基于内检测数据的管道完整性评价
阐述了开展管道完整性评价前需要收集的数据及其重要性,分析了内检测识别出的各类管道缺陷沿里程的分布,对典型问题和特殊缺陷进行了原
(本文共6页)
阅读全文>>
-

- 西南石油大学
管道完整性管理是目前被普遍认可和广泛采用的管理方式,是一个高度综合的、循环的过程,是对所有影响管道完整性的因素进行综合的、一体化的管理,通过对管道运营中不断变化的风险因素进行识别和技术评价,制定相应的风险控制对策,不断改善识别到的不利影响因素,并对相应的安全维护活动作出调整,从而将管道运营的风险水平控制在合理的、可接受的范围内。它为管道运营公司持续改进管道系统的安全性、减少和预防管道事故发生,经济合理地保证管道系统的安全运行提供了一套系统的方法。根据中国石油天然气股份有限公司大力推行管道完整性管理工作的需要,本论文以西南油气田分公司所辖输气管道为对象,结合川渝地区输气管道建设条件、运行环境和安全管理的实际情况,利用油气管道完整性管理基本原理、技术体系,建立了针对西南油气田分公司所辖输气管道完整性管理的体系架构、技术流程以及输气管道事故应急抢险决策程序。然后将本文所取得的研究成果在两佛、铁竹两条输气管道上进行工程实践,验证了本文提...
(本文共109页)
本文目录 |
阅读全文>>
-

- 管道技术与设备
文中在漏磁内检测数据的基础上,对管道的缺陷特征进行分类,主要有金...
(本文共3页)
阅读全文>>
-

- 石油管材与仪器
完整性评价是完整性管理中的重要环节。GB 32167—2015《油气管道完整性管理规定》中建议优先采用内检测数据对管道的完整性进行评价。基于工程实例,对某管线内检测检出缺陷进行分级、分类评价,并根据评价结果制...
(本文共5页)
阅读全文>>
-

- 东北石油大学
随着管道运行时间的增长,国内长输管道发生了多次螺旋焊缝开裂等具有老管道特点的泄漏等事故。通过三轴高清漏磁内检测,对管道进行“体检”,可以及时发现管体缺陷,包括外腐蚀、内腐蚀、螺旋焊缝缺陷、环焊缝缺陷、凹陷等缺陷,管体缺陷的修复工作的重要性凸显。管道完整性管理的最终目的是保证管道安全,但有别于传统的管道安全管理,早期的安全管理是事故发生后,针对事故进行的修复,是被动的应对,而管道完整性管理是变被动为主动,在事故发生前就对管道进行检测和评价,预先制定修复维护计划,进行有计划的修复,而且这个过程是周期进行持续改进的,从而确保管道长期处于无事故状态。管道内检测与缺陷修复是管道完整性管理的核心步骤,针对各种缺陷类型需要采取相应的修复方式,国内外修复标准中给出了多种管体缺陷修复方式,修复过程中,需要根据缺陷类型、尺寸、现场工况等因素综合分析,选取最优修复方式。本文综合论述各种缺陷修复方法,根据近1000处管体缺陷修复实践,论述不同缺陷的应对...
(本文共55页)
本文目录 |
阅读全文>>
-

- 沈阳工业大学
长输油气管道长期运行时会因内外环境因素导致管壁腐蚀,使管道的实际运行压力下降,管道漏磁内检测器能够检测出管道中存在的腐蚀缺陷,但并不是所有的腐蚀缺陷的存在都需要管道降压运行或停输。为了确定腐蚀管道能否在规定的运行压力下正常运行,避免油气管道事故的发生,必须对管道的完整性进行评价。本文针对腐蚀缺陷管道完整性的评价问题,研究了ASME B31G标准、Rstreng标准、DNV RF-101标准及其算法,利用LabView图形化编程语言,编写了管道完整性评价软件,实现了单点腐蚀缺陷的完整性评价和漏磁内检测缺陷表导入评价两部分功能,得出了腐蚀缺陷深度比、预估维修比、安全运行压力、维修意见四项重要参数。计算了不同评价标准对于同一腐蚀缺陷的评价结果,评价了库鄯线原油管道、独乌线成品油管道中不同长度、深度的腐蚀缺陷,对评价结果及其变化情况进行分析对比。采用ANSYS有限元仿真方法,模拟腐蚀缺陷管道在实际工作环境中的运行状况。计算了运行压力下腐...
(本文共101页)
本文目录 |
阅读全文>>