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高压渗氮和氮碳共渗

高压渗氮和氮碳共渗F.Hoffmann等著,武云启译(哈尔滨科学技术大学)序言化学热处理工艺是工业上重  (本文共5页) 阅读全文>>

《国外金属热处理》1993年02期
国外金属热处理

高压渗氮和氮碳共渗

一、前言热化学处理工艺被认为是工业生产中最重要的加工过程之一。由于它可以使金属提高其耐腐蚀、磨损和疲劳破坏的功能。因此,渗碳、渗氮和氮碳共渗具有同等的重要性。经过2...  (本文共8页) 阅读全文>>

华南理工大学
华南理工大学

结构钢等离子氮碳共渗与氧化复合处理工艺和性能研究

结构钢因具有良好的综合性能、且价格低廉,所以成为现代工业中应用最大的金属材料之一,但其最大的缺点就是抗磨损性能和抗腐蚀性能较差。由于结构钢零部件的磨损和腐蚀都始于表面,所以利用表面改性技术来提高结构钢零部件表面的抗磨损和抗腐蚀性能是现在研究的重点。研究表明离子氮碳共渗+氧化复合处理既能够显着提高结构钢表面的抗磨损性能,同时也显着提高结构钢表面抗腐蚀性能,还具有对环境无污染,处理周期短、能源消耗低等优点。本文研究重点是优化离子氮碳共渗处理的工艺,找出结构钢经离子氮碳共渗处理后获得化合物层(白亮层)既最厚且耐磨的优化工艺。主要研究了不同的N2/H2,CO2百分含量、温度和炉压对结构钢离子氮碳共渗处理后化合物层(白亮层)厚度和表面硬度的影响,检测了不同工艺参数离子氮碳共渗处理后样品表面的硬度及耐磨性。研究结果表明:当在N2:H2=1:1,CO2百分含量为3%,温度T=560℃,炉压P=500Pa的条件下离子氮碳共渗处理得到化合物层(白...  (本文共82页) 本文目录 | 阅读全文>>

中国石油大学(华东)
中国石油大学(华东)

石油钻杆亚温淬火离子氮碳共渗复合工艺的强韧性研究

油田钻井液介质的复杂化对钻杆表面耐蚀耐磨性提出了更高的要求,但石油钻杆内涂层防腐技术存在着内涂层易脱落、机械性能差等缺点,常规的离子渗氮技术普遍存在着强韧性较差的问题。为了解决强韧性变差的问题,本文以氮气、氢气和二氧化碳的混合气体为共渗介质,采用亚温淬火+离子氮碳共渗复合工艺,研究不同工艺参数对试样共渗层组织、厚度、耐蚀耐磨性、强度和冲击韧性的影响,在保证石油钻杆耐蚀耐磨性的基础上,得到石油钻杆强韧性的最佳工艺参数。本文利用正交试验,通过改变离子氮碳共渗的气体比例、共渗温度、共渗时间和炉内气压等四个因素,研究不同工艺参数对共渗层组织和性能的影响。试验结果表明,最佳的离子氮碳共渗工艺参数,即H_2:N_2:CO_2=2:2:1,共渗温度580℃,共渗时间4 h,炉内气压500Pa。离子氮碳共渗的共渗层由白亮层和扩散层组成,内层组织由回火索氏体组成,且共渗层拥有良好的耐蚀耐磨性。与常规离子渗氮相比,最佳共渗试样的强度和断后延伸率略有...  (本文共66页) 本文目录 | 阅读全文>>

《金属热处理》2000年04期
金属热处理

碘对氮碳共渗钢件组织和硬度的影响

在 6 0 0~ 70 0℃对不同材料进行了催渗氮碳共渗 ,对试样进行了金相分析 ,硬度测定 ,对渗层进行电子探针成分分析。结果表明 ,在共析温...  (本文共3页) 阅读全文>>

《热处理》2013年02期
热处理

高压泥浆阀阀板及阀杆的气体渗氮

高压泥浆阀板和阀杆材料分别为35CrMo钢和1Cr13不锈钢,在200℃左右的腐蚀性介质中服役,均要求进行渗氮处理,以提高其耐磨性和耐蚀性。经过多次试验,最终确定采用...  (本文共4页) 阅读全文>>