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在Q-BOP法,底吹LD法,氩气搅拌LD法和LD法中的冶金反应

1. 引言纯氧和熔剂从转炉底部吹入熔池产生了许多优于顶吹的特点,最突出的是更接近平衡态,增强了气相-金属和炉渣-金属间的传质并改善了熔池温度和化学成分的均匀性.这是因底吹过程中强  (本文共7页) 阅读全文>>

权威出处: 《钢铁》1982年03期
《重型机械》2017年01期
重型机械

转炉底吹工艺在迁钢的应用及优化

介绍了转炉底吹工艺的概况和特点,详细论述了转炉底吹气体、供气元件及工艺流程的选...  (本文共5页) 阅读全文>>

东北大学
东北大学

氧气底吹熔炼炉内流体流动行为的模拟研究

氧气底吹炼铜法是我国具有自主知识产权的一项新的铜冶炼技术,具有投资少、工艺流程短、原料适应性强和能耗低等诸多优点,近年来在我国得到越来越广泛的应用。然而,作为一项新技术,底吹炼铜法不可避免的存在一些缺点和不足,如氧枪结构和布局的设计缺乏理论依据,部分入炉矿料难以被迅速卷入熔体,熔池喷溅导致加料口堵塞等,这些缺点阻碍了氧气底吹炼铜工艺的推广。总的来看,这些问题都与炉内流体流动现象密切相关。为了完善底吹炼铜技术,本文以工业氧气底吹熔炼炉为原型,用物理模拟和数值模拟等方法,对底吹炉熔池内流场、气液传质特性和物料卷吸等机理问题进行了系统的研究,并设计制作了加料口顶吹气幕装置,考察了该装置对熔池喷溅的抑制效果。主要结论如下:(1)在底吹炉切片模型中进行了物理模拟实验,观察发现底吹炉内流体流动具有以下基本特征:射流在液相中形成气柱,携带液体从液面上方喷出,形成凸出液面的“泉涌”现象;射流气柱存在不稳定性,射流在接近氧枪喷嘴出口的位置常出现膨...  (本文共130页) 本文目录 | 阅读全文>>

华北理工大学
华北理工大学

底吹喷粉强化气化脱磷渣性能研究

钢渣是炼钢过程中产生的必不可少的副产品,作为固体废弃物如果不能得到及时有效的处理将会造成严重的资源浪费和环境污染。转炉钢渣气化脱磷技术是一种在线脱除钢渣中磷元素,实现物质能量循环的新技术,可以最大化利用热态钢渣资源。转炉底吹和喷粉方式代替炉口加料,提高脱磷效率,为气化脱磷的工业化提供理论依据。文章研究底吹气体条件下熔渣流场的影响因素以及底吹喷粉条件下熔渣中脱磷粉剂分布的影响因素。模拟计算结果表明,喷嘴数量是影响熔池死区比例和有效喷吹时间的关键性因素,增加喷嘴数量扩大了环流区域在熔池内覆盖区域,从而提高了熔池内总湍动能。在一定的喷嘴流量范围内,单一喷嘴形成的环流区域以及形成环流的有效时间随流量增加变化不大,流量增加,增强了环流区域流速和湍动能,加强了环流区域能量、动量和质量的传输;增加碰撞时的能量损失和湍流强度,对死区比例的减少效果不大,但流量过大易形成贯穿流造成过多能量损失。偏心底吹在浅、宽熔池中对流场影响不大。熔池深度增加,形...  (本文共70页) 本文目录 | 阅读全文>>

钢铁研究总院
钢铁研究总院

转炉底吹搅拌与渣—钢间传质的冷态模拟

现阶段转炉脱磷过程主要受制于渣-钢界面间的动力学条件。转炉炼钢前期脱磷需要提高渣-钢界面的搅拌强度来保证脱磷过程中磷元素尽可能多的被炉渣吸收。合理的底吹过程可促进转炉熔池搅拌和渣-钢界面搅拌,从而提高冶炼前期的脱磷效果。本课题利用100t复吹转炉模型进行水模拟实验,主要研究了复吹过程中顶吹、底吹对渣-钢界面搅拌和乳化过程的影响规律;纯底吹条件下底吹供气强度、底吹元件数量对传质过程和混匀过程的影响规律;底吹流量比例分配、底吹流量切换频率以及布置模式对混匀过程、乳化过程和传质过程的影响规律。基于100t转炉模型,所得实验结果主要有:(1)复吹条件下,混匀时间随底吹强度的增加而减少,底吹强度为0.3 Nm3/(t· min)时,混匀时间缩短至最小底吹强度下的72.5%。底吹强度小于0.20Nm3/(t·min)时,随底吹强度增加,混匀时间减小速度很快;底吹强度大于0.20Nm3/(t· min)时,混匀时间减小幅度小,底吹强度不宜太大...  (本文共85页) 本文目录 | 阅读全文>>

昆明理工大学
昆明理工大学

底吹熔池强化搅拌数值模拟与水模型实验研究

底吹熔池熔炼是铜冶炼环节中关键的一项技术,作为中国自主开发的熔炼技术针对国内矿资源品位低、杂质多的特点具有很好的适应性。本文结合底吹熔池熔炼工艺特性及设计参数,合理的简化模型,设定假设条件,利用基本控制方程、RNGk-ε湍流模型及VOF模型,建立底吹炉二维平面模型及三维立体模型,最终获得二维模型速度场及三维多相流混合流动过程的模拟结果。并设计制作底吹炉实验平台,拍摄气体射流在熔池中的流动过程,借用图像处理方法计算出Betti数值表征水模型实验过程气体射流气泡数量及稳定性,再通过对比数学模型的计算结果及实验结果验证数学模型的可靠性。结合底吹熔炼喷吹操作特点,优化氧枪排布方式,为提高底吹熔炼效率、延长炉体及氧枪寿命等都具有重要意义。主要研究内容如下:(1)建立二维数学模型,液面深度为0.3m、长1.005m的熔池中,氧枪直径为0.005m喷吹气体射流的熔池速度变化直径范围在0.2m左右,当超出该范围时速度变化将急剧减弱,因此喷吹气体...  (本文共83页) 本文目录 | 阅读全文>>