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铜基陶瓷摩擦材料烧结工艺及性能研究

研究铜粉在不同的成型压力下的压坯对最终烧结性能和烧结体密度的影响及其作用机理。发现铜粉在成型压力为870 MPa时可以的到最大的烧结体密度。在烧结的过程,通过改变各烧结工艺参数,如温度、升温速度、保温时间和烧结压力等,分析烧结体密度与各工艺参数的关系,提出铜粉的烧结温度应在750℃—800℃之间,烧结压力在2.1 MPa,保温时间以1小时为宜。在铜粉烧结的基础上,逐渐增加组元,如石墨、SiO_2和增强基体的金属成分—锡、铁等对材料摩擦磨损性能的影响。在铜-石墨材料中,石墨含量从2.5%增加到30%时,在不同摩擦速度下,随着石墨含量的增加,摩擦系数和磨损量减小。在石墨含量低于10%时,摩擦速度对材料的摩擦系数影响明显,且随摩擦速度的提高,磨损量迅速增加。当石墨含量大于15%时,摩擦系数稳定,磨损量并没有随摩擦速度的提高而明显增加。在高速摩擦状态下,石墨和SiO_2的润滑剂性能和摩擦剂性能都下降。铜—石墨材料的摩擦系数随着摩擦速度的  (本文共82页) 本文目录 | 阅读全文>>

江苏科技大学
江苏科技大学

Cu-Fe-C摩擦材料粉末注射成形工艺研究及性能分析

铜基粉末冶金摩擦材料摩擦系数高、耐磨性好,目前已被广泛应用于制造高速列车制动元件、军工机械等。粉末注射成形技术可以消除传统粉末冶金材料成形过程中产生的密度梯度等问题,能一次性大批量成形任意复杂形状的零部件,且制品成分均匀、性能优异。本文采用金属注射成形技术制备Cu-Fe-C摩擦材料,通过优化试验工艺参数,获得性能优异的试验样品。采用扫描电镜、超景深金相显微镜、摩擦磨损机等仪器设备,分析了Cu-Fe-C摩擦材料的微观组织、力学性能、摩擦磨损性能等,着重研究了Fe含量对Cu-Fe-C摩擦材料力学性能、摩擦系数、磨损量的影响。试验结果表明:高的粉末装载量及热塑性石蜡基粘结剂体系可以保证喂料具备良好的流动性,且有利于后续的脱脂工艺。喂料制备的最佳工艺参数为:粉末装载量为58%,粘结剂为65%PW+35%LDPE+5%SA,混炼温度:130~145℃,混炼时间:2h。采用正交试验法设计多组参数组合,系统地研究了注射温度、注射时间、注射压力...  (本文共84页) 本文目录 | 阅读全文>>

《化工新型材料》2016年12期
化工新型材料

玻璃纤维含量对摩擦材料性能的影响研究

以复合纤维为增强纤维,按照一定的配方和一定的干法热压工艺制备了一种摩擦材料。在复合纤维质量分数一定的条件下,采用逐步替代法,探讨了玻璃纤维含量对...  (本文共3页) 阅读全文>>

《粉末冶金工业》2017年03期
粉末冶金工业

粉末冶金摩擦材料的应用现状及对原材料的要求

粉末冶金技术在中国的应用获得快速发展。系统介绍了粉末冶金摩擦材料在飞机刹车、坦克制动、离合器片...  (本文共6页) 阅读全文>>

《合成材料老化与应用》2017年03期
合成材料老化与应用

玄武岩纤维与玻璃纤维对汽车摩擦材料性能影响

增强纤维种类和含量是影响汽车摩擦材料性能的重要因素,在同源配方中分别采用玄武岩纤维和玻璃纤维,测试了摩擦材料的摩擦系数、冲击强度、洛氏硬度性...  (本文共6页) 阅读全文>>

《材料工程》2017年10期
材料工程

聚丙烯腈纤维对汽车摩擦材料性能的影响

在一种成熟低金属配方基础上,采用热压法制备聚丙烯腈纤维增强摩擦材料,研究聚丙烯腈纤维含量对摩擦材料物理性能、力学性能、摩擦磨损性能及制动噪音的影响。结果表明:随聚丙烯腈纤维含量增加,摩擦材料的密度逐渐降低,而气孔率、...  (本文共8页) 阅读全文>>

《环球聚氨酯》2016年06期
环球聚氨酯

车用摩擦材料智策减排绿赢未来

众所周知,材料、能源、信息技术、生物技术并称为现代文明的四大支柱,材料技术又是其它技术的基础,材料技术的每一次重大突破,都不同程度地引起其它产业技...  (本文共8页) 阅读全文>>