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ANSYS二次开发在RTM工艺注模过程数值模拟中的应用

本文利用ANSYS软件包求解压力场,以ANSYS软件环境下的参数设计语言编程,实现了有限单元/节点控制体积(FE/NCV)算法。编写了程序U  (本文共5页) 阅读全文>>

《山东机械》2005年06期
山东机械

树脂传递模塑(RTM)工艺及计算机技术的应用

主要阐述了树脂传递模塑工艺特点及其发展现...  (本文共3页) 阅读全文>>

《塑料工业》2020年05期
塑料工业

先进树脂基复合材料RTM成型工艺研究及应用进展

复合材料的成型工艺是改进并提升先进树脂基复合材料性能的关键,而树脂传递模塑(RTM)成型工艺是一种环保高效、成本低、高精度的闭模成型工艺。概述并分析了传统R...  (本文共6页) 阅读全文>>

《材料工程》2003年06期
材料工程

RTM用双马来酰亚胺树脂流变特性研究

树脂粘度对于树脂传递模塑成型工艺而言是必要的参数之一。本工作对一种RTM用双马来酰亚胺树脂的流变特性进行...  (本文共4页) 阅读全文>>

《玻璃钢/复合材料》1960年60期
玻璃钢/复合材料

RTM充模过程的数值模拟

本文首先建立了RTM充模过程的二维数学模型。然后选用控制体积有限元法(FEM/CV)确定了模拟R...  (本文共5页) 阅读全文>>

航天动力技术研究院
航天动力技术研究院

烧蚀防热复合材料压力辅助RTM成型技术

树脂基烧蚀防热复合材料是技术比较成熟且应用最为广泛的一类复合材料,具有热导率低、隔热性能好、强度高、耐高温、抗疲劳性好等优点,是航空航天等尖端科技领域不可缺少的先进复合材料。目前制备树脂基烧蚀防热复合材料应用较多的基体为钡酚醛和氨酚醛树脂等,增强材料多为一维或二维纤维或其织物,采用模压、缠绕和铺放等工艺成型。由于酚醛树脂固化反应会释放挥发组分容易使制品产生较多孔隙,且一维材料强度低、易掉渣,二维材料层间性能较低、易分层等,均会影响复合材料烧蚀性能。针对以上问题,本文以固体火箭发动机喷管扩张段烧蚀防热复合材料为应用需求,采用准三维针刺碳布预制体和RTM型酚醛树脂配合压力辅助RTM工艺制备烧蚀防热复合材料,制品性能优异,可应用于航空航天等领域。本文首先研究了RTM型酚醛树脂基体的特性,对酚醛树脂进行了红外表征和分子量分布测试,推测了固化反应机理。对树脂的流变特性、固化动力学进行测试与分析,初步确定了RTM工艺树脂的注射温度和固化制度...  (本文共98页) 本文目录 | 阅读全文>>