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冷轧高强钢板带热处理过程板形变化规律研究

高强度钢在建筑、交通、桥梁、船舶、工程机械、输油气管道、大型塔架结构以及国防装备等众多领域具有广泛应用前景。冷轧高强钢板带热处理过程的板形问题是制约其进一步提高质量的主要生产技术难题。因此,本文依托国家自然科学基金面上项目“超高强度钢板平整与矫直加工过程残余应力控制的基础研究”,对有初始板形缺陷冷轧高强钢板带热处理过程的板形变化规律进行研究,揭示热处理过程板形演变机理,获得热处理过程的板形变化规律,提出高强钢板带热处理过程板形控制策略,为冷轧高强钢板带热处理生产工艺优化提供理论支持。本文的主要内容和研究成果如下。(1)对DP780钢和22MnB5钢进行了等温拉伸实验,建立了一种耦合应变硬化效应和温度软化效应的改进Johnson-Cook本构模型,将该本构模型进行数值实现并基于ABAQUS软件进行了数值模拟,对典型拉伸实验过程进行建模及仿真再现,模拟结果与实验结果吻合较好。(2)建立以上两种高强钢考虑应力影响的相变动力学及相变塑性  (本文共138页) 本文目录 | 阅读全文>>

《汽车科技》1999年04期
汽车科技

热处理过程的数值模拟

简略介绍了热处理过程数值模拟的内容...  (本文共3页) 阅读全文>>

北京科技大学
北京科技大学

Q&P高强度钢板热处理过程板形演变规律研究

淬火-分配钢,也称Q&P(Quenching and Partitioning)钢,通过对冷轧碳硅锰钢的淬火及碳分配热处理(也称Q&P热处理)工艺实现了常温组织大部分为马氏体同时有一定量残余奥氏体,是一种具有TRIP效应的高强高韧钢,属于第三代先进高强钢,具有广阔应用前景。在Q&P钢生产中,板形问题始终是其面临的主要技术质量难题之一。本文针对国内刚投产的QP980高强钢进行实验研究建立其热弹塑性本构模型,并通过建立Q&P钢热处理全过程的温度场、组织场、应力应变场的三场耦合有限元模型,仿真研究两种常见冷轧板形缺陷在Q&P热处理中的演变过程,揭示热处理各阶段板形变化的机理与热处理工艺影响板形的规律,提出相应板形调控策略,为Q&P钢热处理过程工艺优化提供理论支持。本文主要工作及结论如下。(1)以国内典型Q&P高强钢——QP980钢为例进行热处理全过程物理模拟研究,提出一种耦合温度及时间影响的类蠕变应变方程用以描述材料在Q&P热处理分配...  (本文共141页) 本文目录 | 阅读全文>>

上海交通大学
上海交通大学

热处理过程流体—温度—组织—应力的多场耦合数值模拟研究

热处理数值模拟作为一种设计产品热处理工艺的辅助手段,可以节省大量试验成本,提高热处理工艺开发效率,现已得到较为广泛的应用。然而,作为模拟输入参数之一的边界换热系数,由于其影响因素复杂,前人测定的结果在不同环境下往往不可复用,影响了热处理模拟的应用。近年来,通过扩展热处理模拟的求解域,引入对热处理介质流动和工件之间传热的模拟,以代替边界换热系数在模拟中的作用,已经成为热处理数值模拟的发展方向之一。本文首先比较了热处理过程中介质流体域与工件固体域各自成熟的离散原理和数值分析方法,有限体积法相较于有限元法具有计算量小的优点,更加适合于大型热处理设备内部流场的模拟。针对热处理过程中的流固耦合交互作用,本文提出了借助MPCCI软件的网格插值功能,利用有限元-有限体积耦合计算的方法,首次实现了热处理过程流体-温度-组织-应力的耦合计算。本文建立了高压气淬过程的多场耦合数值模型,模拟了20CrMo钢圆柱散料工件在SGF-644H真空高压气淬炉...  (本文共93页) 本文目录 | 阅读全文>>

兰州理工大学
兰州理工大学

典型零部件热处理过程的数值模拟研究

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