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连铸轴承钢中心偏析缺陷探讨

对连铸GCr15轴承钢的中心偏析进行了低倍组织、化学成分、光学金相组织的检验分析  (本文共3页) 阅读全文>>

东北大学
东北大学

电磁搅拌作用下轴承钢凝固组织形态演变的研究

轴承钢具有较高的硬度、耐磨性、接触疲劳强度和弹性极限,良好的冲击韧性、断裂韧性、防锈性能和冷热加工性能。世界公认,轴承钢的水平是衡量一个国家冶金水平的标志。铸坯组织内部碳偏析等缺陷造成轴承钢局部强度或硬度较正常组织低,使钢的疲劳强度降低,导致零件在使用中过早地发生疲劳损坏。因此,提高铸坯凝固组织质量成为轴承钢生产中的一个重要任务。电磁搅拌具有减少或消除中心偏析与疏松,加速过热耗散,提高等轴晶率,减少钢中有害元素等优点。但电磁搅拌对搅拌位置敏感、位置灵活性差;二冷区电磁搅拌易出现白亮带。本研究主要通过浇注截面为100×100mm轴承钢小方坯,在轴承钢凝固过程中的不同时间段施加电磁搅拌的方法,对轴承钢凝固组织进行取样分析。通过对枝晶显示情况、冷却速度、渗透率和碳偏析检测情况的研究,探讨了电磁搅拌对轴承钢凝固组织的影响规律。本实验条件下,主要得出以下结论:(1)轴承钢凝固组织由外向内分为表面细晶粒区、柱状晶区和等轴晶区。电磁搅拌加入时...  (本文共74页) 本文目录 | 阅读全文>>

重庆大学
重庆大学

过热度对轴承钢连铸方坯内部质量的影响研究

轴承钢,主要被用来生产滚动轴承的套圈、滚动体等,由于其含碳量高,使得凝固过程中固液界面前沿糊状区的范围大,导致钢液渗透率的增加,易偏析元素向中心富集,使得其凝固后中心偏析等内部质量问题严重。这些内部缺陷的产生,严重限制了轴承钢的应用范围与使用寿命。因此,通过改进轴承钢的生产工艺来提高其内部质量显得尤为重要。在连铸过程中,合理的过热度可以减少中心偏析的发生。为了保证连铸过程顺利进行并保证产品质量,钢液过热度必须准确控制。本文以不同过热度下(20℃、25℃、35℃)国内某钢厂浇铸的GCr15连铸方坯为研究对象,来探讨过热度对其内部质量的影响。首先测量各试样的等轴晶率,发现GCr15连铸方坯等轴晶率随过热度的降低而增加。为了减小不同等轴晶率造成的影响,在GCr15连铸方坯横断面的中心位置选取了 30mm×30mm区域作为中心等轴晶区域,用该区域的质量来反映其内部质量。在此基础上,本文引入了偏析率、大型偏析点面积等指标来衡量中心等轴晶区...  (本文共74页) 本文目录 | 阅读全文>>

河南科技大学
河南科技大学

高品质GCr15轴承钢冶炼与连铸工艺研究

本文针对JY钢铁厂120T转炉(LD)→钢包精炼(LF)→真空脱气(RH)→连铸连轧(CC)生产GCr15轴承钢的工艺流程,对冶炼过程中轴承钢水全氧含量、酸溶铝含量、夹杂物数量及尺寸等影响铸坯质量的因素进行了系统研究。分析了冶炼过程不同控制工艺参数对产品质量的影响,优化了转炉冶炼、精炼、连铸等过程工艺操作,生产出了低氧含量、低夹杂物含量的良好铸坯,提高了轴承钢品质。研究结果表明,钢中全氧含量随着冶炼过程的进行逐渐降低:LF精炼工序的平均氧含量为10.8ppm,RH处理结束平均氧含量降低至7.7ppm,中间包样平均氧含量为8.7ppm,铸坯样平均氧含量为7.7ppm,成品钢平均氧含量为6.8ppm。中间包内氧含量有所升高缘于倒包过程中钢液的微弱二次氧化。轴承钢氧含量受转炉出钢碳含量、酸溶铝含量[Al]s、精炼时间及精炼渣碱度、连铸保护浇注等因素影响较大。控制转炉出钢碳[C]0.3%,成品钢[Al]s含量100~200ppm,精炼时...  (本文共76页) 本文目录 | 阅读全文>>

《南方农机》2020年20期
南方农机

抗疲劳性能下高碳轴承钢质量的改善分析

随着现代科学技术的不断发展,人们开始生产性能好、价格便宜的高碳轴承钢,并将其应用到机床、机械、轨道交通等多个领域。为了进一步延长轴承...  (本文共2页) 阅读全文>>

《中国钢铁业》2019年07期
中国钢铁业

国内轴承钢行业发展现状及趋势

轴承钢是特钢产品的明珠产品,称为"钢中之王",其对材料纯净度、碳偏析及表面均要求很高。轴承钢冶炼、轧制水平的高低,...  (本文共5页) 阅读全文>>

《中华纸业》2020年14期
中华纸业

滚动轴承快速拆卸的关键问题——滚动轴承钢与碳钢的焊接性能探讨

在造纸设备计划维修或事故抢修中,都要求快速高效。而造纸机的结构特点,其轴承都...  (本文共3页) 阅读全文>>