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双驱动熔体泵的性能结构研究

在聚合物挤出加工系统中配置熔体泵,可以降低对挤出机建压和输送能力的要求,生产线的产量及稳定性大幅提高,挤出物料的温升与能耗显著降低。在石化行业中使用大型双驱动熔体泵已成为一种趋势。与单驱动熔体泵相比,其齿轮轮齿处于啮合非接触状态,工作时不产生啮合力,从而有效降低单根齿轮轴(尤其是从动轴)因负载过大而产生疲劳破坏的可能性。本文在前人对单驱动熔体泵的研究基础上,针对大型双驱动熔体泵的一些主要结构与性能参数的设计问题进行研究。归纳了熔体泵齿轮结构参数对熔体泵排量、流量脉动等参数的影响,通过采用非标设计齿轮齿形,提出一种增大几何排量的齿形方案;使用visual basic语言得到一套熔体泵齿轮结构参数的设计计算模块,该模块可根据熔体泵排量、传动原理与强度条件的要求优选求解齿轮结构参数;对双驱动熔体泵齿轮轴所受径向力和扭矩进行了理论分析和推导,用visual basic语言得到一套熔体泵的性能参数设计计算模块,可以实现对双驱动泵的输入扭矩  (本文共95页) 本文目录 | 阅读全文>>

吉林大学
吉林大学

齿轮热装配技术研究

齿轮热装配是一种常见装配方法,齿轮热装配方法可以减小装配难度、保护轴承、提高装配精度,但不是所有的齿轮都适合热装配方式,要求齿轮和轴耐热性能好,装配后齿轮的传递扭矩、传动比、转速都不能过大。热装配过程是将预热后的齿轮装配在外径大于该齿轮内孔直径的轴上,这是一种常用的过盈装配方式。预热是指装配前需要先将齿轮进行加热,齿轮受热膨胀,内径增大、轮毂伸长,产生装配条件。齿轮热装配过程中使用的加热温度是根据过盈量和热装配间隙等装配要求共同决定的,温度是影响热装配误差的重要因素,温度变化而产生的热变形误差是由多方面因素产生的,如材料、工件外形尺寸等,影响因素非常复杂。传统热变形误差理论及其计算结果存在不精确性,无法满足现代高精度精密机械加工的需要,非线性热变形理论研究为高精度零部件热加工提供重要的理论依据,目前新型的有限元法分析热变形特别适用于复杂机械形体的热变形计算。本课题中分析影响齿轮误差的因素,综合考虑各种因素与误差量之间的关系,通过...  (本文共70页) 本文目录 | 阅读全文>>

《机械工程师》2020年01期
机械工程师

基于模态分析的裂纹齿轮特征识别

为辨别裂纹齿轮的故障位置,通过有限元技术和模态曲率对比分析,获得了裂纹齿轮的动力学特性。建立了正常齿轮和裂纹齿轮的精确模型,利用...  (本文共3页) 阅读全文>>

《华中科技大学学报(自然科学版)》2020年02期
华中科技大学学报(自然科学版)

面齿轮分汇流系统动力学均载特性研究

以面齿轮分汇流系统为研究对象,基于牛顿第二定律,考虑齿轮的平移振动和扭转振动,利用集中参数法建立该系统的平移-扭转动力学模型,研究啮合力和...  (本文共6页) 阅读全文>>

《微电机》2019年12期
微电机

磁齿轮复合电机系统及其关键优化方法综述

磁齿轮复合电机集成电机和磁齿轮的特性,具有无摩擦力、无须润滑、无机械疲劳问题、体积小等优点,在机械手臂、电动车辆、太阳能热发电、人工心脏、无人飞行器...  (本文共6页) 阅读全文>>

《机械工程学报》2018年02期
机械工程学报

齿轮整体误差测量的基础理论及其应用研究

指导教师:石照耀齿轮是应用最为广泛的关键基础件,作为工业的象征镶嵌在国徽上。齿轮质量直接影响主机各项性能指标,齿轮测量和评价是保证齿轮...  (本文共1页) 阅读全文>>