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稀土吸附剂废水深度脱磷

本项目为云南省自然科学基金资助项目,项目编号为2000B0023M。本文针对造成水体富营养化的磷,采用吸附法进行处理,开发新型高效脱磷吸附剂,以达到工业废水及生活污水中磷的零排放,为废水的深度除磷提供一条切实可行的途径。文中主要研究内容为:(1)将稀土氧化物加载在载体沸石(4A)上,通过高温焙烧等方法制备成高效脱磷吸附剂,并从理论上探讨了稀土吸附剂的脱磷机理;(2)研究了制备工艺及制备条件对稀土吸附剂脱磷性能的影响及对载体化学组成和物理结构的影响;(3)考察了浸渍液浓度、溶液pH值、浸渍时间、焙烧温度、焙烧时间对脱磷率及吸附量的影响,并用正交试验法提出了稀土吸附剂的最佳制备条件;(4)采用X衍射、透射电镜、扫描电镜等分析手段观察化学处理及热处理对载体的影响;(5)对研制的稀土吸附剂进行了适宜的脱磷条件实验和解吸实验,测定了吸附等温线和穿透曲线,提出了吸附模型,并对脱磷机理进行了探讨;(6)用吸附剂对磷肥厂的实际水样和生活污水水样  (本文共119页) 本文目录 | 阅读全文>>

昆明理工大学
昆明理工大学

稀土吸附剂城市污水深度脱氮除磷

随着工农业生产的突飞发展,大量生活污水、工业废水和农用化肥进入河流、湖泊等水体,使水体的氮磷含量增高,过量氮磷会导致水体富营养化。长期以来,城市污水处理厂主要以去除COD和SS为目标,对氮磷等无机污染物的去除效果往往不佳,因此,有效控制和降低污水中氮磷的浓度以及微污染水体深度处理已成为现代污水处理领域中的新课题。本项目是在前期研究的基础上进一步深化和完善,采用吸附法对城市污水进行深度处理,同时脱氮和除磷,大量削减富营养化污染物排放量。本项目主要研究内容为:①改进稀土吸附剂最佳制各方法;②研究脱氮除磷的影响因素,包括:吸附剂最佳用量、溶液最佳pH值范围、吸附过程中溶液体系pH变化、振荡时间、溶液pH值对氧化镧稳定性、吸附时间对氧化镧稳定性、干扰因素等;③研究吸附剂脱氮除磷性能,提出吸附模型;④应用于处理实际生活污水;⑤研究稀土吸附剂最佳再生条件;⑥探讨稀土吸附剂脱氮除磷机理;⑦设计中试装置。研究结果表明,改进稀土吸附剂的最佳制备条...  (本文共111页) 本文目录 | 阅读全文>>

《莱钢科技》2011年03期
莱钢科技

转炉脱磷的研究与实践

0前言磷会造成钢的冷脆现象,是钢中的有害元素,钢中的磷含量越低越好。钢中的磷主要是在转炉冶炼过程中被去除,转炉的脱磷效率很高,理论上可达到90%以上,但是在实际生产中,往往达不到这么高的脱磷效率。目前,莱钢炼钢厂氧气顶吹转炉主要冶炼碳素钢和低合金钢,要求磷的成分分别控制在0·045%和0·040%以下,有个别钢种甚至要求控制在0·030%以下。推统计,该厂每年因磷成分不合格引起的废品占到所有质量废品的一半以上。因此,以转炉脱磷原理为基础,结合莱钢炼钢所用氧气顶吹转炉的生产工艺特点,优化操作,为脱磷创造有利条件,把钢水中的磷含量控制在0·030%以下,以提高钢水质量,减少废品的产生。1影响转炉脱磷因素的分析在炼钢过程中,磷不可能被氧直接氧化而去除,只有在它的氧化物P2O5与CaO相结合,生成稳定的复杂化合物[1],才能有效地去除掉。脱磷反应是钢渣间的反应,脱磷反应方程式为:4CaO+2P+5FeO=4CaO·P2O5+5Fe从反应...  (本文共3页) 阅读全文>>

《炼钢》2016年06期
炼钢

脱碳渣热态返回脱磷炉再利用的研究

钢铁工业炉渣的综合利用是环境治理和保护的重要方面,是绿色制造、循环经济的生态工业工程发展的要求[1-2]。随着我国钢铁产量的增加,钢渣产量之大是不言而喻的,面对环保和企业降本增效的双重压力,对合理利用钢渣提出了更高的要求[3-5]。针对“全三脱”工艺,脱碳渣返回脱磷炉利用已有大量的研究工作,并在某些钢厂得到了应用,日本福山制铁所、日本住友金属、和歌山制铁所和新日铁八幡制铁所均采用了该工艺[6-11]。但目前多采用将热态渣冷却后再返回利用的工艺,不仅会占用大量的土地资源,造成环境污染,还会导致热量损失。热态脱碳渣具有较高的碱度和FeO,如果能够实现热态回收,不仅可降低钢铁料消耗,回收钢渣显热,同时还可以利用熔融热态渣高碱度的特点,减少脱磷炉辅料消耗,降低渣量。本文以首钢京唐热态脱碳渣为研究对象,通过研究热态脱碳渣的特性及对脱磷炉成渣工艺的影响,为进一步优化脱磷炉工艺提供依据。1工艺及主要技术参数首钢京唐炼钢工艺流程配有4座300t...  (本文共5页) 阅读全文>>

权威出处: 《炼钢》2016年06期
《河北冶金》2016年12期
河北冶金

石灰石造渣炼钢脱磷工业试验研究

RESEARCH ABOUT INDUSTRIALTEST FOR DEPHOSPHORIZATION WITHLIM ESTONE SLAG M AKING IN STEEL SM ELTINGQi Jukun,Li Hong,Li Chenxiao,M ao Wenw en(Metallurgy and Ecological Engineering Institute,Beijing University of Science and Technology,Beijing,100083)0引言“氧气转炉用石灰石代替石灰造渣炼钢”方法[1]具有节约成本和生态环保的巨大优势,使得它引起了国内外学者的广泛关注,并取得了一系列的研究成果[2,3]。国内已有数十家钢铁公司应用此方法炼钢,并取得了良好冶炼效果和经济效益[4,5];另外,石灰石造渣炼钢工艺已在日本钢铁年会上进行讲解交流,并取得同行的广泛关注。生产实践表明[6],转炉炼钢用...  (本文共3页) 阅读全文>>

《钢铁》1987年04期
钢铁

高铬不锈钢喷粉脱磷工艺研究

高铬不锈钢中的磷,严重降低它的加工性、抗腐蚀性和焊接性。但是,用传统的氧化脱磷法,很难将磷从这类钢中除去。近年来,人们运用在还原条件下,磷同碱或碱土金属相结合,生成碱或碱土金属的磷化物,而从金属中去除的特性,发展了还原脱磷法,取得了显著的脱磷效果。 还原脱磷法选用的渣系大多是钙的化合物或钙合金与CaFZ等助熔剂组成的,利用钙的还原能力达到去磷的目的。 一般认为,金属钙按(1)反应式进行脱磷〔1〕。Ca(J 2,_、十一石一L尸J J 1,__、~了‘七a3尸2)(:)‘1)栩铁八F。二一34240+22.14T(839~1320“C) 应用CaCZ以及Casi脱磷时,CaC:及Casi分解出钙,再进行(1)式所表示的脱磷过程 CaCZ一Ca(‘,+2〔C〕(2)△F“二62010一32.5T(839~1600“C) Casi=Ca《:)+〔51〕(3)八F”=56410一37 .65T(839~1600℃) 总的脱磷反应式为1一...  (本文共8页) 阅读全文>>

权威出处: 《钢铁》1987年04期
《湖南冶金》1987年S1期
湖南冶金

铁水炉外脱磷

一、绪 .去. 曰 钢水脱硫脱磷已成为优质钢生产工艺中很重要的冶金技术。近年来,铁水脱硫技术已取得明显的进展,含硫量低于0.005%的超低硫钢已易于获得。而对于磷的间题,通常还是应用LD转炉双渣操作来控制,以便生产出低磷镇静钢。然而这种工艺会导致操作时间延长和金属收得率降低;此外,还由于LD转炉操作中会产生100公斤/吨钢的颇大的渣量而使生产率下降。 本文以生产超低磷钢和利用毛D转炉渣为目的,对铁水预处理脱磷进行了研究。二、试验过程 为研究铁水去磷行为,试验按如下阶段进行。 1.试验装置和方法 (1)实验室试验:用琳涡装入4kg铁水进行预处理; (2)扩大试验:在铁水包内装入1吨铁水进行预处理; (3)工业性试验:在铁水包内装入45吨铁水进行预处理。· 实验室试验装置为4公斤生铁块装入氧化铝柑涡中置于电阻炉内熔化(图l略)。铁水温度保持在130。℃。脱磷剂加在铁水表 面,用搅拌器进行搅拌。.工业规模试验装置 为一铁水罐(图2略)...  (本文共8页) 阅读全文>>