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挤压法制备营养方便米的品质

对挤压工艺制备的方便米和传统工艺生产的商用方便米食用品质对比结果表明,挤压工艺制备的方便米颜色浅白,透明度较低,糊化度高,表观密度较小,复水率稍高;传统工艺生产的商用方便米颜色  (本文共5页) 阅读全文>>

《铝加工》2020年01期
铝加工

6013合金挤压工艺研究

对比研究了常规挤压工艺即多棒炉加热+直接上机挤压与多棒炉加热+工频炉短时高温加热+棒材冷却处理+挤压这两种工...  (本文共3页) 阅读全文>>

沈阳工业大学
沈阳工业大学

挤压工艺对Al-Zn-Mg系合金组织性能的影响

Al-Zn-Mg系合金属于中高强铝合金,由于其具有高的比强度、质量轻和良好的加工性能,因而广泛应用于航空航天、轨道交通、建筑桥梁和民用生活的各个方面。挤压加工工艺在有色金属的加工方法中占有重要地位,通过挤压的方法制备工件,具有操作简单、生产率高、节约材料等优点,铝合金在挤压加工的过程中会发生动态回复和动态再结晶,再结晶程度对样品后续的综合性能会产生重要影响,本课题研究了在不同挤压工艺下,添加抑制再结晶元素和不添加剂抑制再结晶元素的AA7003铝合金的微观组织和合金性能之间的关系,同时研究了不同挤压工艺对织构类型和织构强度的影响。首先研究了不同Cu元素含量对Al-Zn-Mg系合金组织和性能影响,观察铸态合金的微观组织可以发现Al-Zn-Mg-Cu合金圆棒的显微组织主要由α-Al枝晶和晶间共晶相组成。随着Cu元素的加入,晶间共晶相的体积分数降低,晶界变窄且不连续,对挤压后的板材进行XRD检测,发现组织中的第二相主要有MgZn_2相、...  (本文共61页) 本文目录 | 阅读全文>>

南京理工大学
南京理工大学

扭转挤压工艺及模具设计研究

高速列车的工况对列车导线的性能提出了更高的要求,特别是在导线的强度、导电率及耐磨性能等方面。制备列车导线的技术为挤压技术,普通的正挤压技术由于挤压的变形能力有限,提高材料的强度也有限。通过研究发现,材料挤压时的扭转剪切能大大增加材料的变形量,细化金属晶粒,大幅提升材料的性能。本文首先对扭转挤压工艺进行了研究,主要包括工艺方案制定、材料的选择、材料的预处理及工艺参数的确定,为扭转挤压的模具设计及实验奠定基础。然后对扭转挤压模具结构进行设计,主要零件设计包括挤压杆、挤压筒、扭转模和扭转台。分析各个零件的结构组成条件及理论强度条件,为模具的强度校核提供理论基础。对扭转挤压的变形过程进行仿真,借助Deform-3D有限元分析软件得出扭转挤压变形过程的各个参数:挤压杆的载荷行程曲线,分析其变形过程;坯料的应力应变、温度场、速度场及金属流线,通过这些可以知道坯料的变形程度;坯料对模具各个零件的反作用力能求出各个零件的应力分布情况,校核零件强...  (本文共80页) 本文目录 | 阅读全文>>

《中国钛业》2016年01期
中国钛业

钛及钛合金挤压工艺研究现状

钛合金由于具有优异的性能,已被应用于航空航天领域,如何确定合理的挤压工艺参数对是否能挤出合格的管材至关重...  (本文共4页) 阅读全文>>

《河南科学》2006年02期
河南科学

挤压工艺计算机辅助设计系统的研究开发

利用成组技术将挤压零件划分为10种相似零件族,采用半成式CAPP...  (本文共3页) 阅读全文>>