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一、硅酸盐水泥

由硅酸盐水泥熟料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥分425、525、625和725四个标号。其质量指标现行国家标准GB175—85规定如下:氧化镁:熟料中氧化镁的含量不得超过5.0%。如水泥经压蒸安定性试验合格,则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。三氧化硫:水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。烧失量:普通水泥中的烧失量,旋窑厂的不得大于5.0%,立窑厂的不得大于7.0%。细度:0.080mm方孔筛筛余不得超过12%。凝结... (本文共703字) 阅读全文>>

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0前言 低温合成粉煤灰水泥的生产原理和一般硅酸盐水泥或铝酸盐水泥的生产原理不同,它是将配合料(主要是石灰和粉煤灰)先蒸气养护生成水化物,然后经脱水和低温(700℃一800℃)固相反应形成水泥矿物”】。该技术具有煅烧温度低和粉煤灰用量大等特点。但使用这一技术的核心之一是给粉煤灰补钙,为此需要大量的生石灰。若用Cao,so,以及c量都高于普通粉煤灰的高钙固硫粉煤灰来制备低温合成粉煤灰水泥,则既可解决上述问题,又可解决高钙固硫粉煤灰因cao和so。含量过高而水泥厂回转窑熟料;石膏为天然二水石膏。各原料化学成分见表1。1.2实验方法及依据1.2.1合成低温熟料的配料计算 分别用粉煤灰A、B及石灰按配比配料,严格按照低温合成粉煤灰水泥的工艺条件,进行蒸养和低温煅烧制备两种低温合成粉煤灰水泥熟料。其配料计算如下: 用粉煤灰A配料,其配料公式为: fx=互、(100一L)/(c一互£/100 j 【y:100一X得不到充分利用的问题。 表1 ... (本文共3页) 阅读全文>>

权威出处: 《水泥工程》

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1引言硅酸盐水泥作为当今建筑施工中应用最广的建筑材料之一,适用于地上及地下的建筑物建造。我国有近60几种水泥品种,但是总产量的98%以上都是硅酸盐水泥,硅酸盐水泥是我国最重要的水泥品种。但是,硅酸盐水泥对于小工程建设来说,非常合适,而对于施工面积较大的工程来说,水化问题是不可忽视的重点,否则会积累水化热,导致建筑物受热膨胀、破裂损坏。所以,作为相关从业人员,要明确认识硅酸盐水泥的水化过程,并采取相应的措施。2硅酸盐水泥水化过程简述硅酸盐水泥的水化过程不仅是一系列的物理变化过程,还是一系列的化学变化过程。通常来说,硅酸盐水泥的水化过程就是水泥原料中的石膏、水和熟剂之间相互反应、相互作用,从而使水泥硬化、岩化的过程,分为水化过程—凝结过程—硬化过程三步。2.1硅酸盐水泥水化过程的宏观简述加水搅拌之后,硅酸盐水泥会转化为一种可塑性极强的水泥浆体,且这种水泥浆体的可塑性会随着时间而渐渐丧失,这个过程叫做凝结过程。之后,水泥浆体的硬度逐渐... (本文共2页) 阅读全文>>

权威出处: 《绿色环保建材》

微波辐照活化煤矸石-硅酸盐水泥体系试验研究

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热活化煤研石是指煤研石经热处理后其无定形Siq和川Zq等可溶性组分在常温下加水与水泥水化产物反应生成的水硬性胶凝材料,大量研究表明,煤研石经热活化处理后可成为质地优良的水泥辅助性胶凝组分〔,一7〕。热活化煤研石的活性取决于偏高岭石、可溶性无定形Siq和A12q含量及玻璃体解聚能力[8一”〕。由于煤研石经受成矿作用后结晶有序化、内部结构紧密堆积和结晶空间受到限制,自形程度较差,因此要破坏其晶格结构需要较大的能量。采用常规热活化方法时热量不能有效地从煤研石表面传递到内部破坏其晶格结构,致使锻烧过程效率低、能耗高、时间长。微波活化直接起源于材料本身,可以直接在煤研石内部产生热量,因而能够有效地加快煤研石的锻烧速度,降低能耗,节约时间,无二次污染。近年来,热活化煤研石使其成为水泥辅助性胶凝组分的研究一直是环保领域研究的热点,国内外在常规热活化煤研石方面已取得一些成功经验,在微波对高岭石的作用以及利用微波获得硅酸盐水泥主要成分硅酸盐等方面... (本文共3页) 阅读全文>>

权威出处: 《材料导报》