,盖板厚度63mm,流道宽度587mm,轴头外径尴735mm,轴头高度245mm,材质Cr26。其主要化学成分要求见表1。技术上要求叶片流道内表面应光滑平整,不得有曲折、凹坑和拱起,不得有砂眼、裂纹、缩孔等铸造缺陷,静平衡...  (本文共2页) 阅读全文>>

《机械工人》1987年11期
机械工人

稀土高铬铸铁热处理工艺的改进

众所周知,高铬铸铁具有较高的硬度和一定的冲击韧性,因此,它已成功地应用在冶金、建材、电力等行业中,但因存在着易脆裂的缺陷,故限制了使用范围。 用稀土元素对高铬铸铁进行变质处理,并进行合适的热处理,可使这种铸铁的冲击韧性和硬度提高, 我们首先进行实验室试验,即用sokg电炉熔炼,试样由同炉稀土高铬铸铁铁水浇注而成,其尺寸为约、20 x 11om二无缺口方形,化学成分见表1。昭然后进行生产性试验,用。.st碱性电弧炉进行冶炼,试徉与衬板铸件连左一起,其尺寸与实验室试验的相同,化学成分如表1。表1稀土高铬铸铁的化学成分0。1 47G。1 080。1 35O。1三60。1:亏l0 .1二70_!获汽┌──────┬──┬───────────────────────────────────────────┐│试验类别 │炉次│化学成分(%) ││ │代号├───┬────┬────┬─────┬───┬────┬────┬────┬──...  (本文共2页) 阅读全文>>

《水利电力机械》1987年05期
水利电力机械

锰铜稀土高铬铸铁的研究

一、前言 磨损给人类带来了严重的经济损失。美国、苏联、英国等国的统计表明,每年因磨损所造成的损失以百亿元计,其中磨料磨损又占总磨‘损损失的50%以上。因此,各国在研制新型的磨料磨损材料方面做了大量的工作,且得到较快进展。高锰钢被称为第一代耐磨材料。镍硬铸铁被称为第二代耐磨材料。目前高铬铸铁已被公认为第三代耐磨材料。但是,高铬铸铁通常含有3%左右的钥。钥元素在地球上储量不多,·资源较缺,价格太贵。在高铬铸铁中,虽只含有3%的铂,但却占高铬铸铁成本的50写以上。如能研制一种无钥的新型高铬铸铁,既可降低生产成本,又可广泛应用。那么对于国民经济的发展将起到重要的作用。我们根据上述原因,开展了锰铜稀土高铬铸铁的研究。 二、材料的化学成分设计 目前最好的耐磨材料是含钥高铬铸铁,基体为M(马氏体),其碳化物属三角晶系结构为孤岛状存在的C斤C3型。1它之所以有好的抗磨牲,是因为存在着30%左右硬度很高的 (HV=1300~1500)(CrFe)...  (本文共4页) 阅读全文>>

《现代铸铁》1987年02期
现代铸铁

高铬铸铁的亚临界热处理

(一)亚临界淬火工艺 铸态组织为奥氏体一马氏体基体,且奥氏体量占基体总量60%(按体积计)以下时,可以进行亚临界淬火。 为确定合适的亚临界淬火工艺,资料〔2〕把化学成份(见表1)相同韵高铬铸铁以不同的加热、冷却速度及不同的保温温度和保温时间进行处理,并比较其结果。亚临界淬火工艺如图1、图2所示。其结果见表2、表3。衰,亚临异沸火用离铬铸铁的 化举成分(%)M·iC·JM。,C·…N二{铸态基体中奥氏体曼(%).llsies一 C一炉号一┌───┬───┬──────┬───┐│l。45 │19。7 │2·49产·01 │0 .16 ││1。54 │19。7 │z·‘010·98│0 .13 │└───┴───┴──────┴───┘…‘!l 6 nJ .且心.二5“‘31,·65…。·“‘!兰竺竺里!)7{,7}z…:璧决(石侧叫内心﹂︷护︶州明 高铬铸铁具有优良的抗磨性,特别是经高温热处理后的基体主要由马氏体组成,则更具有抗磨...  (本文共4页) 阅读全文>>

《铸造》1988年07期
铸造

硅对高铬铸铁的显微组织和机械性能的影响

一、前言善高铬铸铁组织和性能。高铬铸铁中的碳化物呈非连续状分布,经热处理二、试验方法获得高硬度、马氏体,从而使其既具有高的抗磨料磨 1.化学成分的选择损能力,又具有相当的韧性,一般高铬铸铁中的碳化由于主要目的在于研究硅的作用,故保持了碳和物往往呈片条状,特别当含碳较低时,碳化物呈网铬的含量基本不变;为了保证淬透性,适当加入了铝状,致使材料韧性下降(1)。为使碳化物形态好转,和铜。试样分成B与C两组,其化学成分如表1所有资料(Zj指出,加入硅可使碳化物形态变质稳定,示。并且简便可行,成本低。另外,有一种被称作“Ni.2.试样制备hard”的材料中硅含量较高,其韧;性较好Ua。加之原料采用了生铁、铬铁、铝铁、硅铁及废钢;在稀土硅铁在高锰钢中运用,可使铸态下网状碳化物减10kg中频电炉中熔化;在普通湿砂型中1350—1400oC少且趋于破碎口)。所有这些启发了我们利用硅来改浇注。试样的实际化学戌分见表二。表1 预选试样的化学成分(%...  (本文共4页) 阅读全文>>

权威出处: 《铸造》1988年07期
《兵器材料科学与工程》1988年07期
兵器材料科学与工程

V、Nb和Ta元素对高铬铸铁结晶与铸态组织的影响

高铬铸铁广泛地应用于磨料介质中工作的铸件。高烙铸铁具有J良高妙耐磨性户首先是由_于其组织中存在有大量的含铬碳化合物、碳当量CE为‘洛一4.乡肠的合金具有最好的耐磨性,在此种合金中,含有数量最多的分枝状共晶碳化物Cr,殊。继续提高碳和铬的合金化时卜在组织中将会出现粗大、针状的铬的一次碳化物扣使其与金属基体的联系削弱!因而会急剧降低高铬铸铁的机械性能和耐磨性‘此种情况阻碍了高铬铸铁依靠增力碱化物组织来提高其使用性能。因此寻找影响高铬铸铁中碳化一物相的生成条件和生长动力学的有效方法,乃是一个非常迫切的任务。-- 防止粗大的过共晶碳化物的形成,可以采取:缩短过共晶碳化物的生长周期;或者是减少碳化物与溶液之间质量交_换强度。特别感兴趣的是研究能够强烈降低碳的活性的元素,对过共晶碳化物结晶过程和组织的影响。 所研究的高铬铸铁基本的成分是4 .02肠c,2.17%Cr(CE一5一11肠),并含有不同量的v、Nb和Ta等合金元素。结晶过程特性是...  (本文共2页) 阅读全文>>