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凸轮轮廓曲线的数控加工

凸轮机构是各种机械设备及仪器中常用的机构,以往对于凸轮轮廓曲线的加工,采用简易数控铣床,将设计给出的轮廓曲线上各点的坐标逐一输入数控系统,不仅花费时间较长而  (本文共4页) 阅读全文>>

青岛科技大学
青岛科技大学

平面凸轮的CAD/CAM系统设计及研究

凸轮机构是由凸轮,从动件和机架三个基本构件组成的高副机构。凸轮机构广泛地应用于纺织机械、食品机械、轻工机械、机械传动等领域。凸轮机构的设计主要包括从动件运动规律的设计以及凸轮轮廓曲线的设计,其中凸轮轮廓曲线的设计最为关键。传统的设计方法有作图法和解析法等两种方法,但传统设计方法效率低、步骤复杂,满足不了高速、精密凸轮的设计要求。随着CAD/CAM技术的发展,计算机辅助设计已经逐渐成为工程技术人员完成设计任务的有效手段,在凸轮的设计过程中利用计算机辅助设计技术能大大提高设计的效率与精确性。但是,由于凸轮的种类繁多,无法找到统一的形式来处理设计中的需求,而且能满足各种类型凸轮机构设计的辅助手段也尚未出现。本文以凸轮轮廓曲线的计算机辅助设计方法为研究对象,开发以Visual Studio 2015软件作为平台,利用Visual C#语言对Auto CAD软件进行二次开发,结合凸轮机构的设计原理,编写了应用程序。在系统界面上通过人机交互...  (本文共86页) 本文目录 | 阅读全文>>

太原理工大学
太原理工大学

专用凸轮数控加工技术研究

随着各种先进制造技术的普及应用,新材料新工艺的发展,凸轮的设计与制造将会变得十分方便和精确,制造成本也会大幅下降,尤其是随着计算机的发展,凸轮机构的计算机辅助设计和制造已获得普遍地应用,从而提高了凸轮设计和加工的速度及质量,这也为凸轮机构的更广泛应用创造了条件,更好地促进自动机械的发展。通过分析凸轮轮廓曲线的特征,本文提出了极坐标数控的凸轮加工方案,即通过控制旋转运动和直线运动,实现在极坐标下,对凸轮的数控加工。在极坐标下,利用极角与极径的关系,更容易设计理想的凸轮轮廓曲线,此方案避免了凸轮曲线方程从极坐标向直角坐标的转化,控制一旋转运动与一直线运动,插补出凸轮轮廓曲线。插补的算法采用数据采样插补,即在一个插补周期内,判断各轴的运动方向,计算出各轴的运动增量。另外还对插补误差进行了研究,并给出了插补误差控制方法,使其每一步插补均能满足精度要求。本课题的控制系统设计,采用上位机(PC机)与下位机(PLC)相结合的方式。利用PC机强...  (本文共102页) 本文目录 | 阅读全文>>

《齐齐哈尔大学学报》2006年03期
齐齐哈尔大学学报

盘状凸轮曲线的数控加工方法研究

利用数控机床的结构特点,采用“单圆弧等误差法”加工盘状凸轮曲...  (本文共3页) 阅读全文>>

《机械制造》2010年04期
机械制造

槽凸轮数控加工的宏程序开发

通过对凸轮理论轮廓和实际轮廓曲线方程的分析,在数控加工宏程序中引入了推程和回程运动规律组合参数U和...  (本文共4页) 阅读全文>>

《制造技术与机床》1990年40期
制造技术与机床

端面圆柱分度凸轮的设计与数控加工

论述了端面圆柱分度凸轮的维修设计方法及数控...  (本文共3;页) 阅读全文>>