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分银炉渣法处理工艺研究

开发了一种湿法处理分银炉渣回收铜与铋的新工艺,首先采用硫酸浸铜,得到溶液用于生产一级CuSO_4·5H_2O产品;硫酸浸出渣再用HCl-FeCl_3溶液浸铋,溶液用Na_2CO_3溶液中和沉铋,控制终点pH值2.5;再用Na_2CO_3沉铜,控制终点pH值6~7,得到铜精矿;中和得到的氯氧化铋经脱氯处理可制备高纯铋产品,如硝酸铋、次硝酸铋、次碳酸铋和氧化铋。使分银炉渣中的有价元素Cu、Bi和Ag分别以CuSO_4·5H_2O、铋化合物、碱式碳酸铜及银渣的形式回收。该工艺综合回收能力强,铜、铋直收率高,经济效益明显。分银炉渣中的有价元素Cu、Bi和Ag的总回收率分别为(%):98.9、96.0、98.7,Bi的直收率88%。铜主要以CuSO_4·5H_2O产品回收,铜的直收率为91%,其质量达到一级品要求,进入浸铋液中的铜以铜精矿回收,含铜20%;铋先以铋精矿回收,铋精矿含铋60%;然后再由铋精矿制取铋的化工产品,这些铋品中的金属  (本文共64页) 本文目录 | 阅读全文>>

《有色冶炼》1999年06期
有色冶炼

从分银炉渣中提取硫酸铜工艺的改进

1 生产现状及出现的问题分银炉渣是铅电解分厂金银工段的中间产物,成分比较复杂,含多种有价金属(成见表1)。为了回收其中的银,必须首先将渣中的铜分离。韶关冶炼厂科研所于1984年进行了该项工作,分离效果好,铜以硫酸铜的形式开路,除铜后渣回收银,其工艺流程图如图1。多年来,分银炉渣中的As、Sb、Pb在工艺中部分开路,而Bi却在系统内循环富集,致使分银炉渣的化学成分发生了较大的变化,其化学成分见表1。图1硫酸铜生产原则流程图(送金银工段)除铜后渣24CuSO·5HO蒸发结晶浸出破碎分银炉渣作者简介:陈世民,男,29岁,学士,从事有色金属科研生产工作。收稿日期:1999-01-09表1 分银炉渣各组分质量分数%CuBiAgSbPbFeAs原炉渣27.743.305.2210.5913.320.310.085现炉渣29.0622.626.7917.0014.430.603.49  从表1可知,金属Cu、Bi、Sb、Pb的总量占80%以上...  (本文共3页) 阅读全文>>

《科技风》2013年11期
科技风

分银炉渣铜铋工业试验

科技开发部分银炉渣攻关小组,对分银炉渣火法处理进行研究,确定采用还原熔炼———底铅电解工艺处理分银炉渣。扩大试验表明:全流程银直收率大于74%,从铅铋合金中提取,加上粗铜中的在98%以上铋直收率大于83%,从原料到铋银合金二者富集3倍以上铜直收率大于90%分银炉渣中的有价金属得到全面回收,贵金属银、铋在系统内部闭路循环,除机械损失外,几乎没有损失。1实验原料及工艺流程1.1试验所用原料是分银炉渣和电铅氧化渣,化学见表1表1分银炉渣及铅渣成分/%试验所用辅料,纯度95%的碳酸钠、石英砂和石灰粉为工业级,焦粉取自韶关冶炼厂筛下碎焦。试验所用设备有反射炉(10m)2和转炉(Φ2.4×4.1m)。1.2试验工艺流程及参数试验工艺流程见图1。图1分银炉渣熔炼分钢铋工业试验工艺流程根据前期研究结果,配料比电铅浮渣∶分银炉渣∶焦粉:纯碱为75∶25∶7∶7,每一炉加入18~22吨电铅浮渣、6~8吨分银炉渣、1.4~1.6吨焦粉以及1.4~1....  (本文共2页) 阅读全文>>

《中国新技术新产品》2013年10期
中国新技术新产品

分银炉渣中的有价金属回收工艺初探

1概述银是一种重要的贵金属,广泛应用于饰品、触电材料、感光材料等领域。银的综合回收一直是重要的利润增长点。但是,我厂综合回收工作主要围绕主流程开展,作为副流程中最重要的中间产品——分银炉渣,我厂以外卖的形式进行处理,经济附加值较低。对分银炉渣进行数学统计,我厂分银炉渣年产量为400吨,分银炉渣中除含有7.59%的银外,还含有铜等有价金属(铜43.5%),仅银、铜两项便可产生500万元以上的经济效益。为提升我厂综合回收规模,增加产品的经济附加值,提出“高温熔炼——电解”工艺综合回收分银炉渣中的有价金属,对综合回收工艺进行验证,并对工艺参数进行探索。2可行性分析与流程制定高温熔炼分离是处理分银炉渣的一种重要手段,由我厂技术中心小型试验结果可知:将分银炉渣与铅浮渣混合,在浮渣熔炼炉中经高温熔炼和沉淀分离,可使分银炉渣中总银量的50%进入粗铅,并经电解精炼进一步富集,剩余50%的银以及几乎全部的铜则进入后期渣经铜转炉熔炼产出高银粗铜。从...  (本文共2页) 阅读全文>>

《中国有色冶金》2008年02期
中国有色冶金

铅阳极泥分银炉渣综合回收新工艺的研究

O前言某铅锌冶炼厂每年铅阳极泥火法处理过程中所产出的分银炉渣中含银6石一16.st、铜66~82.5t、秘33~92.4t,由于没有完善的回收工艺,有价金属没有得到有效回收,分银炉渣以原料形式外售,给企业造成了一定的经济损失。对于分银炉渣的处理已有文献报道11闷,包括火法、湿法以及湿法一火法联合三种工艺,但上述工艺均不能有效地综合回收分银炉渣中的有价金属。本文研究的分银炉渣湿法处理新工艺,铜、秘与银能够得到有效回收。1试验Ll试验原料试验处理的分银炉渣主要组成的质量分数见表1。表1分银炉渣主要组成的质量分数% Bi Cu Ag Pb Sb Fe 24.78 21.64 2.03 10.78 14.55 2.02 LZ基本原理硫酸浸出分银炉渣,其中的铜以硫酸铜的形式回收,而秘、锑、铅、银等富集在浸出渣中;脱铜渣用盐酸与氯化铁溶液联合浸出秘,浸秘过程中残留的【作者简介]李少龙(1979一),男,山东招远人,冶金专业学士,助理工程师,...  (本文共4页) 阅读全文>>

《资源再生》2009年01期
资源再生

分银渣中贵金属的回收

分银渣是铜阳极泥在提取主要成分如铜、硒、碲和贵金属金、银、铂、钯后所留下的残渣,成分复杂,贵金属含量低,处理比较困难[1]。我们在参考相关文献研究的基础上[2],采用火法还原熔炼富集金银工艺处理分银渣,试验结果Au、Ag富集率≥90%。一、试验原理采用火法还原熔炼分银渣,利用原料中的铅作为捕收剂将被还原后的金、银等贵金属富集于粗铅中,经浇铸成阳极板后进入铅铋电解,进入阳极泥中的金、银可采用常规湿法工艺回收。二、试验原料及规模试验原料采用贵溪冶炼厂金银车间产出的分银渣,其主要成分见表1。试验规模100~200g/批次。三、试验工艺流程见图1。四、试验结果1.分银渣湿法处理试验分银渣经氯盐预氧化浸出,浸出渣分别用硫代硫酸钠和硫脲浸出,考察银的浸出情况。(1)氯盐预氧化试验情况试验条件:液固比6:1,H2SO430/L,Cl-浓度22g/L(NaCl25g/L,NaClO3表1分银渣主要成分单位:%图1试验工艺流程20g/L),试验温...  (本文共2页) 阅读全文>>